液压泵的选择原则
中文名
流体泵
外国名字
液压泵
驱动器
发动机或马达
结构
齿轮泵、活塞泵、叶片泵和螺杆泵。
自然
一种液压元件
快的
航行
分类
特性
液压泵的工作原理
性能参数
修理和维护
简介
液压泵的图形符号
为液压传动提供加压液体的液压元件是泵的一种。它的作用是将动力机(如电机、内燃机)的机械能转化为液体的压力能。影响液压泵使用寿命的因素很多，除了泵本身的设计和制造外，一些与泵的使用有关的部件(如联轴器、滤油器等)的选择。)和试运行期间的操作也有关系。
液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使其具有压力能。
必要条件是泵腔的密封容积发生变化。
分类
常用液压泵的类型:
1，根据流量是否可以调节，分为变量泵和定量泵。输出流量可根据需要调节的变量泵和流量不可调节的定量泵。
2.根据液压系统中常用的泵结构，可分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。
齿轮泵:体积更小，结构更简单，对油液清洁度要求不高，价格更便宜；但泵轴受到不平衡力，造成严重磨损和泄漏。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵具有流量均匀、运行稳定、噪音低、工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂等优点。
液压泵内部结构图
活塞泵:容积效率高，泄漏量小，在高压下工作，多用于大功率液压系统；但结构复杂，对材料和加工精度要求高，价格昂贵，油的洁净度高。
一般只有在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时，才使用活塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵，但它们的应用没有上述三种普遍。
特性
铝合金制造，强度高，耐腐蚀，重量轻，适用于各种环境。
双速特性减少了按压次数，在低压腔内迅速处于负载的工作状态，并立即转换为高压，缩短了每次操作周期。
配有调压阀，可调节、控制和设定工作压力。形式
***2张
叶片泵常用于水力机械行业
连接
1，联轴器的选择
液压泵的传动轴不能承受径向力和轴向力，所以不允许在轴端直接安装皮带轮、齿轮和链轮。通常，驱动轴和泵传动轴通过联轴器连接。如果由于制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配有偏差，离心力会随着泵速的提高，加大联轴器的变形，使离心力增大。造成恶性循环，产生振动和噪音，从而影响泵的使用寿命。此外，还有一些影响因素，如联轴器销子松动未及时紧固，橡胶圈未及时更换等。
2、联轴器组装要求
刚性联轴器两轴同轴度误差≤ 0.05毫米。
弹性联轴器两轴同轴度误差≤ 0.1 mm。
两轴角度误差
传动轴与泵端的距离应为5 ~ 10毫米；
液压油箱
1，液压油箱的选择
液压系统中液压油箱的主要作用是储油、散热、分离油中所含的空气和消除泡沫。首先要考虑油箱的容量。一般移动设备的泵最大流量为2 ~ 3倍，固定设备为3 ~ 4倍。其次，考虑油箱的油位。当系统的所有液压缸伸出时，油箱的油位不得低于最低油位，当液压缸缩回时，油位不得高于最高油位。最后，考虑到油箱的结构，传统油箱中的隔板不能沉淀污垢，所以要沿着油箱的纵轴安装一个垂直隔板。挡板一端与油箱端板之间留有空间，使挡板两侧相通，液压泵的进油口和出油口设在未连接端的挡板两侧，使进油口和回油口之间的距离最远，使液压油箱更具散热功能。