工业铝粉，球形铝粉还是片状铝粉？

超细球形铝粉主要用于化工原料、金属涂料、金属颜料、固体火箭推进剂、涂料、烟花等。冶金工业也是如此。

纳米球形铝粉产品的特性

产品纯度高，球形度高，杂质含量低，粒度分布均匀，比表面活性高。

应用领域

1高效催化剂:在火箭固体燃料中添加纳米铝粉，大大提高了燃料的燃烧速度和稳定性；

2.活化烧结添加剂:在AlN粉末中掺入5~10%的纳米铝粉，降低烧结温度，提高烧结体的致密度和热导率；如果采用纳米铝作为集成元件的基板，热导率将提高约10倍，可以解决集成元件的集成问题。

3金属和非金属的表面导电涂层处理:纳米铝因其高活化表面能，可在无氧条件下，在低于粉末熔点的温度下进行涂层，该技术可应用于微电子器件的生产；

广泛应用于高档金属颜料、复合材料(热喷涂复合金属粉、陶瓷复合钢管)、军工(填料)、化工(各种化工催化剂和农药)、冶金(铝热冶金、炼钢脱氧剂)、造船(导电涂料)、耐火材料(炼钢炉镁碳砖)、新型建材(加气混凝土发气剂)等。

片状铝粉，俗称“银粉”。银色金属颜料。在纯铝箔中加入少量润滑剂，通过捣打压成鳞片状粉末，然后抛光。

片状铝粉的应用

一、铝粉因具有银白色的金属光泽，俗称铝银粉或银粉，其化学成分其实是“铝”，而不是“银”。用途:粉末涂料、油墨、塑料母料、印刷、仿金纸、仿金卡、金膜、纺织品，但用在水性漆和有酸碱的漆中会被氧化发黑。不建议用于需要耐酸碱和与雨水结合的场合。

2.超细银粉:1。超细浮银表面积大。当它暴露在空气中时，能迅速在其表面形成一层钝化保护膜，即被氧化变黑。应采取密封措施。要求耐碱的场合不建议使用浮银。必要的话可以考虑银白色珍珠粉。2.银粉批次之间存在一定差异，受工艺和喷涂影响较大。除了尽可能保持生产工艺的稳定外，还应在生产前进行测试，避免扩大损失。3.超细银盖底添加量为1-2%，0.6%-1.5%可以用高光蜡AW500B盖底，会产生强烈的金属光泽。银粉添加量越大，会越白，添加量越小，会越蓝。添加量不足时会出现黑点和黑丝，或者苍蝇屎，整体呈黑色。4.浮银呈片状，始终浮在涂层的最外层，所以硬度和抗氧化发黑性能略差。为了获得更好的硬度，AS501，银粉硬化剂POL16，POL09等。应添加，但高光泽蜡，金银粉编曲，聚乙烯蜡等。不应添加。混合时间越长，效果越好。

三、浮银:1，银粉粒径越小，金属感越强，遮盖力越强；如果加入量过大，容易造成喷粉和枪头堵塞；添加量不够时，容易出现黑点、毛羽或细条纹。R18、R01等新型特效银粉分散剂是以二氧化硅为载体的高效分散剂。与普通银粉分散剂不同的是，无论加入多少银粉，都能均匀分散，不会出现黑点。所以银粉在灰黑、蓝相、不同色相的效果可以通过调整底色、减少银粉用量来调制，添加量极小，对流平有很好的促进作用。加入到片材中一起研磨，不能直接加入，会产生颗粒和白点等。R01效果最好，直接干混没有颗粒。2.悬浮铝粉的片状结构在研磨和挤压过程中会被破坏(变形或压碎)，产生灰色，所以一般采用干混法。

4.非浮银:1。不浮银在整个涂膜中均匀平行分布，所以被树脂包裹，所以抗氧化性和耐磨性好，耐候性、耐酸性、耐碱性较好，无指纹，表面光亮，颜色可以从基粉中调，但添加量比浮银大，金属效果不如浮银强，呈白色。2.PCR\DIS铝粉特别适用于户外产品，因为它有一层无机涂层，具有良好的耐水性、耐候性和耐化学性；虽然涂有硅等材料，但在自然暴露的环境下，铝粉在光照、潮湿的条件下，很快会发生氧化等化学物理变化，使金属感减弱，涂层灰黑，出现灰斑。为了解决这样的问题和划痕，建议用透明粉遮住光线。3.盖底添加量用透明底粉测试，闪银添加量最多可达10%左右；混合喷涂过程直接影响喷涂覆盖效果。请注意混合和喷洒的均匀性。粒径越粗，闪烁效果越好。4.由于银粉颗粒在形状、密度、带电量等方面与粉末不同，会造成分离，影响粉末包覆。采用粘结技术将粉末与银粉粘结在一起，大大提高了粉末的应用和效果。5、铝粉可耐高温600度不变色。