胜利油田公司急需一篇3000字的“建设节约型企业”的论文

中国第二大油田胜利油田正在努力发现更多的石油,生产更多的石油,为国家经济建设做出更大的贡献。同时,努力做能源生产大国,坚持能源开发与节约并重的原则,努力打造节约型企业,做能源节约大国。“十五”期间,该油田通过优化机制、综合治理、科技进步等措施,完成了300多个重点技术改造项目,形成了40多万吨标准煤的节能能力。

胜利油田围绕创建节能企业,建立了节能工作体系,完善了内部运行机制。为了全面推进节能和资源综合利用,该油田建立了从油田节能委员会到二级单位节能委员会,再到三级单位和基层单位节能领导小组的节能管理、能耗监督和监测四级组织网络。制定颁布了《节能与资源综合利用管理办法》、《节能技术改造项目管理办法》、《能耗定额》等一系列节能制度、奖惩办法和节能标准,形成了节能工作特别重视、节能有奖励、能源浪费有处罚的节能运行机制,形成了油田人人关注节能、参与节能的浓厚氛围。

胜利油田积极依靠科技进步和技术改造推进节能工作,做到抓芝麻不忘细节抓关键环节,全面提升节能水平。注水、集输、机采、锅炉、加热炉“五大系统”能耗占胜利油田总能耗的70%以上,能耗费用占油田可变成本的29.8%,是名副其实的能耗“大头”。对此,胜利油田确定了“一高两重三集中”的原则。针对系统效率低、主要实物单耗指标高的关键问题,用5年时间投入717万元进行节能技术研究和系统技术改造,降低能耗。仅2005年,胜利油田按照20元消耗一吨标准煤节能技术改造费用标准,从成本中支出1.1.7亿元,推广应用“四新”项目200多项,年创效益6000万元。与2000年相比,油田经济总量增长60.8%,油田能源消耗总量下降265438+万吨,万元产值综合能耗由6.65438+万吨标准煤/万元下降到5.60吨标准煤/万元。“十五”期间,胜利油田节约用电4215万千瓦时,节约燃料125万吨,节气6300万立方米。为解决制约节能工作的“瓶颈”问题,胜利油田积极与科研院所、高校合作攻关,开展了污水余热利用、风能利用、高效换热器、矿区高压注水智能计量等课题的先导试验。其中部分项目在节能工作中发挥了重要作用,IRP试点示范、DSM等多项研究成果取得重大突破并获得中石化奖励。

胜利油田把能源资源综合利用作为节能挖潜的关键环节,千方百计提高能源资源综合利用水平。经过几年的努力,全油田油气集输封存率、原油回注率和污水处理率分别达到86.59%和85.92%,油气蒸发损失从0.7%下降到0.58%。粉煤灰利用能力从“九五”末的每年654.38+50万吨提高到目前的48万吨,利用率达到65%以上。胜利油田工作面积654.38+0.7万平方公里,勘探面积的扩大每年都需要占用土地资源。7000多口注水井年注水量达2.68亿立方米。为了节约水土资源,胜利油田技术人员优化勘探开发方案,科学部署井位,提高注水效率,力争用最少的土地打更多的井,用最少的水获得更高的原油产量。近几年的统计数据表明,胜利油田连年保持稳产高产,同时水资源和土地资源的利用水平有了很大提高。到2005年,胜利油田年取水量由1997年的8亿立方米减少到2.3亿立方米,纯化水用水量由1997年减少到118100万立方米,节约永久用地1.89。井场只有一块永久用地,每年节约土地1000多亩。