制造业为什么要发展智能制造？

根据麦肯锡公司的最新预测，到2025年，工业4.0模式带来的经济影响值将达到每年1.2万亿美元至3.7万亿美元。埃森哲和前沿经济学估计了工业4.0和工业物联网对中国12个行业的累计GDP影响。在我国目前政策的利好环境下，工业物联网将在未来15年内，仅制造业一项就创造累计196亿美元的GDP增长。还有，在新基建的推动下，制造企业有了更多可以期待的地方。

目前工厂自动化程度已经达到很高的水平，设备可以全天候生产，企业人工成本下降了25%~30%。但智能制造不等同于自动化，工业互联网技术的潜力还表现在对更高价值的追求上，比如良品率提升、数据决策等。

从发展趋势来看，智能化转型已经成为各行各业的知识，但并不是所有的企业都像大企业一样有很高的信息化基础和资金支持。运营成本、技术问题、数据碎片化、财务问题成为将企业挡在信息化浪潮之外的致命壁垒。如何帮助企业上云成为了关键。

“企业要搭建数字化平台，必须夯实信息化基础。只有在信息化的基础上，他们才能用互联互通的平台收集数据，通过分析平台为企业带来价值。”图普软件一位负责人表示。

那么智能管理是如何工作的呢？通过工业监控系统，显示其实时运行状态。通过2D面板和3D模型的结合，显示设备的具体数据。贴片机厂？比如:它的投数、工作时间、吸数、产量；SPI监控良品数量、直通产品数量和总产量，确保印刷过程的验证和控制；它还包括自动光学检测(AOI)，以监控PCB上不同错位和缺陷的产品数量。生产线上的每小时产量将直接传输到可视化平台。如果产量低于设定的目标水平，就会推动管理改善。软硬件结合，使得“互联网加物联网+大数据+自动化设备”相互融合，形成自驱动效应。

同样，智能化管理不应该仅仅体现在一体化的生产过程中。当对人力的需求减少时，新技术应该更多地为人服务。例如，工厂可视化平台可以显示智能工作站和操作员轨迹等数据。动态展示模式也促使管理者做出高效、更人性化的管理措施。

智能打造工厂新面貌。工厂内部生产设备的信息化管理、数字化运作和互联互通，为SMT芯片产业低成本、高效率、高质量奠定了生产基础。形成自动化程度高、软件产量高、数据分析能力强、质量高的产品。提高企业竞争力和品牌实力，充分利用信息化管理，提升自身技术含量，占据价值链顶端。在图形软件Hightopo的可视化下，实现经济效益和社会效益的双赢。