什么是粉末涂料？

粉末涂料

是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。该涂料由专用树脂、颜填料、固化剂和其他添加剂按一定比例制成，再经热挤压、粉碎、过筛而成。它们在室温下储存稳定，通过静电喷涂或流化床浸渍涂布，然后加热、烘烤、熔化、固化，形成光滑光亮的永久性涂层，从而达到装饰和防腐的目的。特点:

1，本品无毒、无溶剂、无挥发性有毒物质，故无中毒、无火、无“三废”排放等公害，完全符合国家环境保护法的要求。

2.原料利用率高，超喷粉末可回收利用，利用率达99%以上。

3.对被涂物进行预处理后，无需涂底漆，一次施工即可获得足够厚度的涂膜，易于实现自动化操作，生产效率高，并可降低成本。

4.涂层致密，具有良好的附着力、冲击强度和韧性，边角覆盖率高，具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。

5.粉末涂料的储存和运输既安全又方便。

粉末喷涂施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂，就是利用高压静电电晕电场的原理。高压负极接在喷枪头部的金属导标上，被喷工件接地形成正极，使喷枪与工件之间形成强静电场。当压缩空气作为载气，将粉末涂料从供粉桶通过粉管送到喷枪的导杆上时，由于连接高压负极产生的电晕放电，导杆附近产生密集的负电荷，使粉末带负电，进入电场强度高的静电场。在静电力和载气的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面，形成厚度均匀的粉末层，然后加热固化成耐用的涂膜。前处理、干燥除水、喷涂、检验、烘烤和成品检验施工要求一般粉末喷涂施工要求

(1)为了充分发挥粉末涂装的特点，延长涂膜的使用寿命，首先对破损涂层表面进行严格的预处理。

(2)喷涂时，被涂物体必须完全接地，以增加粉末涂料的喷涂效率。

(3)对于表面缺陷较大的被涂物体，应涂刷导电腻子，以保证涂层的光滑平整。

(4)喷涂后的物体需要加热固化。固化条件以粉末产品技术指标为准，但必须充分保证固化温度和时间，避免固化不充分造成质量事故。

(5)喷粉后立即检查。如果发现缺陷，应及时处理。如果固化后发现缺陷，范围很小，只是局部的，用丙酮稀释后可以修复被涂物的表面装饰。如果范围较大，影响表面质量，要用砂纸打磨，再喷一遍或用脱漆剂去除，然后再除尘。

(6)回收的粉末必须经过筛选除去杂质，然后按一定比例与新粉末混合。

(7)供粉桶、喷粉室和回收系统应避免其他不同颜色粉末的污染，因此每次变色时必须吹扫干净。

2.细粉喷涂的施工要求:细粉具有外形美观、立体感和装饰效果强的特点，但其施工工艺要求严格。

(1)喷粉时，输入气压不宜过大，一般控制在0.5-1.5 kg/cm2为好。气压过高会导致图案清晰度差或出现麻点。静电电压不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压过高，附着在工件表面的粉末会反弹，产生凹坑。流平性差等缺陷。

(2)喷涂粉末时应注意保证涂层的厚度。涂层一般应控制在70-100μm之间，有利于形成明显的花纹和大花纹。如果涂层薄，图案不明显，图案小。同时会出现麻面、露底等缺陷。

(3)固化时，必须在规定的温度和时间下烘烤。如果温度太低，时间太短，粉末就不会图案化，机械性能也会因为固化不完全而大大降低。另外，由于艺术花纹粉生产工艺的特殊性，喷涂回收粉后花纹会变小或不明显，一般建议不要使用艺术花纹粉的回收粉。要用就要测试。综上所述，虽然施工要求严格，但相信只要在涂装过程中把握好以上因素，一定会达到理想的满意效果。粉末涂料的储存和使用

1，远离火源，避免阳光直射，应放置在通风良好，温度低于35℃的地方。

2.避免存放在容易被水、有机溶剂、油和其他物质污染的地方。

3.粉末涂料使用后不要随意暴露在空气中。随时盖好或扎紧袋口，避免杂物。

4、避免皮肤长期接触，附着在皮肤上的粉末要用肥皂水清洗，不能使用溶剂。涂装施工现场的安全

l、涂装作业中使用的设备应良好接地，以消除静电。

2.避免涂布机无端出料的现象。

3.在喷粉室内，应尽可能将浮尘浓度控制在安全浓度以下，以避免粉尘火灾和爆炸的危险。