模具设计纸——如何设计盖垫的冲压模具？

设计要点为了充分保证零件的质量和尺寸精度，在设计和确定拉伸模的结构时，应注意以下几点。

拉延高度要计算准确，模具结构要留有安全余量，使工件在略高时仍能适应。2)

拉延冲头必须有出气口，注意出气口不能被工件包裹而失去作用。3)

带凸缘的拉深件的高度取决于上模的行程，模具中应设计一个限位器，以方便模具调整。4)

对称工件的模架要明显不对称，防止上下模装错，非旋转工件的凸凹模装配位置必须准确可行，以免松动后旋转移位，影响工件质量，甚至损坏模具。5)

对于形状复杂需要多次拉深的零件，需要先制作拉深模，通过压力试验确定合适的毛坯形状和尺寸后再制作落料模，并根据成形毛坯在拉深模上设计安装定位装置。6)

必须限制弹性材料压制设备，以防止材料压制力过大。7)

模具结构和材料应与该批零件相适应。8)

模架和模具零件都应该标准化。9)

放入和取出工件必须方便和安全。2、

带凸缘筒形件的拉伸方法和工艺计算带凸缘筒形件的拉伸原理与普通筒形件相同，但由于带凸缘，其拉伸方法和计算方法与普通筒形件不同。1)

凸缘拉深件在拉深完成之前可以看作是一般筒形件的半成品，即只有当毛坯的外径被拉深到等于凸缘边(即凸缘)直径df时，拉深过程才结束。因此，其变形区的压力状态和变形特征应与圆柱形零件相同。

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