高铬钢轧辊有什么特点？

高铬铸造轧辊——高铬铸铁和高铬钢铸造轧辊的采用，是继复合铸造用高合金无限冷硬铸铁轧辊和半钢轧辊之后，近年来轧辊制造技术的一大革新。新型高铬钢复合铸造轧辊正以复合铸造取代超高碳铸钢轧辊、针状球墨铸铁轧辊和无限冷硬铸铁轧辊。

高铬钢轧辊具有以下特点:

(1)良好的硬化深度。有效直径可增加到100 mm以上，滚子外层径向硬度稳定在HV760-780。

(2)良好的热硬度。表面加热到450℃时，辊身硬度不降低，具有良好的耐回火性，因此高铬钢的回火温度为400℃-500℃。高温回火，为了活化奥氏体，冷却后转变为二次马氏体。为了最有效地消除残余奥氏体，可以进行多次回火。回火还有二次硬化效应。含10%铬的高规格钢轧辊的残余含量为3%-4%，而锻钢轧辊的残余含量为7%-10%。

(3)高铬钢辊身硬度高，不易磨损，辊身硬度综合反映了材料的弹性、塑性和应力状态。高铬钢粗轧工作辊出厂硬度为HS73-83，冷轧工作辊为HS90以上。喷丸处理后，很容易得到高毛度的辊面，具有良好的防滑性能。

(4)喷丸处理后，容易得到高毛度的辊面，具有良好的防滑性能。

(5)高铬钢轧辊的冷水条件不如高铬铸铁轧辊苛刻。

(6)使用高铬钢轧辊时，由于铬含量高，高铬钢轧辊的粗糙度保持良好，轧制能力达到1000t/h，粗糙度仍能保持在0.2μm '以上。辊的表面粗糙度大，因此可以防止意外滑动。