桩基工程施工中遇到溶洞的处理措施？
一、桩基溶洞主要隐藏在地层中，一般接近水平发育的不规则状态，给桩基施工带来很多困难。在桩基工程中，溶洞的出现会对桩基施工中的钻孔和混凝土浇筑产生严重影响。桩基施工中溶洞处理步骤1。了解地质条件和桩基类型。桩基施工中的溶洞处理是详细了解工程场地的地质条件，确定工程设计的桩基类型。根据桩基的地质、桩基类型和水文资料，可以掌握溶洞的位置，大致推断其范围、充填情况和性质，制定相应的施工方案和施工技术保障措施。这项工作需要专业人员进行勘测和检查，需要将每个孔位的地质柱状图发给专业技术人员，以保证洞穴的位置、大小和填充的真实性，并让设计人员和管理人员根据具体的地质情况采取相应的施工方案。2.选择溶洞处理方案在选择溶洞处理方案时，需要参考已完成的相关工程的施工效果和经济分析，综合评估各方案的质量安全、施工难度、施工进度、施工成本等，在各种方案中选择最受欢迎的施工方案。对于一些溶洞分布广、情况复杂的地区，施工难度会加大，溶洞处理方案的选择范围也较窄。这是因为复杂地区对溶洞处理的要求更高，必须经过有效的分析，选择最安全的处理方案。3.质量检验标准的制定质量标准的制定主要包括溶洞处理效果的综合评价。一是要保证护壁的牢固可靠，但要防止孔壁渗水塌孔。在制定质量标准时，最需要考虑的是溶洞处理后可能存在的漏洞和薄弱点，因为薄弱环节是溶洞处理后最容易引发质量问题的地方，所以相关质量管理部门需要参考溶洞判定技术人员的测量结果和建议。4.确定环保措施环保措施主要包括水土、植被保护措施、水环境保护措施和大气环境保护措施。同时，施工过程中应注意生产和生活垃圾的管理，施工结束后应对建筑垃圾进行妥善合理的处理。三。溶洞处理的原则桩基施工中溶洞处理的原则主要包括以下五个方面:(1)保证每根桩的详细勘察，为选择相应的施工方案提供依据；(2)对溶洞填充物进行土工试验，检测容重、孔隙度、含水量等物理参数；(3)对于每根桩，应设计相应的溶洞处理方案和成孔方法；(4)对于每一种处理方案，都要进行周密的计算，完善施工方案，指导施工；(5)遇到较大溶洞时，必须请监理工程师和设计单位检查并报监理批准后实施。四。桩基施工中溶洞处理的主要措施1。灌浆水泥混合料的处理措施桩基施工中溶洞处理的一种常用措施是灌浆水泥混合料，以有效地增强溶洞区的承载力。采用这种处理方法时要注意，如果钻孔穿过溶洞，漏浆过快达不到加固目的，就要采取集中抛填措施。集中抛填是指粘土、片石、袋装水泥或混凝土的集中填筑，这种方法的前提是填筑时间。对于洞高2-5m，洞内无填充物的洞穴，当打孔至洞顶岩石时，泥浆突然下降，补充泥浆无法上升，于是先填充碎石、混合砂和袋装水泥，形成自然圆锥体。2.注入水泥砂浆的处理措施桩基施工中注入水泥砂浆处理溶洞的措施，用于复杂的岩溶地区。一般溶洞都有很多层，保证准确勘察溶洞位置。土层中有较厚的淤泥层、砂层和砾石土层。注浆使用水泥形成的浆液，先充填溶洞裂隙，再回填溶洞空洞。钻灌浆孔也是对地质条件的进一步勘探。洞穴内充填物呈松散或软塑状态，可直接注入水泥浆，缝隙较大的部位可注入水泥砂浆。根据桩径、围护体最小直径和堆积体形成规律，计算填砂量。为了防止洞内高压阻止填砂，其他孔作为减压孔，压力稳定后可以停止。3.毛石粘土墙施工处理措施毛石粘土墙施工处理措施用于桩基施工和溶洞处理，具体为当钻孔至距溶洞顶部约1m处时，准备足够的毛石和粘土，待钻头穿过溶洞顶板后，取出钻头，将粘土和毛石放入孔内，分层按比例填入孔内，将粘土和毛石挤入孔壁，实现人工造壁。注意冲击过程中孔内水位的变化。如果孔内泥浆下降很快，应及时向孔内补充。当冲孔深度距洞顶距离小于50cm时，提出冲孔锤，继续向孔内抛掷片石和粘土，然后冲孔，以此类推，直至通过洞后冲程逐渐加大至正常冲孔速度。五、关注的钻孔及处理措施1。当钻孔遇到溶洞(1)时，首先分析孔壁是否稳定，是否会出现卡钻埋孔。如果肯定不是，那就仔细看看洗涤液的渗漏情况。如果冲洗液漏失不严重，可采用降压钻孔法，在洞底慢慢磨出一个小孔。当小井眼深度达到0.5m左右时，可恢复正常钻进。(2)如果孔壁稳定，洗液泄漏严重，可用粘土或泥球堵水。当孔深大于15m时，粘土或粘土球不易到达底部，可用钻具压下。(3)如果孔壁不稳，但洞穴高度不大，不会发生严重坍塌，也可用粘土或泥球护壁。(4)如果孔壁不稳定，洞穴高度较高，可能发生严重坍塌甚至报废，首先要研究洞穴的深度位置。如果深度不大，如井深15m，可采用护壁和变径钻进。原孔径为110。可以下108套管，然后用89钻具钻进。这里我想补充一句:有经验的管理者在复杂区域施工时，为了防止洞内意外，在确定洞径时，往往会留有一层甚至两层的余地。(5)如果孔壁不稳定且洞穴深度较大，如套管护壁、变径钻孔法。当因套管无法回收而成本过高时，可采用水泥浆固结后重新钻井的方法。为了节省时间，可以在固井水泥浆中加入速凝剂，暂时没有速凝剂时可以用盐。2.混凝土灌注方法在成孔后向溶洞(1)内灌注时，安装导管灌注C20混凝土，直至洞顶2米时停止灌注，6小时后再进行第二次成孔，使洞内形成具有一定强度和稳定性的新孔壁，保证桩混凝土的顺利灌注。(2)钢护筒后续处理措施桩基施工中溶洞处理的另一种常见措施是钢护筒的后续处理，其中钢护筒一般在工厂直接制作，壁厚12 ~ 15 mm，护筒直径根据桩径和溶洞数量选择。多层护筒跟进时，应根据护筒直径调整冲击锤直径。由于钢衬长度较长，对钢衬的制造、加工和拼接的精度和准确度要求较高，尤其是施工现场拼接的质量控制。因此，在拼接内衬前，必须逐段检查每块内衬的直径和长度，做好标记，并设置导向钢板，以保证其平直度。将内衬逐段拼接，浇铸至无法自行掉落，然后用振动锤敲击至预定深度。
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