石油工程论文
一、石油钻采装备技术水平的突破
近年来，中国许多企业在产品技术上取得了突破。一批列入国家重大技术装备创新项目的石油装备研制取得成果:宝鸡石油机械厂研制的ZJ70DB钻机采用全数字控制交流变频等多项新技术，进入国际先进钻机行列；宏华公司研制的ZJ40DBS钻机填补了国内空白，达到了国际先进水平。江汉四石油机械厂研制的2000年压裂成套设备通过鉴定，填补了国内空白，达到国际先进水平。此外，山西永济电机厂开发的YZ08和YZ08A石油钻井DC电机被科技部授予国家重点新产品证书。江钻公司积极开展技术创新，与国内高校、科研机构合作及国际技术合作，获得“单牙轮钻头”等21项国家专利。公司目前拥有56项国家专利和5项来自美国和伊朗的专利。大大提高了核心竞争力。荣盛机械制造有限公司研制成功F35-105防喷器，满足深井、超深井钻井井控技术要求，填补国内空白，达到国外同类产品先进水平。到目前为止，经过多年的努力，中国已经能够实现国际收支生产的全方位覆盖。公司成功研制出带压作业装置高压注水井，有效解决了油田开发中后期高压注水井带压作业的重大技术难题；宝鸡机械厂分公司研制成功的BSJ5080TSJ60油田专用试井车具有体积小、功能多、适应性强的特点。华北油田第一机械厂研制的新一代节能抽油机获得了中国、印度尼西亚和加拿大的专利。胜道石油机械厂成功推出三种油泵:液力反馈稠化泵、长柱塞防砂泵、高效旋流泵。华北油田大卡热能技术开发公司研制的ZXCY系列直线电机抽油机已通过河北省产品鉴定。该机达到国际先进水平，重量和占地面积仅为常规抽油机的50%，节能效果非常好。海洋石油方面，胜利油田已建成国内最大吨位海洋石油钻井平台肇东一号和生产平台肇东二号的主体结构。胜利油田钢结构承载能力已达到国际水平。由石兰国家油井公司承包的南海油田自升式井架钻井模块，重达1.700吨，于3月23日在陆地上完工。该钻井模块用于香港以南20公里海域的南海油田番禺4-2和5-1项目。井架可通过安装在井架下端的导向滚轮进行分段吊装，无需重型起重设备，在海上设备安装中具有很大优势。
近年来，中国石油管道局承担的“大口径弯头及设备国产化研制”、“西气东输工程感应加热弯头技术条件”、“感应加热大口径弯头制造技术研究”、“X70钢级直径1016弯头感应加热技术研究”等4个项目通过了中国石油的鉴定。胜利油田研制成功中国首台大口径管道全自动钻机，可满足管道、容器带压开孔、接口、连接等施工作业。中国石油天然气集团公司管道局为西气东输工程实施了125科技攻关项目，其中PAW-2000管道全位置自动焊机、PFM3640管道坡口成形机、PPC3640管道气动内对口器的技术性能达到或超过国外同类产品水平。总的来说，中国石油钻采装备的技术水平已经达到一定水平。
二。化工设备的科研和新产品取得了很大的成绩。
经过多年的发展，我国化工设备的科研和新产品取得了很大成绩。中国自行设计制造的350万吨/年重油催化裂化装置在大连石化公司成功试运行，标志着中国拥有了一整套具有自主知识产权的催化裂化技术，具备了世界一流大型催化裂化装置的工程设计、制造和建设实力。由中国石化工程建设公司、钟毅和齐鲁石化公司设计制造的千吨级加氢反应器通过了中国石化的技术鉴定，标志着中国进入大型加氢反应器设计和制造的行列。中国石化与Rhuems公司联合开发的65438+万吨/年大型乙烯裂解炉已在中国石化各乙烯装置上使用。为满足建设百万吨级大型乙烯装置的需要，正在开发单炉生产能力为1.5 ~ 1.8万吨/年的大型乙烯裂解炉。杭州制氧机厂设计制造的乙烯冷箱在燕化710000吨/年乙烯装置上运行正常，实现了大型乙烯冷箱的国产化，达到了国际先进水平。沈阳鼓风机厂制造的上海石化70万吨/年乙烯装置裂解气压缩机于2002年4月12日投产，达到国外机组水平。由合肥通用机械研究所承担的国家重大技术装备国产化创新项目65438+10000 m3天然气球罐研制成功。填补了国内空白。由茂名石化设计院设计、茂名石化建设公司施工的65438+25万m3原油储罐在茂名建成，是目前国内最大的原油储罐。南华机械成功制造出年产45万吨合成氨、80万吨尿素-二氧化碳吸收塔等国内最大的关键设备。抚顺机械炼化设备有限公司设计制造的螺旋折流板换热器通过专家鉴定，达到国内先进水平。辽阳石化纤维公司机械厂研制成功聚酯装置用重型压力离心机，达到国外同类产品水平。
三是产品质量不断提升。
国内企业在努力提高产品技术水平的同时，也在不断提高产品质量。比如，华北石油一厂为了保证其专利异形游梁式抽油机的质量，满足批量出口美国的需要，打破常规，配套产品由原来的联合国内几家获得国际API资质的厂家招标改为联合攻关，发挥联合优势，使国内品牌扬名；山西永济电机厂生产的石油钻井用DC电机被中国质量协会和全国用户委员会授予“全国用户满意产品”称号。
在市场竞争中，形成了一些产品质量好、受用户欢迎、市场份额上升的专业工厂。例如，荣盛机械制造有限公司的防喷器产品占据国内市场80%的份额，位列世界四大防喷器制造商；江苏阜宁宏达石化机械制造有限公司是当地的一家小工厂。公司推出的QS系列可拆卸桥塞、KYLM系列液压锚、DS90-Y241组合式储层保护封隔器、Y341系列软卡瓦封隔器四种新型采油工具，大大提高了采油作业的成功率，降低了油田的生产成本，受到油田用户的欢迎。山西永济电机厂生产了30多种DC和交流系列石油钻井电机，国内石油钻机用电机98%来自该厂。
第四，重视国际通用标准和信息化。
北京石油机械厂取得了API 16D (API 16D是API重力中钻井控制设备的控制系统规范)的标识使用权。北京石油机械厂是中国第一家、世界第九家拥有API 16D标志使用权的制造商。
经过近15年的努力，全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会形成了陆上和海上石油勘探、钻井和生产设备及材料的标准体系。在现行有效的国家标准中，有27项相当于采用了国际标准和国外先进标准。目前，我国通过API认证的石油装备制造企业有196家。宝鸡石油机械厂获得了8大类55项API认证，是中国获得API认证最多的石油装备制造企业。为中国石油机械装备走向国际市场奠定了坚实的基础。
为了实现世界一流制造商的目标，江钻股份一直把信息化建设放在非常重要的位置。江钻股份信息系统的成功开发和应用，大大提高了在全球一体化市场竞争中的生存和发展能力。2002年成为湖北省制造业信息化工程重点示范企业。
动词 （verb的缩写）企业改制取得重大进展。
上海沈凯科技工程有限公司成功收购了上海第一石油机械厂、上海第二石油机械厂、上海石油仪器厂和上海石油化工机械设备研究所。上海沈凯石化设备有限公司是由上海沈凯科技工程有限公司、上海电气集团公司和个人共同出资组建的。宝鸡石油机械厂按照现代企业制度建立了规范的法人治理结构，成功改制为宝鸡石油机械有限责任公司；启动耗资7000万元的钻机生产线技术改造项目。拥有50年历史，生产炼油化工设备的抚顺机械厂，也像一些大中型国企一样，在激烈的市场竞争中跌跌撞撞，苦苦挣扎。近年来，尽管几经努力，损失一直在增加。在员工的支持和认可下，在市委、市政府指导小组的协调和指导下，采取国有民营战略，顺利实现企业转型；原华北第二石油机械厂85%以上的产品在华北石油管理局之外，由于体制的制约，经营陷入困境。2002年，我们顺利完成了整体改制，新成立了河北华北石油荣盛机械制造有限公司
六、石油钻采设备进入海外并取得成效。
江钻股份是世界三大石油钻之一，石油钻出口美国、加拿大等19国家和地区。宏华公司在中亚地区交付了5台ZJ70D钻机，新接到中亚国家10 ZJ50DBS电动钻机订单。南阳石油机械厂先后有7台3000米车载钻机在墨西哥与长城钻探公司、大港油田等用户合作，钻机性能给用户留下了良好的印象。2002年，750马力电动拖车钻机在墨西哥中标；中国石油技术开发公司向土库曼斯坦出口成套钻机及其外围设备；中原油田特种车辆修理修配总厂石油钻采专用车辆出口土库曼斯坦、格鲁吉亚、哈萨克斯坦；新疆石油局采研院研制的一批固井工具和抽油泵出口哈萨克斯坦；四川射孔器材有限公司向哈萨克斯坦等批量出口射孔器材。