数控技术专业毕业论文范文
数控技术毕业论文范文第一部分:数控技术专业教学改革初探:高等职业教育；教育改革
根据数控行业人才能力培养的要求，深化课程体系、教学内容和教学方法的改革，同时对教材、课程和实训基地的建设进行了探讨。
中国入世后，中国正逐渐成为？世界制造中心？制造业已经成为中国经济的主要增长点，这也促进了数控技术的广泛应用。数控人才的严重短缺引起了社会的广泛关注。许多大学和培训机构提供数控技术的设计。但据有关部门了解，数控专业的高职毕业生就业率并不是很高。
一方面是企业找不到合适的数控人才，另一方面是数控学生找不到合适的工作。在人才的使用上，企业和人才本身都不满意，社会还有很大的差距。究其原因，学校培养的人才并不是企业需要的人才，这说明我们的高职教育在教学机制、办学理念、课程设置、就业指导、实践教学模式、教材建设等方面存在单方面的行为。，也没有和企业沟通合作，没有按照企业的意愿培养人才。
为什么会这样？原因很多:毕业生专业能力不强；学生技能很弱，实践经验和实践能力差；学生没有专业知识和技能，没有特色；学生定位不准，不愿意站在第一线，缺乏拼搏精神和对企业的奉献精神；学校就业和就业指导体系薄弱。
首先，制造业呼唤专业教学改革
随着科学技术的飞速发展，经济全球化趋势日益增强，国际产业分工是？洗牌？许多发达国家和跨国公司看好中国市场，将进一步把一些制造业转移到中国。虽然先进的数控技术已经在我国制造业得到广泛应用，但掌握数控技术的机电人才短缺，其中操作、编程、维护数控机床的人才超过60万人。我国不仅缺乏数控技术人才，而且在素质上也存在一些缺陷，即他们的知识结构不能适应和满足现代制造业的需要。
在高等教育正由精英教育向大众化教育转变的时期，生源基数变化快，企业对人才水平的要求上移，使用重心下移。因为学校专业建设教学计划的调整没有及时跟上社会的变化，没有及时的设置高质量的教材。此外，理论教学和实践教学的比重仍然不足。
数控技术是集机械、电子、信息和管理于一体的新兴交叉学科。数控技术的发展对人才的知识、能力和素质结构提出了新的要求。？中国制造？竞争力的提高呼唤我国高职数控技术专业适应市场需求，改革现行课程体系、教学内容和教学方法，高起点培养从事数控技术的人才，满足制造业发展对人才的需求。
二、专业教学改革的指导思想和目标
1.改革的指导思想。进一步加快教育思想和观念改革，全面推进素质教育，深入探索高职教育人才培养模式，努力提高高职人才培养质量，深化课程体系、教学内容和教学方法改革，培养机械制造行业生产经营一线专业能力强、综合素质高的高级应用型人才。
2.改革的目标。通过教学改革，建立完整、科学、有特色的高职数控制造人才培养教学体系。反思？以就业为导向？, ?以企业活动为主线？，研究他们的职业分布和学生的就业方向；？注重能力培养，以知识为度？构建专业教学体系，在教学内容中强调专业技能、综合能力和综合素质的培养。
毕业生将具有较强的职业能力和职业素质，拥有一技之长或多技之长，能够快速适应企业生产的需要，具有良好的可持续发展能力。
三，专业改革的基本思路
1.学生现状分析:(1)专业能力不强。除了基础差，还有很多原因。(2)缺乏技能。(3)定位不准。很多人认为自己是大学生，一定是管理者，没有站在第一线的意识；缺乏吃苦耐劳精神，不愿意做脏、累、苦的工作，不愿意去小企业和条件差的企业；缺乏奉献精神，不愿立足企业，与企业荣辱与共，只谈索取，不讲奋斗、奋斗、奉献；缺乏对企业文化和环境的了解，缺乏安全生产、经济、合作、严格纪律等意识。，很难适应企业，普遍认为企业管理太严格。(4)缺乏就业指导和专业教育。目前很多学校的就业指导没有引起足够的重视，没有形成就业指导体系。
2.专业教学改革方案。(1)根据学生现状和企业岗位群要求，以提高人才培养质量和学生就业为目标，对原有的教学计划、教学大纲、教材、教学方法、技能训练方法和内容、师资、实训条件、就业指导、实习基地等进行了改革和加强。改变学生的知识和能力结构，以适应企业就业的要求。(2)重构专业课程体系。根据专业岗位群的知识和能力要求，整合课程体系。专业知识到？必要且充分？专注于核心专业课。决心构建以能力为中心的理论教学体系和实践教学体系，拓宽基础，注重实践，强化技能训练，强化能力培养，提高综合职业素质。把专业课提前，让学生尽快接触到专业课(下转117页)(上接105页)，这样可以提高学生的学习兴趣，学生也可以提前找到工作，缓解集中就业的压力。(3)改进教学方法和考试方法，提高教学效果。(4)教材建设和课程建设。编写适合本专业实践教学实践课程的校本教材，完善实训指导；在专业课建设的基础上，编写专业课校本教材。完成与专业图集和主干课程相适应的题库建设。建设几门校级精品课程。(5)师资队伍建设规划。一是师资队伍建设得到加强，师资队伍结构得到改善。(6)校内和校外实训场所建设。根据培养目标，建设、拓展和完善部分实训领域，为学生的技能训练和专业知识学习提供坚实的基础和保障。加强校企合作，建立校外实习基地，建设满足学生了解生产管理环境、生产实习、毕业实习等不同层次实践要求的实习基地。加强产学结合，通过参与解决企业生产中的实际问题，提高学生的综合素质。(7)完善职业素质教育和就业体系。实施专业教师的专业素质教育，让他们在专业教育中传承做人做事的知识，在实践中严格要求，做到潜移默化。积极拓展毕业生实习就业基地，设立专人负责学生就业和就业跟踪，动员各专业教师参与。
四、专业教学改革的保障措施
为保证专业教学改革试点工作的顺利进行，相关配套措施将逐步完善:
1.加强师资队伍建设，提高师资队伍素质，制定？双师型？教师培训和引进制度。
2.充分发挥教研室在教学运行过程中的管理职能，加强教学改革研究；
3.结合专业项目，搞好本专业的教学改革。
4.加强与相关行业和企业的合作办学，建立一体化管理模式。
参考
【1】黄子平。改革课程体系，加强技能训练，提高综合素质[J].青海大学学报，2002。
[2]黄著。构建高等职业教育课程体系的理论思考[J].职业和技术教育，2004年。
[3]王建平。高职院校数控编程课程教学改革探析[J].长沙航空职业技术学院学报，2006。
数控技术毕业论文范文第二篇:论数控技术在机械制造中的应用摘要:数控技术是实现机械制造自动化的关键，直接影响着民族工业的发展和综合国力的提高。以数控技术为核心的机械装备的生产和应用已经成为衡量一个国家技术水平和战略地位的重要标准。因此，在制造业中广泛应用数控技术，无论是从战略角度还是从发展战略角度，都必须大力提倡和广泛发展，以实现我国的工业经济强国。
关键词:机械制造数控技术
0简介
在机械制造业中，数控加工技术越来越受到重视。随着以计算机技术为主流的现代科学技术的发展和市场产品竞争的加剧，传统的机械制造技术难以满足现代产品的多样化发展和日新月异的更新换代速度。面对多品种小批量生产比例的日益增加，以及产品交付质量和成本要求的提高，要求现代制造技术具有高度的柔性。如何增强机械制造业对外部因素的适应能力和产品适应市场变化的能力，需要我们充分利用现代数控技术的灵活性，最大限度地将其应用于机械制造业。把机械设备的功能、效率、可靠性和产品质量提高到一个新的水平，以适应现代市场的竞争需求。
1的技术特征
数控技术是利用数字信息控制加工和运动过程的技术。它集传统机械制造技术、计算机技术、传感器检测技术、网络通信技术、光机电技术于一体，是现代制造业的基础技术。它具有高精度、高效率和柔性自动化的特点。
目前，采用计算机控制、预编程和控制程序来实现设备的控制功能。由于计算机软件的辅助功能取代了早期纯硬件电路组成的数控装置，输入数据的存储、处理、判断、计算等功能全部由现场可编辑软件完成，大大增强了机械制造的灵活性，提高了设备的工作效率。
2数控技术在机械制造中的应用
2.1工业生产工业机器人和传统的数控系统一样，由控制单元、驱动单元和执行机构组成。主要用于机械设备的生产线上，或在复杂恶劣的工作环境中，完成人类难以完成的工作，大大改善了劳动条件，保证了生产质量和人身安全。
在实际操作中，控制单元由计算机系统组成，指挥机器人根据写入内核的程序向驱动单元发送指令，完成预期操作，同时同步检测执行动作。一旦出现错误或故障，传感系统和检测系统反馈给控制单元，发出报警信号和相应的保护动作。执行机构由伺服系统和机械部件组成。动力部分为执行器提供动力，使执行器在驱动元件的作用下完成指定的操作。
2.2采煤机械现代采煤机发展速度快，品种多，都是小批量生产。焊接件越来越多地用于各种机壳的毛坯制造，传统机械加工很难实现单件下料的问题。用数控气割代替过去流行的仿形方法，对采煤机刀片、滚筒等进行下料。，从而优化套料的选择方案。充分发挥了切割速度快、质量可靠的优势，部分零件的焊接坡口可以直接切割，大大提高了生产效率。同时，数控气割机配有自动可调的狭缝补偿装置。它允许对零件的实际轮廓进行编程，就像数控机床上铣刀的半径补偿一样。这样，通过调整狭缝的补偿值，可以精确控制毛坯的加工余量。
2.3汽车工业汽车工业近20年发展迅速。在快速发展的过程中，汽车零部件的加工技术也在快速发展。数控技术的出现加速了复杂零件快速制造的实现。
由高速加工中心和其他高速数控机床组成的高速柔性生产线组？灵活性高？用什么？高效？于一体，既能满足产品不断升级的要求，又能实现一次性投入、长期受益，具有接近模块化机床刚性自动线的生产效率，从而打破了汽车生产中的相关难题。经济规模？基于传统理念，实现了多品种、中小批量的高效生产。数控加工技术中的快速原型制造技术在复杂零件的加工制造中可以方便快捷地实现。此外，数控技术中的虚拟制造技术、柔性制造技术和集成制造技术在汽车制造业中得到了广泛而深入的应用。21世纪的汽车制造业已经离不开数控加工技术的应用。
2.4机床设备机械设备是机械制造的重中之重。面向现代机械制造业的需求，具有控制能力的机床设备是现代机电一体化产品的重要组成部分。计算机数控技术为机械制造业提供了良好的机床控制能力，即将计算机控制装置应用于机床，即用数控技术控制机床的加工。这种机床是数控机床。它是通过代码实现机床控制的机电一体化产品。它记录了刀具与工件的相对位置、主轴的速度变化、刀具的选择、冷却泵的启动和停止等各种操作和顺序动作的数字代码。在控制介质上，发出控制指令来控制机床的伺服系统或其它执行部件，使机床自动加工所需的零件。
3数控技术的发展
从第一台数控机床研制成功至今已有50多年，从传统的封闭式数控系统发展到现在的开放式PC数控系统。传统的计算机数控系统，由于其封闭的体系结构，在通用性、软件可移植性、功能扩展和维护方面存在困难；随着开放式计算机数控系统的发展，传统计算机数控系统的市场受到了挑战。开放式计算机数控系统采用软件模块化体系结构，表现出优异的性能，能适应各种计算机软件平台，具有统一的用户交互环境，便于操作、维护、更新和软件开发，性价比高，已成为数控系统的发展方向。
4结论
机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际科技竞争的焦点。中国正处于经济发展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节。PC进入数控领域极大地推动了数控技术的发展，也为中国在数控生产领域赶超发达国家提供了机遇。紧跟发展先进数控制造技术的世界潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的实力实施，尽快缩小与发达国家的差距，在激烈的市场竞争中立于不败之地。同时，数控加工技术的发展孕育了大量的数控专业技术人才，进一步促进了我国现代机械制造业的繁荣。
参考资料:
马岩。数控技术在中国木材工业中的推广[J].木材工业。2006 (02)。
[2]陈光明。基于数控加工的工艺设计原理与方法研究[J].制造自动化。2005 (09)。
南生春，傅。浅谈数控技术在木材加工机械中的应用[J].木材加工机械，2004(01)。
[4]孙荣创。数控技术与装备的发展趋势与策略[J].中国科技信息. 2006 (12)
数控技术毕业论文范文第三篇:数控机床维修技术摘要随着国内数控机床的快速发展，数控机床逐渐出现高危期。但是，目前的数控维修工作比较混乱，不能适应数控行业的快速发展。为了使数控维修工作适应现代制造业的发展，提高数控设备的维修质量，迫切需要对数控维修行业进行规范。阐述了数控机床的维修方法，使其可用并可持续，为规范数控维修行业打下坚实的基础。
关键词数控；机床；维护；技术分析
随着我国机械加工的快速发展，数控机床越来越多。由于数控机床的先进性和故障的不稳定性，大多数故障都是以综合故障的形式出现，因此数控机床的维修难度大，数控机床的维修也不规范，使得数控机床的维修处于一种混乱的状态。为了规范数控机床的维修，提高数控机床的利用价值，提出了五步数控维修法。
一，
1，特定于故障记录
数控机床出现故障时，操作者应首先停机保护现场，尽可能详细地记录故障，并及时通知维修人员。
(1)记录故障发生时的情况
1)发生故障的机床型号，采用的控制系统型号，系统的软件版本号。
2)故障的现象，故障发生的位置，故障发生时机床和控制系统的现象。
3)故障发生时系统的运行方式。
4)如果故障发生在自动模式下，应记录故障发生时的加工程序号、故障发生时的程序段号和加工时使用的刀具号。
5)当出现加工精度超差或轮廓误差过大等故障时，应记录加工工件的数量，并保留不合格工件。
6)发生故障时，如果系统有报警显示，记录系统的报警显示和报警号。
7)记录故障发生时各坐标轴的位置跟随误差值。
8)记录各坐标轴的移动速度和方向、主轴转速、转向等。当故障发生时。
(2)记录故障频率。
1)故障时间示例和时间段。
2)故障时的环境条件。
3)如果是加工零件时的故障，应记录加工类似工件时的故障概率。
4)检查故障是否与？进给速度？、?怎么换刀？还是？切螺纹？等专项行动。
(3)故障的规律性记录。
(4)故障时外部条件的记录。
2、故障检查方法
在排除故障之前，维修人员应根据故障现象和故障记录以及系统和机床的操作说明仔细检查每个顶尖，以便确认故障原因。数控设备出现故障时，首先要找出故障现象，向操作者询问第一次故障的情况，在可能的情况下观察故障发生的过程，观察故障是在什么情况下发生的，如何发生的，造成了什么后果。找出故障现象，然后根据机床和数控系统的工作原理，就可以快速诊断和排除故障，使设备恢复正常使用。故障检查包括:
(1)检查机床的工作状况。
(2)机床运行的检查。
(3)检查机床和系统之间的连接。
(4)4)数控装置的外观检查。
维护期间，应记录原始数据和检查状态。记录越详细，维护就会越方便。用户最好准备一份故障维修记录表。当系统出现故障时，操作人员可以按照表格的要求及时填写各种原始资料，以供维护时参考。
3、故障诊断
故障诊断是数控机床维修的第二步。故障诊断是否到位直接影响排除故障的速度，也起到防止故障发生和扩大的作用。首先，维修人员应遵循以下两条原则:
(1)全面排查故障现场。这是维修人员获取维修第一手资料的重要手段。
(2)仔细分析失败的原因。维修人员在分析故障时，不应局限于数控部分，而应对机床的高压、机械、液压、气动等方面进行详细检查，综合判断，从而达到准确诊断和最终排除故障的目的。
1)直观法。2)系统自诊断方法。3)参数检查法。4)功能程序测试方法。5)成分交换法。6)测量比较法。7)原理分析法。8)敲击法。9)局部加热法。10)转账方式。
除了上述故障检测方法外，还有插入法、电压偏差法、分接法等。这些检查方法各有特点，维修人员可以根据不同现象综合分析故障，缩小故障范围，排除故障。
4、维护方法
在数控机床维修中，维修方法的选择不到位，直接影响机床维修的质量。维护过程中经常使用的维护方法如下:
(1)初始化复位方法。当瞬时故障引起系统报警时，可通过硬件复位或依次切换系统电源来清除故障。如果由于断电、拔下电路板或电池欠压等原因导致系统工作存储区混乱，必须对系统进行初始化和清除，并在清除前做好数据拷贝记录。如果初始化后故障不能消除，应进行硬件诊断。
(2)修改了参数，程序更加正确。系统参数是确定系统功能的基础。错误的参数设置可能导致系统故障或某项功能无效。有时用户程序错误也会造成停机，可以通过系统搜索功能检查纠正所有错误，保证其正常运行。
(3)调整优化调整法。调整是最简单的方法。通过调整电位计，系统故障得以纠正。
(4)备件更换法。将诊断出的不良电路板更换为良好的备件，并进行相应的初始化和启动，使机床快速投入正常运行，然后对不良电路板进行维修或修复，这是目前最常用的故障排除方法。
(5)完善电能质量法律。目前一般采用稳压电源来改善电源波动。电容滤波法可以用于高频干扰，这些预防措施可以减少电源板的故障。
(6)维修信息跟踪法。一些大型制造公司根据实际工作中设计缺陷导致的意外故障，不断修改和改进系统软件或硬件。这些修改以维护信息的形式不断地提供给维护人员。
(7)修复方法。修复、调整、行程开关复位、脱焊、断路、机械故障等的修复。
5、维修记录到位
在维护过程中，有许多原始数据和状态需要记录和检查。记录越详细，维护就越方便。用户最好根据我厂的实际情况准备一份故障维修记录表。当系统出现故障时，操作人员可以根据表格的要求及时填写各种原始资料，以供进一步维护时参考。
通常维护记录包括以下几个方面:(1)现场记录；(2)失败的原因；(3)解决方案；(4)遗留问题；(5)停工日期和时间；(6)维修人员；(7)数据记录。
二、总结
数控机床维修技术的实施，可以提高重复性故障的维修速度，提高维修人员的理论水平和维修能力，有助于分析设备的故障率和维修性，改进操作程序，提高机床的使用寿命和利用率，充分实现资源的享受。使之可用、可持续，为规范数控维修行业打下坚实基础。
参考资料:
孙伟。数控设备的故障诊断与维护技术。北京国防工业出版社，2008。
杨忠丽。数控机床的故障诊断与维修。天津:天津理工大学出版社，2008。
[3]，李，。数控系统诊断与维护手册。北京机械工业出版社，2009。
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