工程监理专业急需一篇实习论文
作为监理人员，在监理项目时应做好以下工作:
1，熟悉施工图纸、地质钻探报告、施工及验收规范、与工程相关的施工文件。
2、组织建设单位、设计单位、施工单位进行图纸会审，了解工程特点和设计意图，以及对关键工程部位的质量要求，同时，为了减少图纸中的错误，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽状态，从而减少不必要的损失和浪费。
3.检查施工单位的资质和施工许可证。
4、审查施工单位的施工组织设计和施工方案是否经济合理、技术先进、工艺可行、措施有效，是否有可靠的质量控制体系和安全措施。
5.检查施工单位进场的机械设备数量和主要性能参数是否满足施工需要和质量保证要求。
6、审查并登记原材料的合格证、使用证，并见证取样检验。
实习期间主要在监理的指导下参与验桩，检查梁、楼板模板的拆装，钢筋的绑扎加固，混凝土的浇筑，施工图纸。我的能力提高了很多，尤其是看图纸的能力。
本工程基础为钻孔灌注桩。在施工期间，我们的监督主要包括以下几个方面:
1，钻孔前组织测量队检查所有轴线和桩位。
2、每根桩钻孔前，检查护筒埋设位置，护筒中心与中心应重合，偏差控制在50mm以内；粘性土中的护筒埋深不应小于1.0M，砂土中的护筒埋深不应小于1.5M，护筒内的泥浆液面应保持在地下水位1.0M以上..
3、在成孔过程中，作为护壁和排渣的泥浆，其生产和性能要求按以下标准控制:
1)在粘性土中成孔时应注入清水，并利用原状土造浆护壁。循环泥浆比重应控制在1.1-1.3。
2)在砂土和厚砂层中成孔时，应配制泥浆或向孔内投入泥球制成泥浆，泥浆比重应控制在1.2-1.3。
3)在砂卵石层或易塌孔土层中成孔时，泥浆比重应提高到1.3-1.5。
4)成孔过程中，应经常测定泥浆比重，经常测定粘度、含砂量和胶体率。其控制指标为:泥浆比重小于1.25；粘度18-22S~含砂量不大于；胶体率不低于90%。
4、为保证孔的垂直度，钻机应配有导向装置(钻杆加压正循环旋挖钻机)，钻具内每2M加一个导向环，导向环总数不少于两个。垂直度允许偏差控制在65438±0%以内。
5.进岩控制:为了控制钻孔灌注桩的质量，监理组将采取24小时轮班措施，随时掌握成桩情况。在过程控制中，首先要求施工单位根据地质钻探报告提供的岩面标高，在钻杆进尺达到此深度时，通知监理和业主测量孔深是否与钻探资料提供的标高一致，并采取岩样。若岩样与钻孔数据不符，则继续钻孔，直至取出岩样，然后由监理测量深度，超出部分由监理现场签字确认，最后按设计要求最终成孔。否则不予受理。
6.进岩后进尺控制:要求施工单位在进岩后每小时做一次钻孔记录，根据进尺记录判断是否存在软弱夹层。如有夹层，应继续钻孔，确保桩端进入持力层达到设计要求。
7.终孔控制:根据地质报告和现场实钻记录，工程桩进入设计单位要求的岩层后才能完成终孔。终孔后，用测量绳测量孔深，在测量绳上做好标记，并拿到事先准备好的固定测量尺上检查孔深，然后做好成孔记录。
8、钢筋笼验收；钢筋笼制作完成后，检查钢筋的品种、直径、数量和长度是否符合设计图纸和规范要求，检查混凝土保护层垫块是否按要求悬挂。同时用直尺检查提升钢筋笼的吊绳长度，以控制桩顶标高。
9.安放钢筋笼:重点控制钢筋笼的垂直度(≤ 1%)和两根钢筋笼的连接质量。
10.控制沉渣:二次清孔经施工单位自检合格后，通知监理测量沉渣厚度，沉渣厚度按设计要求控制在lOOmm以内。不合格，继续清孔，合格，允许水下混凝土浇筑。
11.灌注水下混凝土的质量控制:灌注混凝土时，首先要有足够的混凝土储备，使导管一次埋入混凝土面以下0.8M以上；要求施工单位测量混凝土灌注高度，及时提升和拆除导管，防止断桩；
提升导管时，必须反复插入，缓慢提升，避免桩身出现质量缺陷。其次，最后一次灌浆量由预先制作的控制标尺控制，超灌高度必须高于设计标高500mm以上。应凿除的浸水部分，必须保证外露桩顶混凝土达到强度设计值，并达到设计标高。在每根桩的混凝土浇筑过程中，随机取样并留置一组混凝土试件，以检查桩身混凝土强度。监督灌注水下混凝土的全过程。
12.钻孔灌注桩施工过程中，每天在监理日志中详细记录当天施工的内容和完成情况，并绘制计划进度和实际进度对比图，找出超前或落后的原因，及时整改，确保工期的顺利实现。
13，组织实施桩基质量检测。
我们在工地上做的最多的工作就是检验钢筋，而做好这项工作的前提是会看图纸。所以这几天实习，我们看了很多图纸，尤其是结构施工图。如果有不明白或不理解的地方，我们会互相讨论研究，或者咨询建站商。过了几天，基本能看懂图纸了。在熟悉和理解图纸后，我们将去现场检查钢筋。钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应清洁无损伤，使用前应清除油污和铁锈。不得使用带有颗粒状或片状旧锈的钢筋。检验钢筋时，要检查成品钢筋的等级、直径、形状、尺寸、数量是否与配料单相符，研究钢筋安装与相关工种的配合顺序，准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架。为了缩短钢筋安装的工期，减少钢筋施工中的高空作业，在运输、吊装等条件允许的情况下，钢筋网和钢筋骨架的安装应尽量采用先预制、绑扎后安装的方法。钢筋绑扎程序为:画线、放置钢筋、穿箍、安装垫块等。画线时注意间距和数量，标明加密箍的位置。一般板的配筋顺序是先排主筋，后排负筋；一般情况下，梁先布置纵筋。有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范要求。变截面箍筋应排列清楚，然后安装纵向钢筋。
钢筋绑扎应符合下列要求:
1.钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。
2.板和墙的钢筋网除靠近外围的两排钢筋交点外，可间隔交错紧固，但受力钢筋不得移位。双向受力的钢筋网，必须全部扎牢。
3.梁、柱的钢筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩搭接时，应沿受力钢筋方向错开。梁的箍筋弯钩在梁面上左右错开50%，柱的箍筋弯钩在柱的四角错开。
4.当柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度角(多边形柱为模板的内角)
等分角:圆柱与柱模板的切线垂直):中间钢筋的弯钩应与模板成90度。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱，吊钩与模板之间的角度至少应为15度。
5.板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上面，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下面；有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在楼板上。
在检查钢筋的过程中，我们看到厂房的地板上设置了后浇带，然后我们向施工方了解了后浇带的情况。后浇带，又称建筑后浇带。按功能可分为三种:用于解决高层主体与低层裙房差异沉降的，称为后浇带；用于解决钢筋混凝土收缩变形的称为后浇收缩区；用于解决混凝土温度应力的区域称为后浇温度区。后浇带两侧的分隔方法。后浇带两侧应用铅丝网或钢支架单层钢板网隔开。钢牛腿的钢筋直径和间距取决于构件截面尺寸。基于支撑稳定的原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以免浇筑混凝土时漏浆。如果网片过大，可在网片外粘贴一层塑料薄膜，固定支撑，以承受浇筑混凝土时的挤压力，并保证不漏浆。混凝土凝固后，薄膜可以撕掉。后浇带的位置应选在结构受力较小的部位，一般在梁板变形缝的反弯点附近，此处弯矩不大，剪力也不大；也可以选在梁、板中间，弯矩大但剪力小的地方。在施工的后浇带，虽然混凝土是后浇的，但是钢筋是不能断的。如果梁板跨度不大，可以一次性加固；如果跨度较大，可按规定断开，在混凝土完成前焊接。后浇带的配筋应能承受混凝土浇筑成整体后不均匀沉降引起的内力，一般可按不均匀沉降变形计算为内力，并在配筋中加强。后浇带宽度应考虑便于施工操作，根据结构要求确定，一般宽度为700-1000 mm，厂房楼板采用后浇收缩带。
紧张的实习一个月结束了，这一个月我还是有很多收获的。实习结束后有必要总结一下。通过一个月的实习和实践，我学到了很多实用的知识。所谓实践是检验真理的唯一标准。通过近距离的观察，我学到了很多实用具体的施工知识，这些知识是我在学校很少接触和关注的，但却是非常重要的基础知识。
通过实践，我对建筑行业有了更深刻、更真实的认识，这是一个理论与实践相结合的过程。我也深深感受到建筑工人工作的重要性，这是建筑行业不可或缺的职业。施工员工作的实施有利于提高建设项目投资决策的科学化水平，促使承包商确保建设项目的质量和安全，最大限度地发挥试点建设项目的投资效益，促进我国建设项目的发展。形成一批专业化、社会化的建筑企业和建筑工程师，与国际接轨，走向世界。
实习期间发现了自己的很多不足，需要加强学习。在工程领域，新技术、新工艺、新材料层出不穷，工程技术标准和方案时时更新，信息技术日新月异。这些都需要我不断学习，不断提高自己的专业素质和道德素质，做一名合格的工程技术人员，为建设单位提供更好的服务，为国家做出更多的贡献。