浅析施工企业如何加强项目质量管理？

提高工程质量是许多建筑企业不懈追求的目标，也是扩大建筑市场份额、提高企业信誉的根本途径。工程质量永远是市场竞争的焦点。如何提高工程项目的实物质量，是所有施工企业的重要课题，也是热门话题。作者写这篇文章是为了表达自己的观点。

1提高工程建设质量，打造精品工程。

既是市场竞争优胜劣汰的要求，也是企业自身生存发展的需要。“质量第一”是无数血泪事例和教训的总结。随着科学技术的快速发展和人们对建筑产品质量要求的不断提高，建筑产品质量的内涵和外延都得到了不同程度的延伸和拓展。为了在激烈的市场竞争中占有一席之地，实现企业自身的生存和发展，必须重新认识建筑产品的质量。对于建筑企业来说，笔者认为建筑产品的质量包括三个方面:一是建筑产品主体结构的质量。二是目测感官质量。第三是使用功能质量。建筑产品和其他任何具有使用功能的产品一样，在物理设计和装饰上再完美，也只能给人感官上的享受。人们购买和消费的最终目的是使用，使用功能的好坏不仅仅是设计原因造成的，还有施工质量原因造成的。水、电、气最基本的功能，是对建筑产品内在质量最基本的要求。水流受阻，水流不畅；电线短路，漏气；还有窗台、屋顶、外墙渗水，这些都是人们最不愿意看到的质量问题。

如何通过消除施工过程中的质量通病，提高建筑产品的施工质量，创造更多的优质工程，为业主和用户提供高质量的建筑产品，这不仅是市场竞争的要求，也是企业自身生存和发展的内在需要。因此，建筑施工企业必须把提高建筑产品的施工质量放在企业生产经营管理的首位。

2必须加强施工现场管理

施工现场是建筑产品最终形成的地方，施工现场管理也是一个完整的体系。在该体系中，施工现场文明施工、施工安全生产管理、施工生产的组织与实施、技术质量管理的实施、检查、审核与监督、材料进场管理、检验、试验与使用、预算管理、统计、核算、施工现场治安管理、消防与卫生管理、分包队伍管理等构成施工现场管理体系。

在施工现场管理体系中，质量管理是核心。围绕“建筑产品质量管理”这条主线，把施工现场管理系统中的子系统串起来。通过深入开展文明标准化工地达标活动，为创建优质工程提供了条件和保障。这就是加强施工现场管理的理念。创优和达标看似是两个不同的概念，但又密不可分。为创建优质工程，对施工现场的管理提出了高标准和高要求。工地管理混乱，创优质工程就是一句空话。通过开展文明标准化工地达标活动，实施ISO9002标准，创造适宜的工作环境，为创优质工程提供条件。建筑施工企业的最终目标是通过开展创优达标活动，加强施工现场管理，为顾客提供满意的优质建筑产品和良好的服务。

3 .掌握质量体系的运行情况，规范质量管理行为

推行ISO9002质量体系，应用ISO9002国际标准的管理模式、标准方法和有效运作，是促进和提高施工现场质量管理能力和水平的有效途径和方法。建立文件化的质量管理体系。根据ISO90002标准，编制了质量管理手册和程序文件汇编，并对三级支持性文件进行了清理和修订。建立文件化的质量体系，明确了企业的质量方针、目标和管理网络；明确各级、各部门管理人员的职责和权限；明确了施工质量管理的程序和标准，为企业质量体系的有效运行提供了基本条件。质量管理体系的建立客观上促进了企业内部技术和质量管理体系的完善，为企业进行系统化、规范化、科学化的施工管理，提高施工质量提供了标准和依据。第一，把握企业质量管理体系有效控制和运行的主线。从年初的质量规划，年度质量指标的分解落实，项目质量计划和施工组织设计的编制，到施工现场的质量管理和竣工工程的回访服务，工作重点都是过程控制。坚持ISO9002质量体系月度例会制度，利用质量体系的有效运行，促进和推动产品质量的提高，被证明是有效的。二是抓标准、规范、程序的执行。在已有工作的基础上，对工程质量技术管理文件进行了清理和修订，补充印发了《企业工程技术质量管理体系汇编》。使企业拥有技术质量体系管理规范、标准和制度。这对加强施工现场质量管理，规范质量管理行为起到了重要作用。三是抓好质量奖惩措施的修订和落实。随着经济全球化和内部质量管理标准和要求的提高，修订企业质量奖惩办法势在必行。逐步修订完善企业质量奖惩办法，从企业内部立法的角度，通过制度的形式，更好地将创优达标工作引入持续有效运行的轨道。适当的奖励和必要的惩罚是保证施工现场质量管理有效运行的重要措施。

4严格控制建筑材料和构件的质量

建筑材料和建筑构配件的质量与建筑工程质量密切相关。为了达到建筑工程质量达标创优的目标，施工企业的建筑材料供应部门必须与建筑材料和构件的生产厂家建立工作联系和材料质量信息反馈制度。密切业务联系，不断改进和提高物料质量，避免和解决与供应商的质量纠纷。笔者认为建筑材料和建筑构配件质量控制的关键是抓好三个环节:建筑材料和建筑构配件的采购质量、建筑材料和建筑构配件的质量验收和建筑材料和建筑构配件的储存质量。(1)建筑材料和构件的采购质量。材料采购人员应选择合格的供应商。开始时，应该选择两个或更多的供应商。经过比较，确定对于能够保证供应质量的土地，经过多次供应评估后，可以签订长期供应协议。同时，应通过考虑建筑材料和构件的价格和费用、交付服务和其他标准来评估供应商。设计部门和施工单位指定的材料、构配件供应商经审查具有质量保证能力，可根据设计施工部门指定的生产厂家订货。否则，应与设计和施工部门协商选择供应商。做到四不采购，即不采购不符合质量标准的材料和构件；不采购国家明令淘汰的材料和构配件，不采购不合格的材料和构配件，不采购用户对质量有异议的材料。

(2)建筑材料和建筑构配件的质量验收是建筑材料和建筑构配件质量控制的重要环节。在材料构件供应验收过程中，如对材料构件质量有异议，供应部负责与供应单位协商，具体执行按《原材料构件质量异议仲裁办法》办理。材料和构配件质量复验后，应取得复验报告，不合格的建筑材料和构配件按《材料和构配件隔离办法》和《原材料和构配件退货办法》处理。

(3)建筑材料和构件储存的质量管理。为防止库存建筑材料的构配件变质，确保材料完好，供应部、分公司或项目经理部仓库管理人员负责验收材料构配件的保管和发放。必须严格按照仓库管理办法，及时帐架，严格执行仓库保管原则。特殊材料应跟踪管理，分类保管。严禁混用。定期对库存物资的零部件进行检查，发现可能的质量变化和损失，防止物资发生霉变、变质、受潮、生锈、虫鼠、老化和过期失效。工程项目的施工过程由一系列相互联系、相互制约的工序组成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。过程质量控制是对过程活动条件和过程活动效果的质量控制，从而实现对整个施工过程的质量控制。工序质量控制的原理是采用数理统计的方法，通过对工序的部分(子样本)数据进行统计和分析，判断整个工序的质量是否稳定和正常。如果不稳定、不正常，必须及时采取对策和措施加以改善。在工序质量控制过程中，第一，严格执行施工工艺和操作规程。二是对施工人员、施工材料、施工机械设备、施工方法、施工环境等因素进行有效控制，使其处于受控状态。第三，及时检查过程活动的质量，及时掌握质量动态。四是设置过程质量控制点。对于工序的关键部位或薄弱环节，通过设置工序质量控制点使其达到良好的控制状态来保证工序。

5.抓好质量通病的控制，为顾客提供满意的优质建筑产品。

施工中存在一些质量问题，如渗漏、起壳、开裂等。应高度重视质量通病的原因分析和预防措施。只有掌握了常见质量缺陷的成因，才能制定预防措施，达到对症下药的效果。存在大量常见的质量缺陷，危害极大。消除质量通病是提高建筑工程质量的关键环节。建设工程的组织者和经营者必须牢固树立“质量第一，预防为主”的理念，自觉遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，对隐蔽工程和地基不均匀沉降等容易发生质量事故的工程，要防止墙体裂缝；现浇钢筋混凝土工程中的蜂窝、麻面和露筋；屋顶渗水漏水；地面和地板起砂、起壳和裂纹；阳台、雨篷开裂、翻倒、倒塌；墙面抹灰起壳、裂缝、麻点和凹凸不平；门窗变形、缝隙过大、密封不严密的，要开展现场QC小组攻关，加强施工人员的素质和技能培训，提高其操作水平。严格执行质量检查，认真总结质量通病产生的原因及预防，从而彻底消除质量通病。

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