浅谈PLC技术在煤矿机电设备中的应用

目前，PLC技术在煤矿机电设备中的硬件设施比较齐全。为了使其具有不同的功能，只需要根据不同的模块来配置设备。

摘要:

介绍了PLC技术的发展现状，分析了PLC技术在煤矿机电设备中的优势和工作原理，探讨了PLC技术在机电控制系统中的具体应用，并对煤矿生产质量的保证进行了探讨和分析，旨在实现煤矿机电控制系统的高效发展，为企业的经营管理提供科学建议。

关键词:

煤矿；机电设备；控制；PLC技术

介绍

PLC技术采用数字操作系统，逻辑和自动化功能非常强大。与传统的机电设备相比，由于采用了数字模拟技术，对各种机械设备的控制更加灵敏可靠，可以有效地控制煤矿机电设备，保证煤矿开采的安全性能，提高煤矿的生产效率，给企业带来巨大的经济效益。

1PLC技术概述

PLC技术主要是结合大量的可编程存储器，对里面存储的数据指令进行高效的分析和计算，然后利用数模技术进行各种数据的输入输出，保证整个系统的合理运行。目前，计算机信息技术和自动化技术应用于PLC技术，是对传统电气技术的革新，使整个采煤工作自动化，提高了采煤效率。PLC控制系统体积很小，不同于原来的大型机器。传统的大型采煤机运输非常困难，但是PLC控制设备的运输非常简单，维修步骤也简化了，只需要保证几个主要部件正常工作。正是由于其显著的优势，PLC技术被广泛应用于煤矿开采[1]。

2 2 PLC技术的优势

2.1很好操作。

PLC技术控制系统的操作非常简单方便，对工作人员的技术要求不高。调试相关程序时，不需要更换硬件设备。PLC技术的梯形图程序主要是通过顺序控制来设计和操作的，所以PLC程序的编程非常简单，容易让工作人员掌握。

2.2性能强，成本低。

PLC技术控制系统是高度集成的，它主要有一个外部系统来保证大量的功能。PLC高科技控制系统虽然比传统的继电器系统昂贵，但功能更全面，简化了煤矿机电设备的系统，从而降低了设备成本，提高了系统的可靠性和灵敏度。此外，PLC技术应用网络通信手段促进网络集成系统的构建[2]。

2.3具备完整的硬件配置

目前，PLC技术在煤矿机电设备中的硬件设施比较齐全。为了使其具有不同的功能，只需要根据不同的模块来配置设备。与传统的机电系统相比，系统更加全面，PLC的硬件配置可以根据实际工作需要进行匹配和升级，生产所需的操作系统可以随意组装，可以更加方便煤矿生产需要。

2.4高安全性

在PLC技术中，软件操作主要用于减少继电器控制系统，因此提高了安全系数。在传统的机电设备中，继电器系统在矿井中的应用由来已久。由于煤矿粉尘多，碳粉堆积可能造成继电器系统短路，给煤矿开采造成安全隐患。【3】不过PLC技术集成度比较高，在煤矿这种恶劣环境下也能正常使用，不用担心墨粉堆积多了导致短路。同时，PLC技术应用软硬件结合，提高了系统的抗干扰能力，不会受环境影响而出现故障。即使某个部件出现故障，也可以随时停止运行，更换某个部件的硬件设施，提高了维修效率。

3PLC技术在煤矿机电设备中的工作原理

煤矿机电设备中的PLC技术分为三个过程，包括:输入采样、程序执行和输出刷新。这三个过程称为一个工作循环，PLC技术反复运行，完成预定的程序。

3.1输入采样

输入采样阶段是PLC控制系统的基本环节，主要利用扫描仪设备扫描特定的数据和运行程序，并将扫描的数据存储在相应的图像区域，然后将扫描的数据传输到处理层。采样完成后，全面进行数据分析操作。在这个阶段，注意分开采样数据。在操作的后期阶段，扫描数据信息不能改变。系统完成输入采样工作后，必须保存好采样数据，然后进行程序执行阶段。

3.2程序执行过程

输入采样过程完成后，PLC技术以梯形图方式安装采样数据信息进行扫描。在扫描过程中，需要进行逻辑计算，计算顺序保持从左线到右线，从上侧到下侧。然后，根据计算机网络获取扫描数据，并更新该区域的数据程序。在这个阶段，需要保持输入的采样数据不变，输入点不能改变，以保持一致性和完整性。因为输入点和采样数据的变化会影响执行操作，导致系统出现漏洞，所以需要注意执行结果不能改变。

3.3输出刷新过程

完成输入采样并执行程序后，最后一步是输出刷新阶段。通过PLC集成，对上述各阶段的所有数据和信息进行汇总分析，根据汇总结果输出数据信息，并根据这些信息对整个PLC机电自动化设备进行有效控制，实现PLC系统的整体运行。

4PLC技术在煤矿机电设备控制中的具体应用

4.1在绞车中的应用

当绞车运行时，可利用PLC技术控制绞车的工作方向。因为PLC系统中有一个计数装置，可以记录开关触碰和闭合的次数。如果启动按钮在短时间内多次变化，可以通过计数装置控制其他计数装置，这会使开关与绞车相触，从而产生吸引力，促使绞车向上运动。如果短时间内只换一次启动按钮，就能使开关碰到绞车的下部，产生吸引力，促使绞车向下移动。

4.2在起重机中的应用

利用PLC技术可以取代传统的继电器系统，提高控制提升机的灵敏度和精度。同时，在机电设备上安装电子传感器，可以检测提升机的运行情况，避免提升机出现故障，导致工作出现问题。即使梯形控制中心采取相应措施，也能在提升机出错时提醒工作人员，防止安全事故的发生[4]。

4.3在井下风门中的应用

井下风门的主要作用是疏通有毒可燃气体，给矿井通风。然而，在大多数煤矿中，井下风门是由人力控制的，但人力很难控制力度。利用PLC技术，在风门外安装红外传感器和处理器，及时检测情况，发出开启信号，通过现代化设备开启风门，使风门控制更加安全简单。

5结论

PLC技术在煤矿机电设备控制中的应用可以优化控制系统。该PLC系统性能强大、成本低廉、硬件设施齐全，可有效提高煤矿机电设备的运行效率，为煤矿工人提供便利。因此，在未来煤矿行业具有广阔的应用前景。

参考资料:

[1]泰潇雅。PLC技术在煤矿机电控制中的应用[J].技术与市场，2014 (8): 122。

[2]段志红。浅析PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用[J].技术与市场，2014 (9): 239。

文勇。变频节能技术在煤矿机电设备中的应用分析[J].河南科技，2013(5):117-118。

林勇。变频节能技术在煤矿机电设备中的应用分析[J].能源与节能，2015 (8): 89-90。

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