饼干纸的结论
关键词:中小食品企业质量管理
1前言
改革开放多年来，市场经济体制日益成熟，消费者更加理性，企业间竞争激烈。中小企业要想发展，在市场上取得成功，唯一的出路就是提高产品质量，树立良好的客户信誉。通过建立质量管理体系，提高质量管理水平，是降低生产成本，提高产品质量的一个非常好的手段。ISO9000标准为企业提供了一种管理模式，其核心是帮助企业建立一套规范有效的质量管理体系。
1.1 ISO质量管理体系
罏O9000标准是国际标准化组织(ISO)在1994中提出的一个概念，意思是“由ISO/TC 176(ISO质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。罏O9001用于证明组织有能力提供满足顾客和适用法律法规要求的产品，目的是提高顾客满意度。这种第三方认证不受生产者和销售者双方经济利益的支配，具有公证性和科学性，是各国对产品和企业质量进行评价和监督的通行证；作为顾客审核供应商质量体系的依据；企业有能力满足其订购产品的技术要求。
1.2中小型食品企业管理现状
中小企业是同行业中比较大的企业，占我国企业的99%以上，是推动我国经济发展的重要力量。1999期间，我国中小企业的定义以销售收入和总资产为主要考察指标:分为超大型、大型、中型、小型四类。其中，年销售收入和总资产在5亿元以下、5000万元以上的为中型企业，年销售收入和总资产在5000万元以下的为小型企业。
以一家饼干糕点生产企业为例。这家企业是私营企业。它成立于2006年初。由于它专门生产饼干，其车间面积不到300平方米，员工人数为65，438+000人。目前已发展到饼干、糕点20多个品种，年产值500多万，车间面积1000m2，员工100人。企业规模虽然扩大了，但管理层级从未改变，厂长负责采购、销售、生产。目前，大多数中小型食品加工企业，如上述饼干和糕点生产企业，生产人员的受教育程度仍然较低；企业职能部门设置不全；生产、销售、采购几乎都由厂长负责；没有质量管理部门，没有严格执行出厂检验要求。
2中小食品企业管理现状分析
(1)企业管理不完善
一些中小企业的基础管理工作没有做好。总的来说，缺乏管理人才和管理制度，往往按照个人喜好做事。尤其是家族式的中小企业，人更占主导地位，企业主和一些管理者往往根据自己的感觉来处理事情。
(2)生产管理薄弱
生产管理缺乏管理手段，生产操作和生产过程得不到有效控制，“脏、乱、差”现象随处可见。基于管理人员和工人经验的生产甚至导致无法达到生产交付日期。
(3)质量管理方法落后，质量管理体系未建立或未有效运行。事后控制盲目进行，质量管理体系无人负责。
(4)财务管理不完善
财务管理手段相对落后。中小企业管理机制灵活，所以财务管理的方法灵活多样，但是中小企业很难吸引和留住自己需要的人才，所以财务管理人才稀缺。资金缺乏，筹资能力差。成本管理水平低。
(5)研究能力差
我国中小企业普遍轻视研发管理理念，而不考虑创造适合企业R&D的环境；一些发达的技术和专利成果丰富，却没有得到很好的保护和发展。
3中小食品企业质量管理存在的主要问题
通过对研究对象的分析，我们认为中小食品企业的质量管理主要存在以下问题:
3.1质量目标不明确。
上述企业的质量目标是这样的:为消费者生产满意的产品。质量目标没有量化，导致员工对如何实现质量目标感到困惑。
3.2产品出厂检验不到位。
该企业生产的饼干、糕点出厂检验指标包括水分、菌落总数、大肠菌群等。因为没有专门的质检部门，所以提供给客户的出厂检验报告只有外观、净含量、水分。出厂前要求检验的指标没有检验，没有按标准逐批检验。
3.3工艺不畅，车间管理混乱
生产计划和执行一直是厂长直接安排的。在企业发展初期，小产量显示出快速、柔性生产的优势。但随着企业规模的扩大，厂长要兼顾采购、销售等。，也没有精力去管生产安排，而且他也没有把各个生产者的流程标识出来，随意性很大，必然会造成车间管理的混乱。
3.4组织不健全，缺乏必要的规章制度。
因为企业在成立初期一直遵循管理原则，没有设立相应的职能部门。所以即使建立了一些规章制度，也因为没有执行部门而形同虚设，同时也因为没有规定相应的责任和权限而无法执行。
4中小食品企业管理体系的建立
4.1规划
4.1.1质量方针和质量目标的策划
质量方针的定义是由组织的最高管理者正式发布的组织的总体质量目的和方向。质量目标是质量方针的具体量化目标。根据讨论和实践，本糕点厂的质量方针确定为:质量第一，顾客至上，科学管理，不断创新。质量目标为:产品一次合格率95%，顾客投诉处理率100%，采购原材料合格率100%，产品出厂检验率100%，顾客满意度≥95%。
4.1.2责任、权限和沟通
参照质量管理的过程方法，规划了企业的组织机构，规定了各部门的职责、权限和沟通方式:厂长下设管理者代表(副厂长)、办公室、财务部，质量负责人下辖生产部、品管部、供销部，通过例会、电话等方式进行沟通。
4.1.3管理评审
策划管理评审的时间间隔、输入和输出，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。评审应包括评价质量管理体系改进的机会和变更的要求，包括质量方针和质量目标变更的要求。
4.1.4产品实现过程的策划
为了使过程满足要求，组织应当策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致。
①确定产品的质量目标和要求；
根据国家和行业标准，确定所生产产品的质量要求，制定半成品等相关工序的质量要求，确定工厂质量目标。
(2)确定产品确定过程、文件和资源的要求；
(3)确定产品所需的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动，以及产品验收准则；
(4)确定为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录。
4.1.5支持过程的策划
还对采购、销售和服务等支持过程进行规划，确定质量目标和要求，并确定验收标准。
4.1.6规划结果
整个策划的结果最终形成文件，恰当地描述企业建立的质量管理体系，并为体系的运行提供指导。
质量管理体系文件的内容主要包括:
①质量手册
②程序文件
③工作文件
④记录
4.2质量管理体系的实施和运行
4.2.1质量管理体系培训
培训为企业输出合格人才，中小企业也逐渐意识到优秀人才的重要性。质量管理体系的实施和运行离不开合格的人员，因此有必要对企业的员工进行质量管理体系知识的培训，使每个人都能掌握必要的理论和实践知识。
4.2.2采购流程的实施和运作
对于食品生产企业来说，原料的质量关系到能否生产出合格的成品。因此，企业应根据质量管理策划支持过程的要求，严格控制并做好采购工作。
4.2.3生产过程的实施和运行
生产过程是企业的增值过程。为了获得良好的效益，我们必须重视生产过程的控制。
①控制所有影响产品质量的因素。
(2)明确生产过程实施和运行中各方的责任。
③重视供应商管理，定期评估供应绩效。
(4)加强车间管理，严格按照作业指导书进行生产，严禁违反工艺要求。
(5)重视设备管理，定期维护，按时清洗消毒。
⑥特别是加强卫生管理，注意人员和器械的卫生，严格按照要求进行日常卫生管理和清洗消毒操作，定期对人员进行体检。
4.2.4检验过程的实施和运行
本企业的检验流程包括:出厂检验、原辅材料进货检验、过程检验、外协检验。
(1)建立专职部门负责检查工作，并有专职人员工作，明确相关职责，制定检查流程。
②制定各种检验方法和验收标准，并保证可操作性。
(3)按有关要求生产一批，检验一批。
(4)原辅材料按《进货检验操作规程》检验，半成品、半成品按《过程检验操作规程》检验，成品按《成品检验操作规程》检验。
4.3测量、分析和改进
为了确认产品要求的符合性，确保质量管理体系的符合性，并持续改进质量管理体系的有效性，企业应对测量、分析和改进的过程进行策划和实施。
测量、分析和改进包括:监视和测量、不合格品控制、数据分析和改进。
4.3.1监视和测量
监视和测量的手段包括:顾客满意、内部审核、过程监视和测量、产品监视和测量；
①顾客满意度
通过客户满意度调查，用户评论等等。
②内部审计
通过审核计划的安排，按照内审程序和规定的时间进行内审。
a)制定审核大纲。
b)确定审核范围。
c)编制审核计划。
d)开展审计活动。
e)采取后续措施。
③过程监视和测量
根据确定的不同过程和每个过程的质量目标和要求或验收准则的要求进行监视和测量。
④产品的监视和测量
根据确定的产品检验过程进行监视和测量。
4.4不合格品的控制
对于不合格品的控制，企业应制定不合格品控制程序，规定不合格品控制和处置的职责和权限，并按程序要求处置不合格品。
4.5数据分析
分析各种监视和测量的结果，如顾客满意和产品合格，以确认质量管理体系的有效性和适宜性。
4.6改进
企业可以利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审来持续改进质量管理体系的有效性，从而发现薄弱环节，进行纠正和预防，并制定纠正和预防措施，以保持质量管理体系的有效运行。
参考
[1]GB/T 19001-2008质量管理体系要求。
[2] GB/T 1900-2008质量管理体系基础和术语。
[3]国家质检总局产品质量监督司。食品质量安全市场准入审查通则(2006年版)。北京:中国标准出版社，2006。
[4]甘华明，主编。质量经理手册。北京。中国国际广播出版社，2000。
(发布日期:2010-05-19)