谁能解答一下真空镀铝薄膜的工艺和检验标准？

真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，在薄膜基底表面蒸镀金属形成复合膜的新工艺。

金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等。，其中使用最多的是铝。塑料薄膜或纸张表面(单面或双面)

涂上一层很薄的金属铝就成了镀铝膜，广泛用于替代铝箔/塑料、铝箔/纸等铝箔复合材料。

与铝箔复合材料相比，镀铝膜具有以下特点:

(1)大大减少了铝的用量，节能节材，降低了成本。复合铝箔的厚度大多是。

7 ~ gpm，和镀铝薄膜

铝层的厚度约为。

0.05 n左右，其用铝量约为铝箔。

1/140 ~ 1/180，制作速度可高达。

450米/分钟。

(2)具有优异的耐折性和良好的韧性，针孔和裂纹少，无翘曲和开裂现象，因此对气体、水蒸气、

气味、光线等的障碍。是提高了。

(3)具有优异的金属光泽，光反射率可达。

97%;可以通过油漆处理形成彩膜，装饰效果为铝箔。

遥不可及。

(4)可通过屏蔽进行局部镀铝，得到任意图案或透明窗口，内容可见。

(5)镀铝层具有良好的导电性，可以消除静电效应；其密封性能好，特别是包装粉状产品时，不会污染密封部位。

点，以保证包装的密封性能。

(6)对印刷、复合等后处理的适应性好。

由于上述特点，镀铝膜已成为一种性能优良、经济美观的新型复合膜，在许多方面取代了铝箔。

复合材料主要用于风味食品和农产品的真空包装，以及药品、化妆品和香烟的包装。此外，还有大量的镀铝膜。

印刷中用作烫金材料和商标标签材料。

第二，涂布基材

镀铝膜的基材主要是塑料薄膜和纸。

真空蒸发工艺对待镀基底有以下要求:

(1)耐热性好，基材必须能承受蒸发源的辐射热和蒸发的冷凝潜热。

(2)从膜基底产生较少的挥发性物质；对于吸湿性较高的基材，应在涂布前进行处理。

(3)基材应具有一定的强度和表面光洁度。

(4)对蒸发涂层的良好粘附性；关于

非极性材料如PP和PE应在蒸发前进行表面处理，以提高与涂层的附着力。

连通性

常用的薄膜基材有:BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸。在塑料薄膜基底中，

BOPET，

BONY和BOPP形成的镀铝膜具有优异的光泽和附着力，是一种优良的镀铝膜，广泛用作包装材料。

材料与印刷中的烫印材料。镀铝。

PE膜光泽度差，但成本低，应用广泛。用纸基材形成的镀铝纸

成本比镀铝塑料膜低；比铝箔/纸复合材料更薄更便宜；其加工性好，印刷时不易卷曲，不留褶皱。

马克等。因此在很大程度上取代了铝箔/纸复合材料作为香烟、食品的内包装材料和包装商标材料。

1.真空蒸发原理。将涂好膜的基片(圆柱形)放入真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使涂层中的真空度达到。

到达

1.3×10-2 ~ 1.3×10-3pa，加热坩埚，使高纯铝丝进入。

在1200℃～1400℃熔化蒸发成气态铝气体。

铝颗粒沉积在移动膜基底表面，冷却还原后形成连续光亮的铝层。金属真空蒸发示意图

见图

14-9.

图14-9金属真空蒸发示意图。

1-泵2-退绕3-冷却辊4-隔热罩5-材料源6-卷绕

通过控制铝的蒸发速度、薄膜基片的移动速度和镀膜室的真空度来控制镀铝层的厚度。通常，镀铝

铝层的厚度是英寸

25-500 nm，镀铝膜的宽度为

800mm~2000mm。

2.蒸镀法。在基板表面蒸镀铝有两种方法:直接蒸镀法和转移法。

(1)直接蒸发法。用真空镀膜机直接在衬底表面蒸镀衬底，形成镀铝膜。直接蒸发

电镀对基材的要求很高，特别是要形成光亮的金属膜，这就要求有良好的表面光洁度。

如果纸张表面粗糙，则应采用直接蒸发法，在镀铝前对表面进行涂布。此外，在蒸发过程中，衬底

挥发物较少，所以直接蒸发法对基材的限制很大。主要适用于塑料薄膜和纸张的蒸发。

蒸镀，但是纸张质量高，对纸张的数量有一定的限制。

(2)转移法。它是通过载体膜(真空镀铝膜)将铝层转移到基材表面，形成镀铝薄膜。转移的方法是直接

在蒸发法基础上发展起来的新工艺，克服了直接蒸发法对基材要求的局限性，特别适用于各种纸和纸板。

表面镀铝也可用于塑料薄膜的镀铝。

目前国外已将转移法应用于布料、纤维、皮革等基材的镀铝产品，国内主要采用转移法生产镀铝纸。

三、铝蒸发工艺

1.塑料薄膜的镀铝工艺。塑料薄膜的镀铝工艺相对简单。BOPET、骨和薄膜基材在镀铝前不需要表面处理。

原理，可以直接蒸发。和使用

当使用非极性塑料薄膜如BOPP和PE时，薄膜表面需要在蒸发前进行电晕处理，使其表面

张力达到

38x10-5n ~ 40x10-5n。镀膜时，将膜卷放入真空室，关闭真空室，抽真空。当真空度达到

在某一时间，蒸发源被加热到

1400℃ ~ 1500℃，则纯度为

99.9%的铝丝被连续送到蒸发源的高温区。

保存放卷速度、卷绕速度、送丝速度和蒸发，开启冷却源，使铝线在高温区不断熔化蒸发，从而移动。

在薄膜表面形成光亮的铝层，冷却后得到成品。镀铝膜按规格切割后可用于印刷复合。

包等。

2.纸张蒸发镀铝工艺。纸张镀铝工艺包括直接镀铝法和转移法。

(1)直接镀铝法。直接渗铝法是在压实的卷材基材表面涂覆一层粘合剂或复合层。

PE膜，那么真实

用空涂布机直接镀铝，在纸张表面形成金属铝膜，然后将镀铝纸加湿得到产品。如果有必要，可以获取。

各种颜色的镀铝纸需要在镀铝纸表面上色。

直接渗铝法主要有以下特点:

①生产工艺简单，成本低。

②要求纸质基材的表面质量和强度。镀铝时，要求纸张的水分含量在。

低于3%时，一般纸张的含水率为

6~

7%，含水率的降低会使纸张变脆，容易断裂。因此，要求纸张具有高强度。

③产品表面光泽度低，印刷填充效果差。

直接渗铝法一般只适合干重

30g/m2以下的薄纸和厚纸很难镀铝。直接渗铝法生产的渗铝

纸虽然质量差，但由于成本低而被广泛使用。

(2)转移法；转移法生产镀铝纸的工艺比直接镀铝法先进。它将镀铝塑料膜表面的铝层转移到纸基表面。

表面形成镀铝纸。首先，将涂料均匀涂布在塑料薄膜基材上，这是通常采用的方法

BOPET薄膜和

BOPP电影；然后减薄塑料

在真空镀膜室内对薄膜基底进行镀铝，在涂层表面形成金属铝膜层；然后在镀铝塑料膜的铝层表面涂上一层粘合剂。

代理人；根据需要将纸、纸板或其他基材与其复合，然后分离，使涂层和铝层与塑料膜分离。

工艺流程见图。

14-10.

图14-10转账流程图

分离的塑料薄膜可以重复使用。重复使用的次数越多，产品的成本越低。

转移法生产镀铝纸主要有以下特点:

①生产工艺复杂，成本高。

(2)对基材适应性广，定量

30 ~ 600 g/m2的纸或纸板即可，对基材质量要求不高，不需要表面。

然后涂上油漆或薄膜。

③产品质量好，表面光亮；由于镀铝层外面有涂层，既起到了保护作用，又提高了印刷适应性。

和完整的效果。

④在涂料中加入颜料，可以生产彩色镀铝纸。

由于上述特点，转移镀铝被广泛应用于镀铝纸的生产中。