冲裁模设计文件
摘要
这次设计了一套冲孔落料模具。查阅资料后，首先要分析零件的工艺。经过工艺分析和比较，我们采用了冲孔落料工艺，并通过冲裁力、顶料力和卸料力的计算，确定了压力机的型号。然后，分析了适合冲压件加工的模具类型，选择了需要设计的模具。在获得要设计的模具类型后，表达模具各工作部分的设计过程。
文件的第一部分主要叙述了冲压模具的发展，说明了冲压模具的重要性和本次设计的意义，接着是冲压件的工艺分析和工艺方案的确定。第二部分，设计零件布局，计算材料利用率。然后进行了冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，为选择冲压设备提供了依据。最后，主要零件的设计和标准件的选择为设计模具的绘制和成型以及装配图的尺寸提供了依据。通过之前的设计方案画出模具的零件和装配图。
本设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计和工作过程。该模具性能可靠，运行稳定，提高了产品质量和生产效率，降低了劳动强度和生产成本。
关键词:冲压；落料冲孔；复合模具；模具结构
摘要
本次设计进行落料、冲孔级进模设计。文章简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势。对产品进行了详细的工艺分析和工艺方案确定。根据冲模设计的一般步骤，计算并设计了该套模具的主要零件，例如:凸模、凹模、凸模板、垫板、凹模、脱模板、定位销等。模具采用标准模架，选择了合适的冲压设备。设计中对工作元件和压力机规格进行了必要的检测计算。此外，该模具采用了指形止动销和钩形止动销。冲孔和落料冲头分别与不同的板固定，以便于调整间隙；冲孔凹模和冲裁凹模由整体板固定。落料冲头由定位销加载，保证了孔与轮廓的相对位置，提高了加工精度。这种结构可以保证模具可靠运行和大批量生产的要求。
关键词:级进模；压模；标准模组；新闻设备；考试；穿孔；使消失
目录
摘要
摘要……Ⅱ
1简介
1.1冲压模具发展现状
1.2当前冲压模具发展的三大特点
1.3本设计的意义6
2.8 .冲压工艺
2.1冲压工艺分析及冲压方案的确定
2.1.1材料分析
2.1.2冲裁件的结构工艺性
2.1.3冲裁件的经济分析
2.1.4下料方案的确定...............................................................10
2.2模具草图.........................................................................................................................................................................
2.3布局设计和材料利用率计算..................................................11
2.3 1布局..................................................................11
布局模式....................................................11
折边的选择........................................................................12
2.3.4材料利用率计算.......................................................................................................................................................................
2.4冲裁工艺力的计算18。
2.4.1冲裁力的计算
2.4.2冲压压力中心21。
2.5冲压设备选型21。
2.6确定设备的规格19。
3.冲裁模工作部分的设计与计算..................................................................................................................................................................
3.1冲裁间隙24
3.1.1对冲裁件质量的影响
3.1.2对模具使用寿命的影响
3.1.3对冲孔力和出料力的影响
3.2合理净空的选择
3.3模切边缘尺寸的计算
3.3.1冲压零件刃口设计计算
3.3.2冲裁件刃口的设计和计算
4主要部件设计.............................................................................................................................................................................
4.1凹模设计
4.1.1凹模的选择
4.1.2冲裁模形状和尺寸的确定
4.1.3冲裁模强度检查
4.1.4确定冲头的形状和尺寸
4.1.5孔中心距计算
4.2冲孔冲头
4.2.1固定形式的冲孔冲头
4.2.2冲孔长度的确定
4.2.3冲小孔的冲头强度检查
4.2.4冲孔冲头的结构
5标准零件的选择
5.1模架和模柄的选择
5.2冲床固定板和垫板的选择
5.3导销的选择
5.4合模高度的验证
5.5导柱和导套的选择
5.6推杆的选择
5.7定位销的选择
5.8螺钉和销钉的选择
6.模具图的绘制.........................................................................................................................................................................
42 .结论
参考文献
谢谢你……谢谢你……谢谢你……谢谢你
如果你有什么要补充的，请说出来。