采油废水回用处理技术案例？
1稀油废水回用工业和灌溉水处理技术
1.1的技术原理和特点
排放的污水经过深度处理后可以回用于工业生产、农业灌溉甚至生活用水，这也是有效缓解水危机的重要途径之一。目前，除了注汽锅炉回收离子交换技术外，有效的深度处理方法还有冷冻、蒸馏、油膜等。
油膜深度处理油田含油污水的方法有超滤、微滤、电渗析、反渗透和纳滤。其中，超滤和微滤的处理原理是通过油膜截留含油污水中微米级的乳化油、悬浮物和溶解物质，处理后的水多用于油田回注或进一步纳滤、反渗透处理。电渗析和反渗透处理方法多用于过滤去除污水中的低质量离子或化合物。
蒸馏一般可分为压缩空气蒸馏、多效蒸馏和多级蒸发等。在荷兰、中东和德国等国家，这种方法被广泛用于处理油田污水，以进一步实现污水回用。
冷冻是指应用高于纯水冰点的盐水进行脱盐的过程。首先将提取的纯水水温降低到0℃以下，此时水体表面会形成薄冰，然后当环境温度高于0℃时，冰会融化成水使用。自然冷冻通常用于油田。
1.2案例分析
大港油田集团公司污水深度处理及回用项目用于解决公司热电厂、煅后焦、聚丙烯建设项目用水问题。采油废水处理达标后与生活污水混合，采用水解-曝气生物滤池-混凝沉淀过滤工艺进行预处理，然后采用“双膜法”污水深度处理技术。出水可用于热电厂锅炉补给水、煅后焦和聚丙烯项目工艺用水。
C.Murray-Gulde采用人工湿地和反渗透相结合的方法处理高盐浓度油田采出水。一般流程如下:采出水通过聚乙烯过滤装置软化交换后的离子，再通过0.45μm滤膜的聚乙烯过滤装置，在反渗透处理装置中完成反应，结合湿地的构建，最终完成出水。经该工艺处理后的污水毒性明显降低，含盐量降低了96%，电导率降低了98%，基本达到了排放和灌溉的相关指标，也为油田污水的处理提供了一条可行的途径。
GE水处理技术公司对油膜法处理油田污水进行了中试综合分析，结果符合联邦排水及回用相关指标。实验地点位于美国加利福尼亚州克恩县的一个重油油田。油田出水温度约为85℃，油密度为10 mg/L ~ 40 mg/L，含量浓度为10000mg/L，固体悬浮物浓度高，含饱和硅、铁、硼，此分析已进行了五个月，* *。/h .一级离子交换技术结合三级膜处理技术的应用，完全符合农田灌溉用水标准。
2稠油污水回用注汽锅炉处理技术
2.1注汽锅炉给水水质条件
注汽用水应满足《稠油油田采出水蒸汽发生器水处理设计规范》SY/T 0097-2000的要求。在石油工业中，蒸汽发生器又叫注汽锅炉。与其他锅炉不同的是，注汽锅炉产生的蒸汽品质较低，一般在80%左右，蒸汽压力在30MPa左右。为了验证采出水作为注汽锅炉水源时是否可以放宽硅含量标准，国内外进行了一些工业规模的实验，基本结论是:当水中的铁浓度和硬度较低时，在高二氧化硫和高水质监测设备中不会出现积盐现象。然而，到目前为止，还没有一个公认的结论得到生产运行的验证。
2.2技术特征和原理
根据重油水对锅炉的危害，并根据油田蒸汽设备对水质的标准，对不同类型的污染物采取不同的处理方法。包括:优先级强化和分段强化。优先强化是指前段除油，后段过滤。前期除油处理一般采用斜板隔油池、调节池、气浮池，加入一定量的处理药剂，去除大量悬浮物、油、化学需氧量等。，并可去除部分硫化物和亚铁离子；分段强化是在前除油的基础上进一步除油、除悬浮物、总铁。此外，由于树脂交换离子对SiO _ 2的处理性能较弱，在树脂交换前，SiO _ 2的浓度应降至45mg/L。因此，在进行树脂离子交换之前，应确保铁浓度、悬浮物和油的标准满足蒸汽设备的供水要求。
近年来，多效蒸发工艺多用于处理高矿化度油田污水。在中国胜利油田滨南站，首次应用多效蒸发工艺处理稠油污水，处理后的水质基本满足热采锅炉用水指标，此外还满足工业冷水和母液配置的水质指标。但由于末端排出的蒸汽无法回收，消耗热能，运行投资高。
2.3案例分析
目前辽河油田共有7个污水回用锅炉处理项目，总设计规模为8.1×104m3/d，污水回用热采锅炉160台，污水回用热采锅炉注汽能力为* * * 4.5× 104m3/d，辽河油田根据自身稠油污水的特点，确定了污水深度处理的典型工艺。
由于化学脱硅运行成本高，且在后续工艺中容易造成结垢，辽河油田开始试行不脱硅污水回用锅炉技术。首先通过锅炉稳定运行控制技术保证锅炉压力、温度、干燥度稳定，然后利用水质控制技术将二级大孔弱酸树脂更换为新树脂，深度去除二价/三价钙、镁、铁等微量结垢离子，出水浓度控制在20ppb以下。在锅炉安全运行的前提下，可以提高污水回用锅炉中二氧化硅的浓度，甚至不除硅。从2011年8月1日起，环四联污水深度处理站停止脱硅工艺。在定期清洗锅炉的基础上，工艺运行正常，节省了添加药剂和硅泥的处理费用。
此外，膜技术的大规模应用给水处理行业带来了发展前景，以“超滤和反渗透的组合”为中心的“双模式”处理，取代了以往的离子交换模式。胜利油田处理量2500m？/d，* * *投资420多万，运营成本2.3元/m？。剩余含油污水经深度处理后，可作为注汽锅炉的给水回用，实现水循环利用。
大量采油废水经处理达到工艺要求后可以回用，不仅避免了无效回灌对地层和地下水系统的不必要影响，减少了环境污染，而且可以利用污水中的热能，降低锅炉的能耗，减少水资源的消耗，有助于延缓当地供水紧张的局面。
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