有机废气的处理方法有哪些？
为了防止污染，除了减少油的损耗和有机溶剂的用量以减少有机废气的产生和排放，尾气净化是目前可行的控制方法。常用的方法有吸附、吸收、催化燃烧、热燃烧等。各县在选择净化方法时，应根据具体情况选择成本低、能耗少、无二次污染的方法，尽量化害为利，充分回收组分和余热。
多数情况下，石化行业由于尾气浓度较高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方式；由于涂料建筑和印刷行业废气浓度低，采用吸附和催化燃烧。
有机废气处理方法
1.冷凝回收法:有机废气可直接引入冷凝器进行吸附、吸收、汽提、分离，回收有价值的有机物。该方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要辅助制冷设备。主要用于医药、化工行业，印刷企业很少使用。
2.吸收法:一般采用物理吸收，即将废气通入吸收液进行净化，吸收液饱和后，加热解析冷凝回收；这种方法适用于风量大、温度低、浓度低的废气，但需要配备加热解析回收装置，体积大，投资高。
一般采用活性炭吸附法:废气被活性炭吸附，吸附饱和后，活性炭脱附再生，废气被吹掉后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。活性炭再生一定次数后，吸附能力明显下降，需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前应用最广泛的处理有机废气的方法，它对苯废气有很好的吸附性能，但对烃类废气的吸附性能较差。主要缺点是运行成本高，不适合高湿度环境，但就目前市场应用来看，活性炭吸附是最常用的。最常用的活性炭是活性炭颗粒和活性炭纤维。活性炭颗粒更便宜，但效果更差。与活性炭纤维相比，价格相对更高，效果更好。
有机气体专用活性炭
A.比表面积大，有效吸附容量高。因为同重量的鑫森活性炭比表面积是煤基活性炭颗粒的近十倍，所以要填充的活性炭重量很小，但吸附效率很高。根据被处理废气的有机气体含量等物理特性的不同，吸附效率在85%-98%之间，多级吸附过程可达99.99%，远高于普通活性炭颗粒吸附法88%的最高吸附率，体积和总重量也很小。
b .吸附和解吸行程短，速度快；解吸和再生能耗低。活性炭对有机气体的吸附能力比普通颗粒活性炭(GAC)大几倍到几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，能保持较高的吸附和解吸速度，使用寿命长。若用蒸汽加热10-30分钟，可完全脱附，耐热性好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中燃点450℃以上。
C.形状多变，使用方便。有柱状和球状颗粒，更换方便，不会对人体造成任何伤害。
D.可根据需要生产具有特殊性能的特殊活性炭；强度好，无二次污染。
3.直接燃烧法:利用气体或燃油等辅助燃料进行燃烧，加热混合气体，使有害物质在高温下分解为无害物质；该方法工艺简单，投资少，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术和操作要求高。
4.催化燃烧法:将废气加热，通过催化燃烧转化为无害无味的二氧化碳和水；该方法具有起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积小、投资大等优点，适用于高温或高浓度有机废气。
5、吸附法:
(1)直接吸附法:用活性炭吸附，有机废气净化率可达95%以上。设备简单，投资少，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工序，导致运行成本增加。
(2)吸附-回收法:有机废气经纤维活性炭吸附，近饱和后，用过热蒸汽反吹进行脱附再生；这项法律要求提供必要的蒸汽。
(3)新型吸附-催化燃烧法:该方法结合了吸附法和催化燃烧法的优点。采用新型吸附材料(蜂窝活性炭)进行吸附，饮用后引入热空气进行解吸分析。解吸后的废气被引入催化燃烧床进行无焰燃烧，得到完全净化，热气在系统中循环使用，大大降低了能耗。该方法具有运行稳定可靠、投资少、运行费用低、维护方便的特点，适用于大风量低浓度废气的处理。是目前国内处理有机废气的一种成熟实用的方法。