翻译一段国外文献《玻璃废渣制备CAS微晶玻璃及其功能特性》。
玻璃陶瓷基质的起始材料
(标为3S0)是来自“Liepajas”钢铁厂的飞灰
冶金' '(拉脱维亚)和里加煤电厂的泥煤灰
站，以及无石灰粘土，如其他地方报道
[1,10].如其他地方所报道的，玻璃陶瓷基质的初始材料(参考号3S0)是来自拉脱维亚“Liepajas Metalurgs”钢厂的粉煤灰、来自里加煤电站的泥煤灰和无石灰粘土[1，10]。“加入粘土作为粘合剂来提高粘合性
压制过程中颗粒间的特性。
废料包含作为主要化学元素的硅，
钙、铝、铁、锌、镁、铅以及痕量的锶、锰，
镍、铜、镉和锡[11]。加入粘土作为粘合剂，以改善加工过程中颗粒之间的粘合性能。废物中含有的主要化学元素有:硅、钙、铝、铁、锌、镁、铅以及微量的锶和锰。
镍、铜、镉和锡[11]。正如先前的研究中所报道的
[11，12]，粉煤灰中含有尖晶石(ZnAl2O4)、闪锌矿
(ZnS)、赤铁矿(Fe2O3)和棕刚玉(K2Pb(SO4)2)，而
泥煤灰含有方解石(CaCO3)、硬石膏(CaSO4)、
刚玉(Al2O3)、钠长石((Na，K)AlSi3O8)和石英
(SiO22 _ 2)。如前期研究[11，12]所报道，粉煤灰中含有尖晶石(ZnAl2O4)、闪锌矿(ZnS)、赤铁矿(CaCO3)和鬼臼石(K2Pb(SO4)2)，而泥炭灰中含有方解石(ZnAl2O4)。
生态不相容元素铅
被发现包含在飞灰中
棕榈叶阶段。飞灰中含有的生态不相容元素铅已被发现包含在铝磷酸盐相中。
泥炭中相对较高的二氧化硅含量
灰分表明使用这种废物组合物的可行性
开发用于复合材料的玻璃基体
最佳玻璃陶瓷的标称化学成分
矩阵在以前的研究中已经确定[1，10，11]。泥炭灰中相对较高的SiO2 _ 2含量表明利用这种废弃物组分开发复合材料玻璃基质的可行性，最佳玻璃陶瓷基质的标称化学组成已在前期研究中确定[1]。
作为增强添加剂，由上述物质制成的熟料
使用了粘土。来自Liepa矿床(拉脱维亚)的无石灰粘土
在900℃下热处理65438±0小时
球磨24小时，直至平均粒度达到10毫米
由所述粘土制成的粘土熟料用作增强添加剂。将来自拉脱维亚Liepa矿床的无石灰粘土在900℃下热处理65438±0小时，并用球磨机研磨24小时，直到粒径达到65438±00毫米
粉末玻璃陶瓷基质的密度和
用比重瓶法测得的熟料为2.923克/立方厘米
和2.765438±0.05克/立方厘米。从起始的玻璃陶瓷
成分(标签为3S0)两批
复合混合物通过添加20和
30重量。%的粘土，这些被标记的成分
分别是3S2和3S3。用比重瓶测定了粉状微晶玻璃基体和粘土熟料的密度，分别为2.923 g/cm3和2.715 g/cm3。通过添加来自初始玻璃陶瓷组分(编号3S0)的20和30质量百分比(wt%)的粘土熟料来制备两批复合混合物，分别标记为组分3S2和3S3。10和20重量%的组合组合物。%的熟料和10重量%的添加剂。% of
废弃玻璃(来自拉脱维亚Valmiera玻璃纤维厂)包括
也进行了研究，这些样品被标记为3SVand和3SV2，
另外，还研究了10和20质量分数的粘土熟料和10质量分数的废玻璃(来自拉脱维亚Valmiera玻璃纤维厂)的组合的组成。这些样品分别标记为3SV和3SV2。测定废玻璃的密度
为2.267克/立方厘米。干燥状态下的混合物使用
玛瑙研磨机20分钟，随后加入水(8–
12重量。%).废玻璃的密度测定为2.267克/立方厘米。将干燥状态下的混合物用门磨(不知道有没有搞错，如果是篦磨，就是格子模)研磨20分钟，然后加水(8-10质量分数)。将湿粉末过筛(筛
孔径:3毫米)通过保持水分含量在一个水平
的12–14%。湿粉保持在12-14%的湿度，过筛(筛孔:3mm)。
陶瓷的烧结行为和热变化
混合物通过加热显微镜(徕卡
Wetzlar 38818)和差热分析(DTA)
(STA 409C)在20–1300 8C的温度范围内。
在20-1300℃的温度范围内，用加热显微镜(徕卡Wetzlar 38818)和差热分析仪(STA409C)测定了混合物的烧结性能和热变化。
圆柱形样品(直径= 20毫米；高度= 4毫米)
在室温下使用50兆帕的压力进行单轴压制。粉末制品在空气中烧结，升温速率为8 8c/min，烧结时间为60 min。圆柱形样品(直径= 20毫米；高度= 4毫米)在室温下以50兆帕的压力进行单轴压缩。
烧结温度在65438±0000℃之间变化
1120 8C。矩形测试棒(25毫米5毫米5毫米)
也是在最佳温度下烧结制成的
每篇作文。烧结棒用于
弯曲强度测试，如下所述。
烧结温度在1000和1120℃之间变化。矩形测试棒(25毫米×5毫米×5毫米)也通过在每个部件的最佳温度下烧结来制造。烧结棒用于下面的抗弯强度试验。