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浅谈企业的库存管理
论文关键词:库存管理，价值储存，维护保养
摘要:从加强收货管理、加强保管管理、关注商品价值变化、商品维护保养等几个方面阐述了企业库存管理，以帮助企业提高效率。
所谓存货，客观来说就是企业为将来销售或使用而使用的储备物资，包括原材料、半成品、产成品等不同形态。按照管理学的定义，库存是任何具有经济价值的东西的停滞和储存，其主要作用是有效缓解供需矛盾，使生产经营尽可能统一。实践证明，合理的库存会促进企业生产经营的高效运转。另一方面，不合理的库存，如库存过于分散、物资积压等，会阻碍企业生产经营的发展，影响企业的经济效益。
第一，加强收货管理
收货是根据仓储计划和发货单位、承运人的发货或到货通知，接收或提货，做好入库的一切准备工作。
1.与交货单位和承运人联系。这项工作是根据业务部门的协议或合同，与发货或承运人建立联系，从而掌握收货的相关信息，从而制定收货计划，安排收货的人力或物力。
2.制定收货计划。在充分掌握到货时间、数量、重量、体积等基本情况的基础上，根据收货力量和整个企业的业务要求，与相关业务部门协商。收货计划有两个主要内容:一方面是根据内部情况与发货承运部门协商，另一方面是根据发货承运部门的计划安排本单位的收货时间、收货人员、收货地点、收货设备。
3.办理收货手续。各职能部门根据收货计划，在确定的计划时间内办理各种收货手续，如取货或收货手续、财务手续等。
4.到达处理。各种手续办理完毕或正在办理手续时，进行卸货、搬运、检查、清点、签收到货，并暂存于适当场所。
5.验收工作。根据收货计划的要求，依据相关合同或其他文件，对到货进行验证、检查和检验，以最终确认收货的完整性和准确性。验收工作主要有三项内容。一种是验证，即验证货物的相关单据，如核对品名、产地、证明材料、出厂日期、装箱单和收发手续等；第二项是数量验收，即根据数量指标，清点检查总到货数量、单位包装数量及检查其他内容；第三项是商品的质量验收和外观质量检查。
第二，加强托管管理
保管是根据货物本身的特点和出入库的计划要求，对入库物资进行保护、维护和管理的工作环节。
1.与收货单位和用货单位的联系和联络。仓储工作受收货和用货的制约，必须充分掌握和了解收货和用货的信息，以便有计划地安排仓储工作。
2.制定储物计划。根据存储对象的特点，在掌握存储时间和数量要求的基础上制定存储计划。仓储计划主要包括几个方面:一、仓储量计划，仓储量的决定不在仓储部门，而在业务部门，但仓储条件、场所、人力等是决定仓储量的主要因素，也是计划的基础。同时，库存控制的实施点在仓储部门，仓储部门也是制定库存计划的部门之一。二是分类管理计划，根据库存物品的品种、规格、质量特点，合理规划储存场所和储存方式。三是维修计划，根据存货的特点和存放时间，安排维修时间、方法、人力物力。
3.办理入库和出库手续。入库和入库过程产生的凭证是保管的重要基础工作，是系统管理、财务和统计分析的基础信息。入库程序主要包括各种凭证的接收和保管账户的建立；出库程序主要包括检查处理各种出库凭证，通知存货出库。
第三，关注价值变化
在储存期间，材料的价值可能会发生以下变化:
1.呆滞的损失。储存时间过长，虽然原物料的使用价值没有改变，但企业的需求发生了变化，从而降低了物料的效用，无法按照原价值继续使用，形成长期堆积在储存现场的呆滞物料。这些材料最终会降价或报废，形成的损失是呆滞损失。
2.时间价值的损失。物质储存实际上是货币储存的一种形式。资本的时间价值决定了资本每储存一次，都会按照一定的规律贬值。所有存储的东西必然会占用资金，资金的使用会付出一定的利息。存放时间越长，支付的利息越多，或者存放时间越长，资金的机会投资损失越大。这是储存过程中不可忽视的损失。
第四，注意材料的维护和保养
物料维护的意义是通过一定的环境条件和特定的技术措施，使储存物品的使用价值不下降的一切工作。维护工作的主要内容如下:
1.创造适合材料储存的环境条件。这是维护货物的根本措施，可以有效地防止和控制货物在适宜的环境条件下发生变化。
2.控制主要环境条件，如温度条件、湿度条件和密封隔离条件，以保护材料。
3.对部分储存物资进行单项技术处置，即对部分物资采取技术措施。主要技术措施有:(1)单品包装。(2)材料表面的喷涂保护。(3)化学试剂应用于材料表面。(4)气相防锈。(5)喷水加湿降温。
五、减少不合理存储
存储不合理主要表现在两个方面。一方面是仓储技术不合理，导致货物丢失；另一方面，仓储管理和组织不合理，不能充分发挥仓储作为利润来源的作用。主要不合理的存储形式有:(1)存储时间长。(2)储存量过大。(3)存储量太低。过低的储存量会严重降低储存对供应、生产和消费的保障能力。(4)存储结构不平衡。存储结构就是存储对象的比例关系，存储对象的比例关系无论是宏观还是微观都会失衡。这种不平衡表现在以下几个方面:{1}所存物品的品种、规格、颜色都不平衡。有一种现象是总量正常，但不同品种规格颜色不一样。{2}储存货物的不同品种、规格、颜色的储存期和储存量失衡。多空之间，或者说多空之间是不平衡的。{3}存储错位。在广泛的地理位置或本地存储位置，应该没有，少即是多，多即是少。
总之，要加强库存管理的责任感，签订责任书，要求保管员严格把关，坚决杜绝有质量问题的物资入库。严禁因疏于管理而造成库存物资的丢失、损坏或生锈。只有一切按制度办事，调动库存管理人员的积极性，库存管理才能真正达到堵塞漏洞、提高效率的目的。
要求:介绍研究课题、应用理论、研究方法、内容介绍、意义等。(PPT)
浅谈降低企业内部库存的有效途径作者:程龙杰
论文关键词:物资储备定额管理提高效率
摘要:物资管理是企业管理的重要组成部分。如何合理控制采购、库存和有效利用，对节能增效具有重要作用。
为了保证企业的生产能够有节奏的进行，一定的物资储备是必要的，但是不能太多。过多的储备会使企业占用大量的流动资金和仓库面积，增加仓储成本。而且材料长期存放会降低材料的使用价值，造成浪费，必然增加生产成本，降低生产的经济效益。因此，加强库存管理是物资管理乃至整个生产管理的重要内容。降低企业材料库存的有效途径主要包括以下几个方面:
1制定合理的物资储备定额。
物资储备定额是企业物资管理的重要基础资料，其作用如下:①企业编制物资采购计划，确定采购数量、订单批次、采购时间的重要依据。②是企业掌握和调整库存变化，保持储备在合理水平的重要工具。(3)确定物料储存条件，仓库规划的主要依据。(4)财务部门核实营运资金的重要依据。因此，正确制定物资储备定额是提高企业管理水平的重要一环。
材料储备定额根据其具体功能和不同的应用条件，一般有以下几种分类方法。①根据定额计算单位的不同，可分为相对储备定额和绝对储备定额；②根据定额综合程度的不同，可分为单项储备定额和类别储备定额；③根据额度作用的不同，可分为定期准备金额度、保险准备金额度和季节性准备金额度。
2.编制合理的材料采购计划
物资采购计划是企业为保证生产任务的完成，确定计划期内各种物资需求而制定的计划。它是企业物资供应部门组织采购和进货的主要依据，是促进企业生产发展和搞好物资管理的重要手段。制定合理的采购计划的主要依据是:①生产车间的月度生产计划；②机修车间的维修计划。(3)供应部门的材料库存。在制定采购计划时，要根据市场供求规律和业务需要，灵活把握物资的采购和储存数量。对于市场上的长期物资，应实行零库存管理，充分利用社会库存，减少人力、物力和仓储空间，降低库存物资的资金占用。合理的采购计划既能满足企业生产的物资需求，又不会造成新的库存积压。
3 .加强物资采购管理
材料采购计划通过市场采购环节实施。在采购物资总量不变的情况下，物资采购的价格直接影响库存资金的占用和企业的经济效益，因此企业必须加强物资采购的管理。物资供应部门必须按订单组织采购，未经物资供应部门同意不得自行采购，避免多头采购造成新的库存积压。在采购物资时，一定要严格按照采购原则和计划进行采购，确保订好、不漏，做好物资供应的及时准确落实。签订物资采购合同时，应严格执行合同法和公司的合同管理制度。合同应写明数量、规格、型号、价格、质量标准、交货日期、交货地点、结算方式、运杂费承担者、包装、运输、验收方式、代理人的经济责任及其他需要明确的事项。一般应按照先验收后付款的原则进行。特殊情况下，货物要经总经理批准，质量数量不对。例如，近年来，为了更好地管理物资供应，阜康冶炼厂先后出台了《阜康冶炼厂物资采购价格管理办法》、《阜康冶炼厂物资采购管理办法》、《对外合同协议管理办法》等管理规定，有效地规范了物资供应和管理。
4 .加强材料消耗定额管理
材料消耗定额是指在一定的生产技术组织条件下，制造单位产品或完成单位工作量所需材料数量的标准。材料消耗定额是企业经济管理中的重要技术经济指标，是正确确定材料需求和编制材料供应计划的重要依据，其作用是编制材料供应计划和计算材料需求的重要依据；它是企业进行物资供应计划、物资管理、定额投料、物资消耗指标考核、加强经济核算、确定产品计划成本的重要依据。是督促企业增产节约的有力工具；是提高企业生产技术水平和管理水平的重要手段。材料消耗定额一般每年修订一次。供应部提供实际消耗数据，生产技术部修改工艺消耗定额。因管理不善超耗的，不得增加定额。有计划地合理使用和节约原材料，是降低企业库存，加快流动资金周转的有效手段。
5 .做好库存物资的管理工作。
企业应加强库存物资的管理，完善仓储管理的各项规章制度。仓库管理的重点是做好物资的验收、保管维护、出库三个方面的管理工作。入库验收要求物资数量、规格、质量、品种准确，做到账、卡、物、款相符；储存和维护要求各种材料要盖好、垫好，堆放合理、牢固、定量、整齐、方便；严格执行发料出库要求，材料必须出具领料凭证，手续齐全准确，先进先出原则。对库存积压物资要积极调整，避免因管理不善造成库存物资积压、损坏和损失。认真做好仓库物资的年度盘点工作。
6.做好废旧物资管理工作
废旧物资管理是企业物资管理的重要组成部分。加强企业废旧物资管理，可以在一定程度上减少物资采购的资金支出，降低库存，增加经济效益。企业的废旧物资必须由物资供应部门统一管理，其他有关部门(如生产技术部、机修车间、保卫科财务部等)配合。)应该互相配合。废旧物资要由有关部门进行分类整理，同时要一起鉴定使用价值。通过维修和再利用、重组和替代、降级使用和调整来减少库存。其他废品只有经过主管领导确认价格并签字后才能出售，出售回收的资金可以降低单位成本。
为鼓励废旧物资回收利用，废旧物资产生单位应按废旧物资实际销售额的一定比例降低其成本，并按一定比例奖励废旧物资产生单位。如阜康冶炼厂为做好废料管理工作，先后出台了废料管理规定和补充规定。在修复和再利用方面，近年来对废铅阳极板进行了修复和焊接，对不锈钢阀门破损的内芯进行了重新组装和使用。这项工作的开展不仅节约了大量的采购资金，也降低了车间的生产成本。2004年，修复并重新使用了700块铅阳极板和174个阀门；2005年，650块铅阳极板和164个阀门维修后重新使用；2006年修复和再利用铅阳极板400块，阀门43个，累计价值654.38+0万元。
7.加强物资管理人员的培训
材料管理是一门逐步发展起来的现代新兴学科。在社会生产中，物质资源的开发和利用需要科学技术；科学管理应促进科学技术的发展和应用。从这个意义上说，管理也是一种资源，而这种资源是由物质管理者来实现的。因此，必须不断加强物资管理队伍建设，加强物资管理人员的业务和思想道德学习，增强服务意识，了解市场动态。通过培训提高物资管理人员的专业水平，实现物资管理的标准化、程序化、精细化、流程化，大大提高物资管理的效率。企业的“存货”是为了支持生产和维护而储存的各种材料。库存管理不仅要保证准确的信息以满足生产和维修的需要，还有一个重要的任务就是控制库存，加速库存周转，减少库存资金占用，从而降低库存成本，提高企业的经济效益。
零库存管理在现代企业管理中的应用作者:黄伟城
论文关键词零库存管理；现代企业；供应链
零库存管理是20世纪70年代在日本丰田汽车公司首次广泛应用的先进管理技术。近年来，零库存作为一种通用的管理模式被广泛应用于物流、电子商务、医药卫生等领域。然而，在现代企业中如何进行零库存管理，还存在一些模糊的认识和偏颇的做法。因此，本文就现代企业如何进行零库存管理进行了探讨。
一、零库存管理的内涵
零库存管理包含的思想主要有:(1)零库存是企业管理追求的一种理想状态。零库存管理为企业设定了一个最高标准和极限。实际产量可以无限接近零库存，但可能永远达不到。通过改善库存管理，企业可以最大限度地减少库存，甚至达到零库存，这可以大大提高生产供应链的柔性，使企业的生产真正满足市场需求。(2)库存不增加产品价值，是一种“浪费”。企业管理中的“浪费”是指超过增加产品价值所必需的材料、机器和人力资源的“绝对最小值”的部分。按照这种观念，库存没有增加价值，反而增加了成本，是一种浪费。因此，需要不断减少库存，尽可能消除浪费，以最大限度地提高生产系统的效率和性能。(3)实施零库存管理是一个动态的、持续的改进过程。零库存管理欢迎问题的出现，其方式是通过不断降低库存、暴露问题、不断改进来提高管理水平和效率，从而增加企业的经济效益。但企业不能单纯的降低库存，而要始终配合生产经营流程的改善。因此，零库存管理的实施必然使企业始终处于降低库存、发现问题、不断进步的动态过程中。(4)实施零库存管理需要全面的管理技术。零库存管理很难实施，它涉及到企业采购、生产、销售的各个环节，渗透到企业的每一项活动中，需要整合内外部因素。因此，零库存管理的实施需要企业在管理、技术和生产工艺上不断探索和创新，建立一套适合企业的管理技术体系。
二、零库存管理对现代企业的重要性
零库存管理作为一种先进的管理方式，比任何营销环节都有更大的潜力，其优势主要表现在以下几个方面:1，可以减少企业的资金占用量，加快资金周转速度，提高资金使用效率。通过采取“零库存管理”，企业当天的库存只供今天使用，绝不多采购，每天结束时的库存保持为零。这样就把存货占用的资金控制到了最低限度，无形中增加了企业的流动性。2.可以降低库存的存储成本和管理成本。企业的仓储成本和管理成本在传统的库存管理体系中占了很大一部分，最终会从企业的销售收入中扣除，从而降低企业的利润。通过零库存管理，可以免除这些巨额支出，从而解决管理成本与收益的矛盾，最终降低企业成本，提高利润。3.促进企业加强质量控制和监督。质量是企业的生命。如果产品质量管理差，废品和不合格品多，那么零库存管理就失去了意义。“零库存管理”要求企业重视产品质量，这为质量管理提供了强大动力。海尔就是一个例子。传统管理下的企业根据生产计划采购，由于不知道市场在哪里，为了库存而采购。海尔现在正在实施信息化管理，通过三个JIT打开这些蓄水池，把它变成一条流动的河流，一直流下去。JIT采购就是根据计算机系统的采购计划，需要多少就采购多少。JIT送料就是将各种零件暂存在海尔立体库中，然后通过电脑进行匹配，配置好的零件直接送到生产线上。海尔在全国各地建立了物流中心系统。无论在全国哪个地方，海尔都能快速发货，实现JIT配送。库存不仅仅是资金占用的问题，还有很多坏账。现在的电子产品更新换代非常快。一旦产品被替代，原材料和成品价格大幅度下降，成品积压的唯一出路就是降价，所以现在市场上就会形成价格战。海尔将以及时的交货时间满足用户的要求，最终消除库存的空间。
三、现代企业零库存管理的因素分析
1.稳定的商业环境:现代企业零库存只适用于相对稳定的市场环境。因为小批量多批次的订单趋势、个性化需求、突发事件等因素都会引起需求波动。此时零库存虽然降低了库存成本，但无法满足变化的市场需求，损失的潜在利润远远大于零库存带来的成本节约。2.供应商:现代企业为了保证交货及时准确，要求供应商在一定的距离之内。这也便于企业之间相互了解，及时交流各种信息，提供及时的售后服务。如果供应商在国外或者远离本省，货源不稳定，那么就要有“安全库存”。3.供应链管理:如果所有供应链成员都实现零库存，库存成本当然会降低，但一旦某个供应链环节断裂，就会伤及整个供应链。零库存不是供应链管理的终极目标，客户满意度或客户服务水平的提升才是企业生存发展的根本，而不是一味追求数字意义上的零库存。4.信息系统:现在，市场竞争已经不是单个企业和单个企业之间的竞争，已经上升到供应链之间的竞争层面。整个供应链零库存的实施必须要有一个好的系统来支撑，要有一个能准确及时反映市场需求的系统(包括软件和管理)；必须有能根据市场信息快速调整的采购和柔性生产系统；要有一个协调的物流配送体系，让信息透明化。企业可以通过信息系统降低库存，节约库存成本，从而获得竞争优势。
第四，实现零库存管理
1，合作分包模式
协同分包是制造企业的一种产业结构，几个企业柔性生产可以按时供货，使主企业的供应库存为零；同时，主体企业的集中销售库存使得部分分包服务和销售企业的销售库存为零。在许多发达国家，制造企业是由一个大型主企业和数百个小型分包商组成的金字塔结构。主企业主要负责装配和产品市场开发的指导，分包企业分包劳务、分包零部件制造、分包供货、分包销售。实践中，承担零部件制造和供应任务的合作企业一般会根据主企业的生产速度和进度安排和调整自己的生产活动，并能在规定的时间内交货到位。比如将零配件制造分包出去的企业，可以根据主企业的生产率，采取多种形式的生产和库存调整，保证货物在规定的时间交付给主企业。因为供应有保证，所以主企业不会再设置另一级库存，从而使其供应库存处于零库存状态。同时，主企业可以通过配额、随需应变等形式，用主企业的集中产成品库存满足分包商的销售，使销售分包商实现零销库存。
2.委托存储方法
通过一定的程序，将企业拥有的物资交由专门的公司保管，企业向受托方支付一定的托管费，使企业不再保留库存，从而实现“零库存”。这种“零库存”形式的优势在于受托方可以利用其专业优势实现高水平、低成本的库存管理。企业不再设立仓库，同时减少了很多仓库和库存管理的事务，集中精力进行生产经营，体现了专业性的特点，是目前国内企业发展零库存的主要趋势。委托营业仓库存储保管货物是常见的。商业仓库是一种专业化、社会化的仓库。委托这样的仓库或物流机构存储货物，从现象上看，就是将用户拥有的货物存放在专业化程度较高的仓库中，由后者代为保管和发送货物，用户按照一定的标准向受托方支付服务费。通过这种方式储存和保管商品，一般情况下，用户不需要自己储存太多的物料，甚至可以单独建立一个仓库来从事商品的维护和保管等活动，从而在一定范围内实现零库存和无库存生产。
3.合理分配模式
配送模式(Distribution mode)是对整个物流配送系统实施统一的信息管理和调度，根据采购方的订货要求在物流基地进行理货工作，将准备好的货物交付给采购方的一种物流模式。这种先进优化的流通模式可以有效降低企业的物流成本，优化库存配置，保证及时供应，从而使企业实现“零库存”。具体方法有:1，多批次，小批次。企业围绕每个用户的需求，统筹安排，实行车辆运输，增加配送次数，减少每个用户、每个批次的配送量，提高运输效率。配送企业还可以直接将货物运送到车间和生产线，从而使生产企业呈现零库存状态。2、集中库存，通过集中库存的方式将商品配送给用户，增加商品的库存和数量，形成规模优势，降低单位产品的成本，同时在这种有保障的配送服务体系的支持下，用户的库存自然会逐日减弱。3.即时配送。即企业将按照订单生产的商品及时交付给用户，在这个过程中，通过运输在途商品和配送加工来降低库存。企业可以通过采用标准的JIT供应运作模式和合理的配送体系，实现货物在运输中的储存，从而实现零库存。适合这种供应形式实现“零库存”的物料主要是工具和标准件。
4.采用及时和适当的生产方法。
适时适度生产模式是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。具体方法有:1，生产同步。也就是说，工序之间没有仓库，上一道工序的加工完成后，马上转入下一道工序，流水线几乎与加工平行运行，产品一件一件生产出来。在铸造、锻造、冲压等必须批量生产的工艺中，应通过尽可能缩短换岗时间来尽量减少生产批量。就这样，工序一层一层的收集，直到粗加工和原材料部门把所有工序连接起来。2.均衡生产。意思是总装线在收集前道工序的零件时，要均衡地使用各种零件，生产出各种产品。所以在制定生产计划时必须考虑，然后才会体现在产品生产顺序计划中。在制造阶段，通过专用设备的通用化和标准作业的制定来实现均等化。3.用于及时和适当生产的管理工具。看板作为一种管理工具，对实现适时适度生产具有重要意义。看板管理也可以说是JIT生产模式最独特的部分。在JIT生产模式下，月度生产计划集中制定，并传达给各个工厂和合作企业。对应的日生产订单只到达最后一道工序或装配线，其他工序的生产订单通过看板实现。由于不可能完全按照计划进行生产，所以通过看板对日生产和日生产计划的修改进行微调。看板相当于流程、部门、物流之间的连接神经，发挥作用。通过看板，我们可以发现生产中存在的问题并暴露出来，以便立即采取改进对策。
动词 （verb的缩写）“零库存”管理的实现——供应链管理
供应链是通过控制围绕核心企业的信息流、物流和资金流，将供应商、制造商、分销商和零售商连接到最终用户的功能性网络链结构。“零库存”只是节点企业的零库存，而从整个供应链来看，产品从供应商到制造商最终到达销售商，库存并没有消失，而是在企业之间转移。在供应链管理的环境下，供应链各环节的活动要同步进行，必须建立供应商管理用户库。这种库存管理策略打破了传统的零散库存。供应商可以随时跟踪检测销售商的库存状况，从而快速应对市场需求的变化，对企业的生产状态做出相应的调整。从以下几个方面入手:1，确立* * *合作的目标。首先，需要建立联合库存管理模式，了解目标市场供需双方的相同点和冲突点，通过协商形成相同的目标，如用户满意度、利润增长、风险降低等。2.建立联合库存的协调控制方法。联合库存管理中心起着协调供需双方利益的作用，起着协调控制者的作用。因此，有必要明确确定库存优化的方法。这些内容包括如何在多个需求方之间调整和分配库存的最高和最低库存水平，安全库存的确定，需求的预测等等。3.建立信息沟通渠道或系统。为了提高整个供应链需求的一致性和稳定性，减少多次预测导致的需求信息失真，需要增加供应链各方获取需求信息的及时性和透明度。因此，要建立一个信息沟通渠道或系统，保证供应链中需求信息的畅通和准确。要整合条码技术、扫描技术、POS系统和EDJ，充分利用互联网的优势，在供需双方之间建立畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。
参考
[1]亚太于波，戴尔零库存实施的关键[J]，中国物流与采购，2004(10)。
[2]谢国强，孙宇华“电子商务条件下企业的零库存管理”[J]，《中国物流与采购》，2002(52)。
[3]杨，，黄刚《第三方物流的优势分析》[J]，《商业时报》，2004(26)。
[4]王艳，“从海尔物流看制造商的物流变革”[J]，《中国物流与采购》，2002(08)。