聚氨酯涂料的防水效果及分类
聚氨酯涂料的防水效果:
1.单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，配以各种助剂的反应型柔性防水涂料。该产品物理性能好，附着力强，室温湿固化。有的聚氨酯防水涂料涂膜略粘，性能达标也是合格的。
2.它具有高强度、高伸长率、高固含量和强附着力。自然找平，延展性好，能克服基层开裂造成的渗漏。常温施工，操作简单，无毒无害，优异的耐候性和耐老化性。施工方便，克服了双组分聚氨酯防水涂料需要计量搅拌的缺点，保证了产品质量的稳定和工程的防水效果。
聚氨酯涂料的分类:
1，双组分聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度高、耐化学性和耐候性好等优异性能，广泛用于工业防护、木器家具和汽车涂料。水性双组分聚氨酯涂料结合了双组分溶剂型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC含量，已成为涂料行业的研究热点。水性双组分聚氨酯涂料由含-OH基团的水性多元醇和含- NCO基团的低粘度多异氰酸酯固化剂组成，其涂层性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。
2.单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，以水为分散介质的涂料。交联改性水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性和耐老化性，与传统溶剂型聚氨酯涂料相似，是水性聚氨酯涂料的重要发展方向。
3.紫外光固化水性聚氨酯涂料是利用电子束辐射和紫外辐射的高强度辐射来引发低活性预聚体体系的交联固化，主要是以紫外光固化的形式。首先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物，然后用常规方法引入粒子基因。经亲水处理后，制备出主链含双键的水性聚氨酯分散体，再与可溶性高活性烷氧基三丙烯酸酯单体、光敏剂及其他助剂混合，得到光固化水性聚氨酯涂料。
4.室温固化水性聚氨酯涂料。对于一些热敏性基材和大型零件，不能用加热进行交联，必须使用室温交联水性聚氨酯涂料。通过与水分散性多异氰酸酯结合，可以改善水性端羟基聚氨酯预聚体/丙烯酸酯混合物，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。这类水性聚氨酯涂料采用特殊的多异氰酸酯交联剂，即含- NCO端基的异氰酸酯预聚物，经亲水处理后分散在各种含羟基聚合物中形成分散体，与各种含羟基聚合物水分散体形成可室温固化的水性聚氨酯涂料。
5.与溶剂型产品相比，第三代水性聚氨酯涂料(PUA)、聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PA)乳液具有成本低、安全、不燃烧、无毒、不污染环境等优点。纯PA乳液的缺点是耐磨性、耐水性和耐化学性差，固含量高，应用范围不广。PU和PA在性质上是互补的。PUA复合乳液兼具耐磨、耐腐蚀和光亮、柔软和弹性、良好的耐水性和机械性能以及良好的耐候性等优点，被誉为“第三代水性聚氨酯”，已成为当今涂料的发展趋势。
6.环保型低芳香族聚氨酯涂料可以弥补水性涂料的性能不足，保持溶剂型涂料的优良性能。而且可以减少涂层对环境的影响。兼顾性能和环保，这个问题得到了很好的解决。涂层体系采用气味小、毒性低的石油类低极性溶剂作为稀释剂。它可以显著减少污染环境的物质的排放，如苯、二甲苯和有害废气污染物(HAPs)。作为溶剂型涂料，还具有良好的涂装性能和施工性能，在冬季低温条件下也能施工。另外，由于涂料体系中的溶剂溶解度低，不会腐蚀，所以容易重涂。可用于喷涂易被溶剂腐蚀的材料。
以上是聚氨酯涂料防水效果和分类的具体介绍。聚氨酯涂料的防水效果增加了其在建筑施工中的应用范围，同时聚氨酯涂料的性能多样且可调。如果能改进配方，聚氨酯涂料的效果就能更好的体现出来。聚氨酯涂料可以涂出很高的硬度，一些柔韧性极好的弹性涂料也大大增强了聚氨酯涂料的应用效果和范围。
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