电气自动化毕业论文
随着时代进步的浪潮，中国的社会和经济出现了快速发展的新景象，科学技术也在不断完善和更新，这为工业化的发展带来了可靠的支持。随着信息时代的到来，特别是科学技术的不断发展，为工业化提供了更好的条件和环境。
PLC技术特指可编程逻辑控制器，是一种在工业环境中实现数字操作和电子操作系统的控制技术。它可以通过存储器的可编程顺序记录、运行和控制内部存储的指令，同时在实际工业工作中，利用数字和模拟手段控制存储内容的输出和输入。PLC可编程逻辑控制器在电气自动化控制中的应用是PLC系统、计算机技术和继电器触点控制技术的结合，为电气控制自动化提供了支持和可靠保障，不仅提高了电气控制系统的自动化水平，而且解决了传统电气控制系统内部接线复杂、能耗高、可靠性低等问题，为工业发展奠定了基础。
1与PLC技术的特点分析
(1)抗干扰能力强，可靠性高。
在以前的控制系统中，继电器的使用非常普遍，继电器的大量使用大大提高了故障的可能性。与PLC技术相比，因触电问题引起的故障得到了有效解决。PLC在使用较少的进出口相关硬件的同时完成系统的良好运行，大大降低了运行系统出现故障的概率。这是因为PLC控制器，从硬件到软件，抗干扰能力强，大大提高了系统运行的可靠性。
(2)编程简单，易于使用。
PLC系统只需要对编程语言有一定的了解就可以使用，不需要专业的计算机相关知识。此外，PLC系统的另一个优点是减少工作量。PLC系统开发周期短，调试、安装、操作非常简单。而且只要修改在线程序，不需要拆卸和改进硬件就可以改变整个系统。
(3)硬件配套设施完善，适应性强。
在硬件配置方面，PLC控制器配备了标准化和模块化的硬件设备。通过不同的硬件配置，可以使PLC系统更加符合实际使用，实现不同的功能。所有这些都可以在用户程序中操作，从而可以满足各种工艺条件。因此，可以说PLC具有很强的适应性。
(4)性价比高，功能全面。
PLC控制器可以为用户提供各种编程元素，具有强大的控制功能。PLC系统可以实现通信联网、分散控制和完全集中管理。
(5)维护简单。
PLC本身具有一定的诊断功能和显示功能，所以出现故障的可能性极低。出现问题时，系统会显示其故障信息。同时，诊断功能开始查找故障，然后，只需更换模块即可排除故障。
2.PLC在电气自动化控制中的应用。
起初，PLC技术只是出现在其开关量的控制和应用上。由于科技水平的限制，当时的数据处理和监测能力处于较低水平，服务效率需要不断改进和提高。现在，随着工业改革的深入和科学技术的发展，PLC技术实现了自身的变革，完成了自身的进步和发展。PLC技术的具体应用有以下几个方面:
(1)顺序控制。
开关控制和顺序控制是电气自动化辅助系统中的主要技术控制方法。随着电力工业生产中节能减排的要求，增效降耗是应该重视的内容，因此对自动化控制水平的要求也在不断提高。PLC技术代替继电器控制器在电气自动化控制中起着重要的作用，它不仅控制单个的工艺流程，而且在信息模块和通信总线连接的协调下协调和控制所有的生产工作。电力自动化系统实现了从人工控制到计算机技术支持的自动控制。采用PLC的电力自动化系统主要包括远程IO站和带有现场传感器的网络结构。远程IO站和主站层通过通信总线连接，传感器通过远程IO站和二次电缆连接。通过主站层的PLC系统，只能通过室内显示屏操作监控系统。
(2)开关量的控制应用。
电磁继电器是过去广泛使用的元件。因此，大量的接触事故大大降低了系统的可靠性。此外，其自身的控制系统也存在一些问题。而将PLC技术应用于电气自动化控制后，只需取消部分元件的继电器即可完成，提高了系统的可靠性。此外，它有一个完整的系统，维护简单。在简化二次接线的前提下，也禁止配置闪光灯电源。
(3)闭环控制。
泵电机可利用PLC自动启动，其顺序控制模块可自主选择泵的运行时间，工作人员只需调节现场开关即可。同时，在野外作业时，必须将开关设置为手动档。目前，常规控制和PLC控制相结合是一种常用的控制方式。电液执行单元、转速测量单元和电子调节单元构成PLC技术的控制系统，同时分别控制其他系统。
3应用3PLC的注意事项
在实际操作中，需要控制工作时的通风、温度等因素。就温度而言，PLC应在温度变化不大的环境中使用，并应尽可能远离大型矿区。还有其他对PLC有负面影响的干扰因素。如果在干扰源范围内使用PLC，出现故障的可能性会增加，会带来不必要的经济损失，对工作进程也会产生一定的影响。最后，PLC需要有独立的电源，并保持接地线处于良好的连接状态，以防发生意外事件时产生巨大的危险。
4.结束语
综上所述，PLC可编程逻辑控制器由于其特点和优势，在工业控制领域得到了广泛的应用。通过闭环控制、开关质量控制和顺序控制，改善了电气自动化控制，大大提高了其自动化水平，为工业生产效率和质量的提高提供了有力可靠的帮助。如今，随着我国科学技术的飞速发展，工业生产的改革也在朝着自己的目标发展，而PLC控制系统也应该在这种背景下不断更新和完善自己，在电气自动化控制发展中发挥更多的作用。
参考资料:
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