供应商选择与管理论文(2)

供应商的选择和管理第二部分

供应商选择的因素分析

【摘要】在设计供应商选择的分析指标体系时，不能单方面地关注某些因素，而要结合供应链的需求，综合考虑主要因素，选择合适的因素集，应用合适的选择方法，形成供应链的有效竞争优势。

[关键词]供应商选择因素

在供应链的重组和优化中，核心企业与上游企业供应商建立良好的关系是采购战略的重要组成部分，也是形成和保持供应链竞争优势的重要条件之一。因此选择合适的供应商成为了供应商关系管理的起点，也成为了供应商关系管理成功的先决条件。

首先，供应商选择因素的确定决定了选择的结果。

从供应链的角度来看，影响供应商选择的因素有很多。供应商评价指标体系包含哪些因素决定了供应商的最终选择结果，也决定了与供应商的战略伙伴关系能否长期稳定，从而实现整个供应链的持续优化，提高其竞争力。在最近的？铬胶囊？事件中，个别药企采用铬超标胶囊的重要原因是这些企业将价格作为选择供应商的主要原因，而忽略了胶囊的质量因素。

因此，在设计一个分析指标体系的过程中，不能只片面地关注某些因素，或者在供应商分析中对这些因素设定过高的权重，否则很容易在最终结果中产生一些不可预测的负面后果。以前三聚氰胺事件都是乳品企业以蛋白质含量作为收奶决定性指标诱发的。企业在设置指标体系之前，要充分分析选择供应商时必须考虑哪些因素，这些因素的权重是多少，如何形成优先集。

二、影响供应商选择的常见因素

如今，企业所处的社会环境越来越复杂，需要纳入供应商评价体系的因素也越来越多，但一般来说，供应商选择分析纳入哪些因素是由企业自身的总体目标决定的。一般来说，企业在分析供应商时，主要会考虑以下因素:

1，供应商的价格和成本

从采购的角度来看，企业期望供应商为企业提供一个有竞争力的价格，但这并不一定意味着市场上的最低价格。供应商提供的价格会对供应链产生最直接的影响，这个因素会传导到下游，影响下游企业的成本，影响供应链的整体竞争优势。因此，期望企业了解供应商的成本构成，通过协同努力，从时间、数量、质量、服务等方面，综合确定一个能够保证双方在整个供应过程中互利的价格。特别是了解供应商的成本结构后，通过供应链的整体调整，企业和供应商可以共同努力提高成本控制水平，实现降价。

2.供应商的质量水平

这是供应商选择应该放在第一位的标准，也是当前社会关注的焦点，涉及产品构成、设计、特性、技术规格、使用寿命、维修性、耐久性等。供应商必须有良好稳定的质量控制体系，以保证其供应的产品能够长期满足企业的要求。在供应链中，质量应该是上下游企业共同努力的结果。核心企业不应该简单地对供应商提出自己的要求，而应该与供应商合作，帮助他们克服存在的质量问题。比如，乳企在发现蛋白质含量不达标时，不能简单地拒绝接收奶源，而是要帮助奶农采用提高蛋白质含量的技术，并提供资金支持，从而帮助奶农形成生产优质奶源的能力。另一方面，供应商要积极配合企业生产的不断变化，具备产品升级的能力，形成柔性供应体系。

3.供应商的可靠性

持续及时的交货可以确保原材料和备件不短缺，生产不中断。该指标主要从供应商的商誉、经营稳定性和良好的财务状况等方面进行评价，而硬性量化指标涉及配送和货物性能的历史记录，一般通过配送的准确性来体现。

4、供应商的综合技术能力

供应商的综合技术能力包括其生产设备的状况、技术团队的潜力、管理体系的健全性和有效性等。这些方面决定了供应商的可持续发展能力，是保证供应商能够按照供应链演进的要求与企业共同进步，不断适应企业新需求的重要因素。这样的供应商既能满足企业当前的需求，又能为企业未来的发展提供保障。

5.供应商的地理位置

通常情况下，供应商与企业的距离与企业的库存正相关。当供应商接近时，有利于及时交货，准时交货，履行紧急订单，缩短采购周期，加快库存周转，降低运输成本。但在全球市场条件下，企业有时很难在小范围内找到满意的供应商，这就需要企业在距离等因素之间进行综合平衡。

6、供应商的快速反应能力

如今，面对产品生命周期缩短、产品更新换代加快的市场环境，企业必须能够以最快的速度及时响应下游需求，至少不能比竞争对手慢。这个响应不是单个企业的响应，而是整个供应链的响应。这就要求供应商及时对下游传递的市场信息做出调整。这也对供应商的管理、研发提出了比以前更高的要求。

除了上面提到的六个常见因素，企业还会根据自己的经营目标设定其他因素，比如售后服务、交货提前期等。

三、供应商选择因素的分析与应用

企业从自身的经营目标出发，不仅会加入一些个性化的考虑，还会细化具体因素，形成一套独特的供应商分析因素，并根据企业的供应商评价选择机制，在供应商信息库中进行筛选。在筛选过程中，企业必须对所有因素进行分类和排序。

1，因子分类

通常，在处理因素集时，需要确定每个因素是定量的还是定性的。定量因素易于用模型处理，而定性因素难以把握，数据处理不便。目前，供应商选择的数据处理方式有很多，如传统的直观选择法、投标法、采购成本法等。后来又提出了层次分析法，包括应用多层次灰熵优化模型、QFD法质量屋、卡诺模型等。在一个企业的具体案例中，由于其多目标组合以及定量和定性因素的组合不同，适用的算法也不尽相同。

2.因素排序

对各因素进行定量和定性分类后，需要确定各因素的内在联系，不同因素组合的比较，最佳因素组合，以及在供应商选择分析中的优先级和权重。定性因素也可以在这里进行处理和量化。如果不能量化，也可以用决策树算法、模糊算法、神经网络算法进行建模。

一般来说，企业在选择供应商的过程中更容易接受量化考核，可以防止选择过程中过于主观、片面、模糊的缺点。

参考资料:

郑玛丽，高丽丽，孙西超。多目标决策在供应商选择中的应用研究[J].阜阳师范学院学报(自然科学版)，2011(9):31-32。

[2]欧阳华。供应链环境下的供应商选择管理[J].科技信息，2012(2):170-171。

关于作者:

许逊安，男，1974出生，湖北武汉人，MBA，讲师，武汉铁路职业技术学院运输与管理工程系副主任。研究方向:供应链管理、物流运输、仓储管理。

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