为什么模具即使加热也不会再结晶？

法兰冷锻是低温铸造，法兰尺寸变化不大。700℃以下浇铸时，表面氧化皮少，无脱碳。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻很容易获得优良的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度，平稳冷却，700℃以下的温锻也能获得优良的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工。冷锻是低于材料再结晶温度的成形工艺，是低于回复温度的铸造。在生产中，习惯上称不加热毛坯的铸造为冷锻。冷锻数据多为铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢等变形抗力较小、室温塑性较好的材料。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，可以替代部分切削工艺。冷锻可以强化金属，提高法兰的强度。

冷锻技术的发展主要是开发高附加值产品，降低生产成本。同时也在不断渗透或替代切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形技术等领域，还可以与这些技术相结合形成复合材料技术。

法兰热锻是:热锻时，由于变形能和变形抗力很小，可以铸造形状杂乱的大型法兰。为了获得高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃的温度范围内采用热锻。此外，还要注意改善热锻的工作环境。锻模(热锻2000-5000，温锻1-20000，冷锻20000-50000)的使用寿命比其他温度区间的铸造短，但自由度大，成本低。热锻法兰的目的主要是降低金属的变形抗力，因此降低了不良材料变形所需的锻造压力，大大降低了锻造设备的吨位；通过改变法兰钢锭的铸态组织，使粗大的铸态组织在热锻过程中通过再结晶变成新的细晶组织，减少铸态组织的缺陷，从而提高钢的力学性能。