饲料粉碎机介绍
功能随着新能源的不断发展，秸秆利用成为新的项目之一，如锅炉喷涂、秸秆汽化、发酵处理、秸秆板、秸秆还田、草加工企业的饲料处理器、秸秆饲料厂、颗粒饲料处理器、生物电厂、养牛、养羊、秸秆炭厂、密度板、秸秆门、秸秆炭、秸秆板、饲料等诸多领域。秸秆利用在许多项目中显示出巨大的发展潜力。曲阜鑫路劲采用独创的两级粉碎机技术，可快速去除各种农作物秸秆、树枝、棉花秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、花生秧、红薯秧、玉米、高粱、红薯干、碎豆饼、豆干等。无需手动握持；人工预处理不需要机械手在进料口进料，克服了以往粉碎机进料困难危险、人工成本高、效率低的缺点，只需要用棍子挑；翻身；各种人工，如机械抓草、整捆给料、机械化带式输送机运输等。机械进料方式。整捆物料直接放入围栏专用粗碎仓一米外的粉碎仓，秸秆自动进料，粗加工后自动进入粉碎间进行二次粉碎。加工范围1-30 mm，原料长度不限。是国内最先进的麸皮粉加工设备。
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的环节。通过粉碎，可以增加单位质量的原料颗粒的大的总表面积，增加饲料营养素在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。同时，粉碎后的原料粒度小，对后续工序(如造粒)的难易程度和成品质量有着非常重要的影响；而且粉碎粒度的大小直接影响生产成本。生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约占总电耗的50% ~ 70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，越有利于制粒，但同时耗电量也会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达到2亿吨以上。饲料粉碎机作为饲料工业的主要设备，对饲料质量影响很大，
饲料报酬和饲料加工成本的形成是一个重要因素。因此，正确掌握粉碎技术，选择合适的粉碎模式，是饲料生产中不可忽视的问题。
活字对活字滚筒
它是一种通过使用一对相对旋转的圆柱形磨辊来锯和研磨饲料的机器。它具有生产率高、功耗低、调节方便等优点，多用于小麦制粉行业。在饲料加工业中，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。
锤式
它是一种利用高速旋转的锤头破碎饲料的机械。具有结构简单、通用性强、生产率高、使用安全的特点。
牙爪型
它是利用高速旋转的齿粉碎饲料的机器，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作速度高等优点。
主要指标1，生产率:每小时生产能力kg/h。
2.每千瓦时产品数量:每千瓦时粉碎的产品数量(千克/千瓦时)。该指示器测量几种不同类型粉碎机的性能。
3.细度:是指粉碎后饲料颗粒的平均直径，代表粉碎的程度。
4、细度的测定:
GB5915-86规定k用筛的百分数表示:
K=留在筛子上的进料的重要性/*100%的样品。
取样65，438+000g，在国家标准规定的电动国家摇筛机中连续过筛65，438+00分钟，称取各筛层上留存的饲料称重，然后计算k，如无上述筛，可用面粉粗细的电动筛过筛(或手工过筛5分钟)。
2)几何平均粒度法
3)泰勒筛(外来)法:用粒度系数(MF)和均匀度(MC)表示。
粉碎法粉碎是外力克服分子间的内聚力，使分子断裂的过程。基本方法如下。
1，粉碎:主要靠零件高速运转，冲击产生碎片。这种方法生产率高，热值少，灰粉少，适合添加脆性物料。
2.粉碎:饲料通过两个原盘的硬质表面摩擦进行粉碎，优点是制造成本较低，功率较小，缺点是粉碎后的饲料温度较高，粉末较多，细度难以控制。适用于加工可塑性大的材料。
3.粉碎:用两个表面光滑的滚筒以相同的速度粉碎饲料，常用于粉碎大麦等饲料，饲喂大型牲畜。
4.锯切:材料被两个表面有齿、转速不同的磨辊切碎。其优点是易挖厚、少毛、易保存，适用于加工粮料、饼渣等。
根据产能选择。
一般粉碎机的规格和铭牌都包含粉碎机的确定生产能力(千克/小时)，但有几点需要注意:
额定生产能力列在1。指在特定状态下的产量，如谷物饲料粉碎机，是指粉碎的原料为玉米，其水分含量可安全储存(约13%)，筛网孔径为1.2 mm，由于谷物饲料常用玉米，因此一般采用直径为1.2 mm的筛网作为最小筛孔，此时生产能力较小，考虑到了生产中较为常见和困难的状态。
2.所选粉碎机的生产能力应略大于实际生产能力，否则会增加锤头磨损和风道漏风，导致生产能力下降，影响饲料的连续生产和供应。
根据粉碎原料的选择
主要粉碎谷物饲料，可以选择顶部给料的锤式粉碎机；可选用爪式粉碎机粉碎麸皮和小麦饲料；如果要求通用性好，以粉碎粮食为主，兼顾饼粮和秸秆，可以选择切向进料锤式粉碎机；粉碎贝壳等矿物原料，可选用贝壳无筛破碎机；如果作为预混合饲料的预处理，要求产品粒度很细，可以根据需要调节，应选用专用无筛粉碎机。
根据布局方法选择
粉碎后的成品通过出料装置输出的方式有三种:自重下料、负压抽吸和机械输送。小型单机多采用自重下料，简化结构。中型粉碎机大多装有负压抽吸装置，具有吸收成品中的水分，降低成品中的湿度，便于储存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室内的粉尘含量等优点。
根据匹配的功率选择
机器说明书和铭牌都包含支持粉碎机的电机的瓦数。它往往表示的不是一个固定的数字，而是一定的范围。比如9FQ-20粉碎机，配套功率7.5 kW ~ 11.0 kW；9FQ-60粉碎机，配套功率30 kW ~40 kW。原因有二:一是不同种类的粉碎原料所需的功率相差很大，比如在相同的工况下，粉碎高粱的功率是粉碎玉米的两倍；二是使用不同筛孔时，粉碎机的负荷影响较大。因此，当使用直径为1.2 mm的筛子时，9FQ-60粉碎机的电机容量应为40 kW..用直径2 mm的筛孔更换筛子时，可以选择30 kW的电机，直径3 mm的筛孔是22 kW的电机，否则会造成一定的浪费。
根据节能情况。
粉碎机耗能很大，选购时要考虑节能。根据有关部门的标准，用筛孔直径为1.2毫米的筛子破碎玉米时，锤式破碎机的每千瓦时产量不小于48公斤..国产锤式粉碎机的每千瓦时产量已大大超过上述规定，优质达到70-75公斤/千瓦时。粉碎机配套动力机的说明书和铭牌上标有粉碎机配套电机的瓦数。指示的功率千瓦往往不是一个固定的数字，而是一个范围。比如9FQ-20粉碎机配套功率7.5-11kw；9FQ-60粉碎机配套功率30-40 kW。
这有两个原因。第一，不同种类的粉碎原料所需的功率差别很大。比如，同等工况下，粉碎高粱的功率是粉碎玉米的两倍；二是使用不同筛孔时，对磨煤机负荷影响较大。当使用直径为1.2 mm的筛子时，9FQ-60粉碎机的电机容量应为40 kW。用直径2 mm的筛子更换筛子时，电机容量应为30kw；更换3 mm直径的屏幕时，电机容量要22 kW，否则会造成一定的浪费。
根据有关部门的标准，锤式破碎机破碎直径为1.2 mm的筛子的玉米时，每千瓦时产量不得低于48 kg。质量达到了每千瓦时70公斤~75公斤。
根据灰尘和噪音来选择。
饲料加工中的粉尘和噪声主要来自粉碎机。这两个指标在选型时要充分考虑。如果非要选择高噪声、高粉尘的粉碎机，应采取降噪防尘措施，改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。
使用说明1。粉碎机应固定在水泥基础上，以便长期运行。如果工作地点经常变动，应将粉碎机和电机安装在角钢制成的底座上。如果粉碎机是柴油驱动，两者的功率要匹配，即柴油机的功率略高于粉碎机，两者的皮带轮槽要一致，皮带轮的外端面在同一平面上。
2.粉碎机安装完毕后，检查各部位紧固件的紧固情况，如有松动应拧紧。
3.检查皮带松紧是否合适，电机轴与粉碎机轴是否平行。
4.启动粉碎机前，用手转动转子，检查齿爪、锤片、转子是否灵活可靠，外壳有无碰撞，转子转动方向是否与机器上箭头所示方向一致，电机、粉碎机是否润滑良好。
5、不要随便换滑轮，以防转速过高使粉碎室爆炸，或转速过低影响工作效率。
6.破碎台启动后会空转2-3分钟，无异常现象后再投入运行。
7、工作中应随时注意粉碎机的运行情况，给料均匀，以防堵塞，不要长时间超负荷运行。如果发现振动、噪音、轴承和机体温度过高、物料喷溅，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
8、粉碎物料应仔细检查，以免铜、铁、石头等硬物进入粉碎室造成事故。
9、操作人员不应戴手套，给料时应站在破碎机的侧面，以防反弹杂物伤脸。
这里有一些模型可以看看。
SFSP系列水滴粉碎机产量高，能耗低。
◆先进的水滴破碎腔设计和合理的二次破碎结构，产量比其他机型提高20%；
进料口两侧安装耐磨齿板，有效破坏物流的循环，增加物料的碰撞、撕裂和剪切，提高粉碎效率；
◆筛网的筛孔呈“星形三角形”排列，增大了筛分面积，提高了筛分率，有效提高了破碎效率；
◆在轴端设置送风装置，补充粉碎室风量，破坏粉碎循环，降低轴承温升；
◆设置两种锤筛间隙和两种不同的转子配置，适用于水产饲料和禽畜饲料原料的粉碎，提高各自的效率。？
超稳定耐用
◆底座整体铣制，保证整体运行的稳定性；
◆锤片采用特殊合金钢，悬浮碳化钨硬化，达到更高的强度和耐用性；
◆高精度动平衡检测转子，运行更稳定，噪音更低；
逐一试机，运行时间> 45min以上，稳定性优于国标，振动速度可达2-4mm/s(国标≤16mm/s)。
操作简单，更人性化？
◆活动操作门和联动压屏机构，操作维护更方便；
◆配有安全联锁装置，保护人身安全；
根据实际需求，可选择螺杆、叶轮等各种进料装置。
SFSP系列水滴粉碎机(大功率白)产量高，能耗低。
◆优化转子结构，大直径转子可有效调节破碎室内气流方向，使物料处于有效破碎区域，可提高产量，降低能耗；
◆破碎初始加速部分设有耐磨齿板，底部U型二次冲击槽使物料冲击更彻底；
◆锤体交错排列，增加有效筛分面积，使锤体磨损一致，延长锤体使用寿命；
多腔破碎腔可减少筛损，灵活调节粒度；
◆加密锤式设计，适用于原料的粗、细粉碎，粉碎粒度均匀，新的高微粉碎性能。
超稳定耐用
◆整个精铣底座振动小，运行平稳。在工作状态下，硬币可以处于直立状态；
◆采用高精度动平衡检测转子，设备振动小，噪音低；
◆锤头采用特殊合金钢，悬浮碳化钨硬化，达到更高的强度和耐用性；
逐一试机，运行时间> 45min以上，稳定性优于国标，振动速度可达2-4mm/s(国标≤16mm/s)；
◆新型蛇形弹簧联轴器(梅花联轴器)减震性能好，承载能力大，位移补偿空间大，运行可靠，有效避免轴承发热。
操作简单，更人性化？
◆可移动操作门，便于维护；
◆多级联动压屏机构，换屏更方便；
◆优化销轴和销套结构，更换屏幕更方便；
◆全方位联动控制系统，时刻保障设备安全运行。
FSBP系列不停机换网粉碎机◆在线快速换网设计，提高换网效率；
◆筛选轨道抗干扰设计，确保筛选更顺畅；
◆高达3000转/3600转(60HZ)，提高研磨细度和效率；
◆合理的给料和固定锤设计，破坏粉碎循环；
◆配有SKF渐进式自动润滑轴承和轴承座；
◆整体重型精铣防震底座稳定性更好。
SWFL系列超细粉碎机◆粉碎室和气流分级室为一体，可同时完成粉碎、气流分级和再粉碎过程；
◆粉碎细度可在60-180目之间任意调节；
齿圈和锤体采用特殊技术，显著提高了研磨细度和产量；
涂有硬质合金的齿圈和锤体使用寿命长，吨成本低；
◆主轴承采用“SKF”轴承，确保稳定高效运行；
◆整体重型平板车架更加坚固，稳定性、抗震性、减震性好；
◆可广泛用于玉米、小麦、鱼干、虾壳、味精、葡萄糖、药品、活性炭等物料的超细粉碎。
希望对你有帮助。