数控机床毕业论文3000字左右就够了。

数控技术和数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略作用，成为传统机械制造业升级改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术和数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代机械加工车间最重要的设备。它的发展是信息技术(1T)和制造技术(MT)相结合的结果。现代CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术都是以数控技术为基础的。对于现代机电专业的学生来说，掌握现代数控技术知识至关重要。数控技术和数控设备是制造业现代化的重要基础。这个基础牢固与否，直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上所有的工业化国家都采取了很大的措施来发展自己的数控技术和产业。在我国，数控技术和装备的发展也受到高度重视，近年来取得了长足的进步。特别是在通用微机数控领域，基于PC平台的国产数控系统已经走在世界前列。然而，我国数控技术研究和产业发展也存在诸多问题，尤其是在技术创新能力、商业化进程和市场份额方面。当新世纪到来时，如何有效地解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路步入世界先进行列，使我们在国际竞争中发挥决定性作用，将是数控研发部门和生产厂家的重要任务。为了完成这一任务，我们必须首先确立一条符合中国国情的发展道路。因此，本文从总体战略和技术路线两个层面，以及数控系统、功能部件、数控机床等几个具体方面，探讨新世纪的发展路径。1总体战略制定符合中国国情的总体发展战略对于21世纪中国数控技术和产业的发展至关重要。通过对数控技术和产业发展趋势的分析，以及对我国数控领域存在问题的研究，我们认为，以科技创新为先导，以商业化为主要任务，以管理和营销为重点，以技术支持和服务为后盾，将是发展符合我国国情的数控技术和产业的总体战略。1.1以科技创新为先导，中国数控技术和产业经过40多年的发展，从无到有，从引进消化到拥有自己的自主版权，取得了长足的进步。但回顾这几十年的发展，我们可以看到，我们在数控领域的进步，主要是基于国外的一些模式，一步步发展起来的，真正创新的成分并不多。这种情况在发展初期无可厚非。然而，在世界数控专家如林，知识经济即将进入阶段的新世纪，这种常规做法很难奏效。比如国外的模拟伺服快过时的时候，我们开始搞模拟伺服，还没稳住市场，技术已经落后了；国外把脉冲驱动数字伺服引入中国市场的时候，我们也是跟着这种所谓的数字伺服走的，但是至今没有形成大的市场规模；最近国外开发数字伺服时，通过网络(通过光缆等)与数控设备连接。)，我们也跟风开发这样的系统，未来依然不乐观。按照国外现有的控制和驱动模式来发展国产数控系统，技术上的落后是不可避免的。此外，外国公司在中国设立研究所和生产厂，并实行本地开发、本地生产和本地销售，这使得我们的产品在性价比方面越来越没有优势。因此，进一步扩大市场份额自然非常困难。为了改变这种状况，我们必须深刻理解并认真贯彻“科学技术是第一生产力”的伟大论断，大力加强数控领域的科技创新，努力研究具有中国特色的实用先进数控技术，逐步建立起自己独立的先进技术体系。在此基础上，大力发展符合我国国情的数控产品，从而形成从数控系统、数控功能部件到全系列数控机床的完整工业体系。这样就不会永远被外国牵着鼻子走，被别人制约，就有可能用先进实用的数控产品收复国内市场，打开国际市场，使我国数控技术和数控产业在21世纪走在世界前列。1.2在商业化上下功夫。虽然近年来我国数控产品发展很快，但真正站在市场上的却很少。就数控系统而言，国产产品还没有真正被广大机床厂所接受，所以国产数控系统用于旧机床改造的例子很多，但很少用于新机床。机床厂生产的国产数控机床大多采用国外系统。当然，这并不是说旧机床的数控改造不重要，而是说从货的角度看，我们的数控系统和国外还有相当大的差距。除了技术性能和功能，可靠性、稳定性和实用性是影响数控系统和数控机床商品化的主要因素。以前一些数控技术和产品的研发部门，往往追求一些技术指标(比如多少通道，多少轴联动，每分钟进给速度多少米等。)，却很少关注一些指标和一些影响实用性的小问题，在产品的稳定性、健壮性、可靠性和实用性上花费的精力相对较少。因此，一些产品的鉴定水平很高，甚至获得了各种奖项。但是这些高指标、高性能的产品，因为一些小问题，不尽人意，最后失去了信誉，打不开市场。这说明高指标高性能的样机产品离用户真正需要的实用可靠的产品还相差甚远，要把一个高指标高性能的产品变成适销对路的产品还需要付出大量的努力。另一方面，数控系统和数控机床不像家用电器那样容易量产，应用环境也没有那么简单。数控产品在生产环境中使用，面临着各种各样的技术问题。如果开发部门对这些问题把握不透，就很难完美的设计出产品。而且数控产品的一些问题在开发、试用甚至鉴定中很难发现。因此，同类型的数控机床在一些用户中运行良好，但在另一些用户中运行不佳。或者同类型的数控机床对某些零件的加工效果很好，但对其他零件的加工却不尽如人意。这种情况有时是用户的操作者水平造成的，但有时是数控产品本身潜在问题的暴露。为了解决这个问题，一些外国公司成立了专门的机构来测试他们的产品。比如厂家为了测试新开发的数控系统，从生产实践中设计收集了大量的零件程序，让数控系统运行各种程序，一旦发现问题，会立即反馈给开发部门解决。经过这样的测试过程，数控系统的潜在问题大大减少。过去，我们的产品很少经过如此严格和全面的自检。很多问题都要等用户给我们挑出来。这样，即使是一个小问题，也会严重影响国产数控产品的口碑。因此，我们应充分重视上述问题，在商品化方面下大力气，将其作为数控产业的骨干，贯穿于技术研究、产品开发、试制和生产的全过程，使我们现有的技术水平高的数控产品变成真正有市场的好货。