如何写交通工程师论文

公司:东芝水电设备杭州有限公司姓名:刘志峰工种:吊车工日期:2010-1。起重机工安全操作规程1。开车前，认真检查设备的机械和电气部分及防护保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限制器、电铃、紧急开关等部件和附件失效，严禁起吊。2.必须听从吊钩提升人员的指挥，但如果有人发出紧急停止信号，应立即停止。起重机操作人员接到指令信号后才能操作，起重机启动时应先鸣铃。操作控制器手柄时，应从零档转到一档，然后逐步增加或降低速度。倒车时，必须先转回“零”位。3.当接近起升限位器时，轿厢在终端附近或遇到相邻的天车时，速度应缓慢。禁止用倒车代替刹车，用限位代替停车，用紧急开关代替普通开关。应在指定的安全走道、专用平台或自动扶梯上行走和上下，除维修外，不允许人在大车轨道两侧行走。小车轨道上严禁行人，不允许从一个天车跨越到另一个天车。4.工件停止时，严禁将起吊物吊在空中。在操作过程中，当地面上有人或重物掉落时，应鸣铃示警。禁止被吊物越过人的头部，被吊物离地不能太高。起重机空载运行时，吊钩必须离开地面三米以上，遇有障碍物时，必须超过障碍物顶部0.5米。5.两个天车同时起吊一个物体，必须得到领导的批准，每辆车的载荷不得超过车辆的额定载荷。汽车在两天内的运行速度必须相等，距离要在两米以上。要听从专人指挥，保持步调一致。6.操作时，天车与天车之间保持一定的距离。禁止人员上下，禁止对机械进行维修和调试。检修天车时，要停在安全的地方，切断电源，挂上“禁止靠近”的警示牌，在地面设围栏，挂上“禁止通行”的标志。7.起吊大吨位物件时，应尽量吊至离地200~300MM的高度，并确保吊挂平稳，制动良好，索具齐全，然后缓慢上升运行。禁止同时操作三个控制手柄。8.如果在运行过程中突然断电，开关手柄必须置于“0”位置。吊装件不允许离开驾驶室，直到索具下降并脱钩。如果在运行过程中突然发生故障，造成钢水泄漏或悬挂件滑落，必须采取紧急措施，降落到无人的地方。9.遇有暴风雨、雷击或6级以上大风时，应停止作业，切断电源，前后挡住车轮。夜间作业应有足够的照明。门式起重机的完整操作应按照本规程进行。运动时，注意赛道上是否有障碍物。吊运高大物件，妨碍视线时，应指派专人在两侧监护指挥。10.出行时一定要自觉做到“不吊”:(1)超过规定载荷不吊。(2)指令信号不明，重量不明，光线暗淡。(3)吊绳及附件未拴牢，不符合安全规定。(4)起重机不得悬挂重物进行直接加工。(5)歪挂不挂。(6)不吊站在工件上的人或浮在工件上的活的动物。(7)不吊氧气瓶、乙炔发生器等爆炸物品。(8)有棱角的缝隙未垫好，不得吊装。(9)不吊埋物。11.工作结束后，天车应停在规定位置，吊钩升起，小车开到轨道两端，控制手柄放在“零”位，切断电源。2.起重机的正常使用、定期检查和合理维护可以保证起重机的正常安装，延长其使用寿命。一、金属结构的保养桥梁是起重机金属结构中最重要的受力结构部分，保养的好坏直接关系到起重机的性能和安全。所以在使用中更要注意保养。1.必须避免启动、制动和碰撞另一台起重机。2、定期检查主、断梁焊缝，发现裂纹应停止使用实施重焊。3.当发现主梁有残余变形或腹部不稳定时，通知业主停止使用并修复。4、为了防止金属结构的腐蚀，定期油漆防腐。5、定期检查各连接螺丝是否松动。二、主要部件的保养1，钢丝绳定期润滑，润滑前清理旧油垢，发现任意扭接处断裂数量超过12，应立即报废更换。2.轴承必须定期润滑和加油。如果发现温度过高，噪音很大，要仔细检查，如有损坏要更换。3.当车轮磨损超过30%或出现裂纹时，应进行更新。不均匀磨损后两个主轮工作直径的相对偏差不应超过走私主轮的1/600。如果偏差超过公差，允许再次车削，但不得小于原公称直径10 mm..4、减速器不能缺油，应定期更换，发现异常噪音应及时维修。5.每天检查一次起重吊钩的制动器，每2-3天检查一次操作机构的制动器。检查时注意制动轮系统各部是否灵活，瓦应贴在制动轮上，表面无损伤，制动轮打开时侧隙相等，起升机构制动器必须保证额定起重量为1.25倍。6.行走机构的制动器要及时刹住大车和小车，但不能调得太紧，以免车轮打滑，造成振动和冲击。如果刹车冒烟或有焦味，说明瓦块和制动轮温度过高(不应超过20℃)，必须高速加大间隙，适中即可。制动轮表面应保持光滑，并用煤油抛光。三。电气设备的维护为了保证起重机的安全工作，您必须熟悉起重机各种故障的原因和排除方法。1.为了延长起重机电气设备的使用寿命，电气设备应经常保持清洁，如电阻器、控制板和接触器。清除内外灰尘、污垢和附着物，防止漏电、击穿、短路等现象的发生。2.经常观察电机转子滑线电刷接触是否不良，有无磨损。3.电机、刹车、继电器发出的声音是否正常。4、检查凸轮控制器、接触器触头是否有烧毛现象，如有，应及时更换或用砂布打磨后使用。5.使用条件恶劣时，应定期测量电机、导线和绝缘电阻，并注意导电滑线支架的绝缘循环和设备外壳的接地。6、滑轨上的锈垢必须随时清除，保持导电部分接触良好。7、电气设备安装是否牢固，有无松动现象，运动部件是否转动灵活，润滑是否得当(接触器磁吸面损耗不普朗克辐射公式去污)。四。安全操作注意事项1。不要提升超过起重机额定起重能力的重物。2.禁止将货物举过头顶。3.高空作业时，吊钩位置不得低于人的高度。4、严禁用吊钩斜拉重物或掩埋重物。5.电动机的突然反转不得作为操作机构的制动器，这种补救措施只有在发生极其意外的事故时才允许。(16tc以上工作带强力制动除外)6。禁止使用限位开关作为正常运行的断电装置。限位开关只能在操作设备意外停机或司机疏忽操作时工作。7.起重机每次启动时，必须首先显示警告信号。8、当起吊重物接近额定载荷时，应首先考虑制动器是否稳定，以确保安全。9.严格遵守厂矿及有关部门颁发的安全规程。10，操作是司机的基本工作。操作是否合理，对生产效率、产品质量、安全生产和设备寿命起着重要的作用，所以司机按操作规程操作。11.当电压过低，电源中断时，主开关电源断开，所有控制器手柄在零位。12、严禁操作人员带着起吊物离开起重机或放下吊钩。13.停车后，司机必须将起重机置于制动状态，切断电源后必须锁定总开关。14、下班时应将吊车值班记录交给接班司机，便于接班后合理操作。