铝挤压纸

低碳铝镇静钢的性能

热轧工艺对低碳渗铝钢组织和性能的影响。

通过TSCR技术生产

保罗、艾哈迈德和梅加黑德

(2009年10月29日提交；2065年4月27日修订版438+00)

低碳渗铝钢由薄板坯连铸连轧技术制造(S.K. Paul，U.Ahmed，G.M. Megahed。

2009年6月29日提交，2000年4月27日修订)

用于直接成型、冷轧和镀锌应用的低碳铝镇静钢热轧钢带由Ezz扁钢(EFS)的类似化学成分通过薄板坯连铸连轧(TSCR)技术生产。

用于直接成型、冷轧和镀锌的低碳热轧带钢，其化学处理工艺与爱知钢铁公司的扁钢薄板坯连铸连轧技术相似。

通过控制热轧参数，进而控制AlN的析出和生长，可以获得不同用途的热轧钢带所需的机械和微观结构性能。

通过控制热轧参数，并相应地控制析出物和氮化铝的生长，可以为不同的应用获得预期的热轧带的机械和微观结构性能。

固溶体中的氮强烈影响钢的屈服强度(YS)、延展性、应变时效指数(SAI)和其它可成形性。

固溶体中的氮严重影响钢的屈服强度、延展性、应变指数等成形性。

研究了不同温度下AlN在奥氏体中的平衡溶解度及其等温析出。为了实现直接成形的可成形性，通过在较高温度下卷绕带材，可溶氮被固定为AlN。

我们研究了奥氏体氮化铝在不同温度下的溶解度和等温过程中的析出。为了获得用于直接成型的可成型性，钢棒在高温下被盘绕成螺旋形，并填充有作为氮化铝的可溶性氮。

对于严格的冷成型，硼以低于氮的化学计量比添加，这显著地改善了成型性能。

对于冷成型，硼与氮以理想的比值混合，大大提高了成型性。

加工成冷轧和退火深冲板的热轧带的要求是高SAI和细晶粒组织。

加工成高指数和粒状结构的退火深冲薄板的冷轧和热轧要求

较高的精轧温度和较低的卷取温度被用来达到这些目的。

上述目标尚未实现，需要更高的轧制和更低的卷取温度。

由客户送来的这些热轧钢带制成的完全加工的冷轧钢板显示出良好的成形性能。

从这些完全由热轧带钢加工的冷轧板来看，客户反馈其具有良好的成形性。

发现在开卷过程中在一些卷材中观察到的卷材断裂痕迹与屈服现象有关。

在一些线圈上，我们观察到了滚动裂纹的痕迹，这与屈曲现象有关。

发现峰值高度(上下屈服应力之差)和屈服点伸长率(YPE)是断裂痕迹的关键材料参数。

峰的高度(上下部分的屈服应力差)和屈服点的延伸是导致断裂痕迹的主要材料特性。

已经研究了影响这些参数的因素，并且优化了卷取温度以克服该问题。

已经研究了影响这些参数的因素，我们将优化卷取温度来克服这个问题。