机械制造业在国民经济中的地位和作用！！！！！！！，(论文哈)
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机械制造是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各行业的发展，以及国计民生和国防力量的增强。因此，各国都把发展机械制造业放在首位。随着机械产品国际市场竞争的日益激烈，各大公司纷纷将高新技术注入到机械产品的开发中，作为赢得竞争的重要一环。本文综述了目前机械制造业中高新技术的发展和应用，以引起各方的重视。
1机械制造业是国民经济发展的支柱产业。
国民经济中任何一个行业的发展都必须依靠机械制造业。
支持并提供设备；在国民经济生产力的构成中，制造技术的作用占到60%以上。美国认为社会财富的来源是机械制造，占68%；现在制造科学、信息科学、材料科学、生物科学是相互依存的，但是后三种科学必须依靠制造科学来形成产业，创造社会物质财富。制造科学的发展也必须依靠信息、材料和生物科学的发展，而机械制造是任何其他高科技实现产业价值的最佳交汇点。比如快速成型机、虚拟轴机床、智能结构与系统，已经远远超出了纯机械的范畴，而是集机械、电子、控制、计算机、材料等多种技术于一体的现代机械装备，体现了人文和个性化发展的内涵。
从美国来看，二战以来，美国非常重视机械制造业的发展。从20世纪50年代开始，美国大学开设工业工程专业，培养机械制造系统人才，着眼于世界市场竞争，企图占领国际制造业市场。50年代初，麻省理工学院诞生第一台数控机床时，美国在机械制造业采取的主导政策是走数控和计算机群控，实现机械制造业占主导地位的中小批量生产自动化的道路，以提高生产效率。然而实践证明，这种策略并不奏效。在机械制造业的国际竞争中，德国和日本是赢家。20世纪70年代，转向借鉴德国和日本的经验，通过成组技术使中小批量生产实现了生产系统的柔性化和自动化。65438-0979年，美国国会通过了拨款发展柔性制造系统的法案，并在80年代后期完成了高度柔性全自动小工的标准化，并推广到中小企业。但由于忽视了市场的多变性和人为因素的作用，在与德日的竞争中未能占上风，使得机械制造业每况愈下。曾经有人认为机械制造业已经成为“夕阳产业”。通过10年的论证，从概念上实现了从柔性制造到敏捷制造的转变，将宏观的国际市场需求与具体的公司生产紧密结合，充分发挥人的因素，形成对市场的快速反应，提出了敏捷制造的新概念。
2
敏捷制造——21世纪机械制造业的发展趋势
在激烈的国际市场竞争中，美国的机械制造业屡遭挫折。
20世纪70年代后，机械制造业被视为“夕阳产业”。工业衰退，巨额贸易逆差，前所未有的经济下滑，近10年工业竞争“关键问题”的讨论。65438-0986年，在美国国家科学技术基金会(NSF)的支持下，麻省理工学院(MIT)对衰落的原因和振兴的对策进行了深入研究，得出结论:在产品竞争的四个关键因素中，上市时间(T)、质量(Q)、成本(C)和服务(S)，质量不再是市场竞争的最大优势。
随着创新周期的缩短和全球市场的形成，企业面临着不可预测性。
而千变万化的市场，只有快速响应市场需求，提供符合用户个性化需求的产品，才能在竞争中取胜。1988年，通用汽车公司(GM)和利哈伊大学工业工程系提出了新的制造企业战略——敏捷制造(Agile Manufacturing 2 ),并成立了国家制造科学中心(NCMS)和制造信息资源中心(MIRC ),得到了国家自然科学基金、国防部、商务部和商务部的支持。现在由政府部门主持，企业和高校参与研发和应用，被称为21世纪制造企业战略。
2
11敏捷制造理念
●敏捷性体现在:持续可变性(产品、技术、管理模式)，
快速反应(适应市场变化)、高质量标准、低成本；
●实现敏捷制造的条件:设备的高柔性、可编程性和模式化。
改变；信息系统的标准化和可维护性；人的因素和管理机构；
●实施模式:虚拟公司、竞争合作、用户参与设计和
制造业，兼顾经济效益和社会效益，增加信息服务和系统管理功能。
2
12敏捷制造的特点
●创新制造企业的组织结构、管理策略和制度，建立合作社。
社会化的虚拟公司；
●从产品设计、制造、销售全过程提升整体柔性；
在政府部门的协调下，企业、高校、科研机构联合起来；
●用户参与设计制造；
充分发挥人的因素(知识、技能和创造力)和信息；
但总而言之，敏捷制造的主要特征是制造的灵活性和成功性。
员工之间的合作。
2
13敏捷制造在美国初见成效。
●美国Ingersoll-R公司空压机敏捷制造工程，原创
新产品设计需要8 ~ 12个月，样机制造和评估需要12 ~ 18个月，花费50万美元。现在只需要1/3 ~ 1/2，花费1215 ~ 2。
一万美元；
●美国电脑厂商康柏，1996开始虚拟生产。
计划与台商合作在深圳设厂，面向大陆，有产品质量，有技术，有发展
发货、运输和库存都符合康柏的全球统一标准。员工的技术水平和
工作态度也符合要求，这样的虚拟公司组合让电脑一般。
价格下降了57美元，市场竞争大获成功。鲜美苹果
机、IBM、台湾宏碁、深大也曾用这种模式组织生产。
2
14流程工业敏捷制造战略
规定统一的质量标准，如ISO-9000，经济效益和环境污染。
染色控制。
3制造灵活性
柔性制造是相对于原有的硬件刚性制造系统而言的。
因此，制造系统的柔性是适应不断变化的市场需求的必要条件。
三
11刚性制造
最早的机械自动化出现在美国通用汽车公司，叫德。
Troit型自动化，它的出现从根本上改变了手工作坊式。
制造业，但不能适应不断变化的需求和多品种小批量生产的要求。
这种基于硬件的制造系统被称为刚性制造。
三
12柔性制造系统
20世纪60年代，英国的莫利斯公司建造了计算机控制的自动加工设备。
以硬件和软件相结合为标志的系统是一种具有高度适应性的新型系统。
制造系统，相对于底特律型，被称为柔性制造系统(FMS)。
提出了制造柔性的概念。数控技术的普及和全面从20世纪70年代开始。
自动化技术到80年代，CAD，CAE，CAP，CAM，CAD/CAE。
发展了CAD/CAM、MRP、工艺数据库、物料传输等单项技术。
完美；知识工程和人工智能应用，90年代的高质量低成本制造，以及
柔性是工程学的主要研究内容。
三
13制造灵活性的定义
制造柔性定义为:制造系统对外部因素变化的适应性(反应)
对系统内部因素变化(干扰、波动或故障)的能力和适应性
能力。
敏捷制造要求制造柔性必须成为大系统的一部分
包括人员、设备、仪器和软件的灵活性，以确保
敏捷制造系统的快速响应能力。易于实现柔性制造。
时间是困难的。目前统计显示，90%以上的制造系统只能处理1零。
65%的零件，系统只能加工2 ~ 10品种的零件。尧生
要满足生产的灵活性，就必须大大增加系统的复杂性，这是一个非常
复杂的问题。
4虚拟制造技术
虚拟制造技术是一种基于计算机的新型人机界面。
计算机技术，强大的软硬件功能和其他交互设备被用于计算机工程。
在平台上创建一个虚拟环境。运用人类的知识、技术和感觉
知识能力，在虚拟世界中与物体的互动，要进行。
产品设计和制造活动的全面建模和模拟(包括:生产
产品设计、加工装配、物流、生产计划、组织管理等。).未完成的产品
产品的设计、开发和制造实际上是在生产之前模拟的。
过程，并对产品性能进行全面的模拟测试，预测产品的设计和制造。
制造合理性、产品性能和制造周期等。，以达到最优化。使产品的开发生产周期最短，成本最低，质量最好。
现在虚拟技术的范围已经从新产品开发、设计和制造扩展开来。
向虚拟公司展示产品组合、市场开发和营销活动、产品技术和经济评估
价格等。而这一切都是在电脑平台上完成的。
因为虚拟制造技术在激烈的市场竞争面前已经显示出巨大的意义
技术优势很大。因此被先进的工业国家和公司广泛采用。
非常重视。在机械工业部的主持下，中国已于9月1998。
首届“虚拟制造技术研讨会”在北京召开。
中国制造技术的研究与应用。
5软件技术
计算机技术应该包括:计算机硬件和软件。那
中软件技术是充分发挥计算机功能的必要基础条件。能
要说只有通过计算机技术(硬件和软件)的应用，一切都是先进的。
技术可以发挥作用。现在软件功能非常强大，几乎在
优秀的软件可以在所有涉及工程的领域中找到技术分支。
保持住。对于某项技术，在一定程度上，也可以说软件功能是决定性的。
定其技术水平。
6管理技术
管理是随着资本主义商品生产而发展起来的，并且一直如此
进入一个全新的时代，它的历程可以概括如下。
六
11传统管理
18世纪后期至20世纪初，在手工作坊中经营。
经理是资本所有者，工人凭经验工作。
傅带着徒弟。
六
12科学管理
从20世纪初到20世纪40年代，从自由资本主义转变为垄断资本。
过渡，资本所有者和管理者的分离，以及脱离经验管理。
结论，使之系统化、科学化、理论化，进而指导管理实践并形成
科学管理理论。代表人物有泰勒(美)、法约尔(法)、梅奥。
(美国)等等。
泰勒提倡科学的工时定额、标准化的工作环境和计件工作。
信息、工艺规程编制、管理职能体系等。
法约尔提出了管理的五大职能:计划、组织、指挥和协调。
调节、控制等。第14条管理原则:分工负责，权责统一，纪律严明，
指挥的统一，指挥的统一，个人利益服从整体利益和报告。
奖励、集权、职级系列、秩序、公平、保持人员稳定、主动性、
集体精神等。
梅奥的“行为科学”理论研究工人在生产和
行为的原因。内容包括:人性与需求，行为动力学。
机器，生产中的人际关系等。他学习哲学、医学和心理学。
作者认为工人是“社会人”，不同意泰勒关于工人是“经济人”的观点
观点；科学管理只讲究“正式组织”，但在企业中还是存在的。
“非正式组织”；指出促进生产力的第一要素是士气和动力。
工作条件和工资是第二个因素。
简而言之，泰勒和其他人专注于工作方法和研究管理工作。
条件，才能实现科学管理。梅奥等人是以人为本的。
管理问题研究中心。
六
13现代管理
二战以来，资本主义企业管理进入了现代管理阶段。随着科学技术的飞速发展，大型复杂的重大工程出现了，跨国公司也出现了
公司的出现，环境和市场的多变，市场竞争的加剧，反映了当今时代的特征。
点。为了适应社会发展，管理理论出现了两大流派:一是以泰国为例。
以乐为代表的科学管理理论和以法约尔为代表的组织管理理论。
它的延伸和演变吸收了自然科学和技术科学的新成果，如:科学技术部。
统一工程、计算机等。；另一个是以梅奥为代表的行为科学派。二
派系结合形成了现代管理，即科学管理与人际关系挂钩。
联合管理。然而，敏捷制造的出现将过去局限于企业。
我们的管理已经延伸到整个社会和市场。
7人的因素(人为因素)
在现代管理中，人的因素已经投入到生产和科技进步中。
角色被放在中心位置，这个变化有一个过程。发端的
只考虑体能来研究如何在生产中充分发挥人的作用。
体能过程中的潜能，从而逐步发展成为人的主观能动性的发挥，
从而实现快速的市场响应。
8 .中国机械制造业现状面临的严峻现实
目前，机械制造业进入了建国以来最困难的时期，这
受到各方面的关注。比如机床行业，已经连续几年负增长。
成长。机械工业部在《机械工业振兴纲要》中指出，我国制造业
行业存在五大问题:质量不稳定，产品水平低，世界先进。
产品的水平只占5%；生产集中度低，分散重复现象严重；科技基地
基础薄弱，自主开发能力差；设备陈旧，技术落后；管理薄弱，
没有现代管理理念。
由于长期在计划体制下经营，企业缺乏竞争力，资金短缺。
缺乏，对市场的适应性差，再加上进口的冲击，使得许多机器
机械制造企业陷入困境。如何振兴，摆脱困境，可以先学一个。
先进国家和地区的做法。
(1)美国认为68%的社会财富来自制造业，所以总是把
目标是使制造工程研究和制造业保持世界一流水平。
走吧。主要措施:
●鼓励和支持高校和科研机构的研究成果向产业转化。
建立“国家制造工程中心(ERC)”和“产学合作研究”
中心(IUCRC)、制造技术中心(MTC)等。推动通过IVCRC
促进产学合作交流，促进科技成果转化。
●为中小型企业制定全面的自动化计划，并通过MTC推行。
拓宽这个计划，诊断，评估，培训，提高员工素质。
更新观念，有效改善占美国企业总数85%的中小企业市场
领域竞争力。
(2)日本在过去10年成为世界制造业的领导者。
就机床制造业而言，是世界三大之一，占30%。自己
自1982以来，一直保持全球最大机床生产商的地位。主要措施
石:
抓好数控机床和数控技术的推广，数控机床占。
机床总产量70%以上，对提高日本工业生产率和国际竞争力非常重要。
做出重大贡献的能力。
●政府和行业不断主动采用新技术来维持制造业。
行业的领先地位，如“精简、消肿”和面向市场的“敏捷系统”
创造新概念(流水线生产)，以用户为上帝，以人为中心，以简化为手段，以零缺陷为终极目标，实现所谓的“卓越生活”
生产。“这种不断改进产品生产方式的思路，就是增加企业新的贡献。
提高产品性能的策略。
●高质量的大规模生产。
(3)德国制造业的特长是创新、优质、高价。
根据对象的特殊需求，在最短的时间内供给。产品竞争主要是通过技术。
导致实现，而不是降低成本。通过企业的利益获得技术优势。
组织结构推动利润目标的实现。企业的技术改造体现在:物流
以及处理的自动化、信息流的集成、能源的合理利用和企业集成。
适应变化的市场，人的热情，技术的进步。
(4)台湾省采用性能一般，价格低廉。1967机床头
出口，利用台湾省的廉价劳动力，借助先进国家的资本、技术、
进口零部件半成品简单加工组装，做国外品牌。及格
外商卖给美国等工业化国家赚一点工资差和外汇。
国际化始于上世纪80年代。由于内地开放，廉价劳动力被内地取代。
为，台湾省开始注重高科技产业，并正式开始数控机床。
10年后，现有机床生产企业将有1150家，其中近90%是30人。
小厂下。1996年机床产值达18亿美元，出口新机床392亿台。
货币，出口占67%。1997受东南亚金融危机影响，机床生产。
下跌4%，至新台币375亿元。
从上述国家和台湾省的成功经验中，我们可以知道其制造业
发展结合自己的特点，形成自己的特色，求生存。我们只
要看准方向，从政府到企业制定切实可行的战略策略，要认真。
从各方面支持和落实。而最关键的一条，就是各级群体。
本组织的改革使它能够协调和调动各方面的优势和积极性。
性，适应当前的市场形势。
9结束语
本文的内容只涉及机械制造业中一些高新技术的发展。
形势下，如何将高新技术注入中国的机械制造业生产出好
良好的社会效益和经济效益，观念转变和体制改革是关键，应用
高新技术改造和开发具有市场竞争力的新产品，这又是
目前，改变中国机械制造业面貌的当务之急已经离开了新产品开发。
发，那么其他所有的努力都将成为无水无根之木的来源。克服
保守和墨守成规，在政府相关部门的主持下，采取产学研结合。
道路，这将使机械制造业走向健康和发展。
参加考试，贡献力量
1罗振碧等1敏捷制造——20世纪制造企业的21战略1机械工程
报告，1994，30 (4): 1 ~ 5
2周等1敏捷制造的核心要素及其应用1机械工程学报
1995,31(2):26~31
3周祖德1振兴制造业刻不容缓1中国机械工程学会报，1998。
(2):1~3
4李占祥等1工业企业管理原理与组织1北京:中国人民大学。
新闻，1989