印刷专业毕业论文
印刷系统具有印刷滚筒、计算机图像处理系统，该系统提出印刷表面形成最佳原位“快速原型”或“熔融沉积模型”机器操作系统的电子图像。打印作业完成后，需要在下一个打印作业中打印另一个图像，将前面的打印面原位删除，对下一个打印面的新图像进行打磨、刮擦、切割等。以与上述印刷滚筒相同的方式形成原始位置。
1 。一种铅印刷方法，包括在印刷表面上形成印刷凸纹构件的印刷机，包括以下步骤:
原位构建印刷表面，并提出沉积来自印刷工厂构件的流动热塑性材料的印刷构件应预先设定相应的图像印刷，并允许其固结并粘附到由印刷构件形成的印刷表面上以完成印刷操作，从而在不拆卸印刷构件的印刷机的情况下从印刷工厂构件原位消除第一印刷表面， 然后以与上述相同的定义构建印刷，但是新供应的热塑性材料流动到原位构件的第二印刷表面。 对于未来的印刷业务，还有进一步的步骤，包括在表面上构建印刷构件，使用由熔融沉积成型装置沉积的液体材料的印刷构件作为沿着移动设备的印刷构件，以及使用计算机图像处理系统来控制沉积的材料。
2 。权利要求1限定的本法包括消除印刷表面的步骤，并且印刷构件选自刮擦、研磨或原位切割组合物。
3 。本法限定的权利要求2适用于带有图像的瓦楞纸板的印刷。旋转印刷滚筒是印刷部件的印刷机。
4 。在该法律中定义的权利要求1包括在流动材料层之一上沉积的步骤。
5 。该法律定义了权利要求1，其陈述了印刷表面的印刷构件之间的距离约为0.04英寸。
6 。一种形成印刷表面的印刷构件的方法，该印刷构件作为用于通过印刷机印刷的浮雕措施的组成部分，其中原位沉积的印刷构件变成预配置的流动热塑性材料，并允许物质被固结到预配置的表面印刷构件中，其中还存在其他步骤，包括当在表面上沉积印刷构件时，通过使用由熔融沉积成型机沉积的计算机图像处理系统并使用塑料材料来提供电子图像以配置热塑性材料。
7 。本法律中定义的权利要求6适用于具有旋转印刷滚筒的印刷机。
8 。法案中定义的权利要求6包括在流动材料层之一上沉积的步骤。
9 。由印刷机印刷的浮雕构件包括印刷图像。首先，它是指将流动的热塑性材料储存在预定的结构中，以印刷印刷部件的相应图像。流动的热塑性材料凝固成印刷表面，以抬高表面印刷构件。第二，意味着取消打印面打印员的打印业务。可重复使用的印刷部件接受新的印刷表面，第一印刷表面由第二装置移除，并且第一装置包括计算机图像处理系统，以产生电子图像来控制流动材料的沉积，从而获得熔融沉积成型机在热塑性材料层上的预配置和沉积流动性。
10 。该机器在权利要求9中限定，并且第二装置包括沿着印刷构件的可移动传送器和沿着印刷构件在托架的表面上执行印刷的工具传送器。
11 。权利要求10在该机器中定义，其中指出，首先，可移动的财产沿着印刷构件传送，并且可移动的材料在沿着印刷构件传送时沉积在印刷构件的连续层中。
12 。该机器在权利要求11中被限定，其中印刷构件称其为旋转滚筒。
13 。该机器是在权利要求9中定义的，其中所述的第一种是指沉积流动的材料，所述的在连续层之上的控制和沉积是通过其他手段来获得的预置。
形容
领域发明
本发明总体上涉及一种打印系统和方法，更具体地说，涉及一种用于在打印设备的表面上形成打印图像的打印机。虽然本发明特别适用于旋转印刷气瓶，但是本发明不必如此限制，而是可以应用于其他领域。
背景发明
一些现有的印刷系统使用印版。该区域打印为上述区域，不允许打印。之所以有高低不同的两个层次，就是所谓的“浮雕”印刷领域。所需的凸版量很大程度上取决于要印刷的材料。介质几乎没有变化，厚度可控的需求，还有一些不确定的浮雕，但是需要更多的浮雕材料。高精度介质的一个例子是杂志纸印刷级网络。不太精确的介质的代表，如瓦楞纸板印刷和喂食用具。无论如何，必要的缓解并不大。瓦楞纸板通常印有1mm (0.040”)的浮雕。
轮转印刷机，有几种方法来创建这些类型的印刷和非印刷领域的印刷滚筒。一种方法是用加工工具和机床来代替气瓶。另一种方法是使用印刷板形成单元摄影形式，胶合载体台，然后将钢板和载体台安装在充分小于预期印刷直径帐户厚度的圆柱体中。装配板、纸张和载体提供的安装滚筒称为印刷橡皮布。后一种系统是制造瓦楞纸箱的普通印刷机。
在任何情况下，每次印刷作业都必须安装和拆卸滚筒或橡皮布。他们必须在运行之间清理和存储打印作业。改变要印刷的图像涉及转换滚筒或橡皮布。
不同的厚度、制作橡皮布的材料、版材、粘合剂和载台可能会导致橡皮布的整体厚度差异很大，从而产生不同的理想印刷柱面。
本发明的目的和优点
发明目的本发明提供一种用于形成具有印刷表面的印刷机的新方法和装置，并克服上述几个缺点。
本发明的另一个目的是提供一种在印刷机或其他印刷设备上原位形成印刷表面的新方法和装置。这里列出的是可用于在不拆卸滚筒的情况下快速更换印刷机或其它印刷部件印刷机的印刷表面的方法和仪器。
本发明的另一个目的是提供这样一种用于形成印刷表面的方法和装置，以自动方式利用电子图像，例如通过计算机图像处理系统，以及通过将电子图像用于设备、建筑物和印刷表面。
本发明的另一个目的是提供如上所述的方法和设备，并且也可以应用于传统的印刷设备，例如使用旋转印刷滚筒的设备。
其他优点，本发明包括以下内容:
打印作业可以尽快开始。电子图像印刷的理想方法是不要等待滚筒橡皮布准备好，通常是在远处。
没有必要储存和保存气瓶或毯子。
改变同一工作的连续打印操作没有损失。
可以改变印刷、快速停止印刷、删除一些印版并用新的印刷替换它们。所以从长远来看，很多小群体的产品可以生产不同的材料或者说明书，只要基本参数没有变化。在盒子制造的情况下，从长远来看，特定产品的盒子，这些盒子的组可以被印刷以显示不同的颜色或产品包装的模型。
本发明的系统可以完全自动化，从而避免制造过程的不可预测的延迟以及手工安装和拆卸气瓶和橡皮布的损坏原因。
在具有四个印刷站的可能配置中，所有印刷可以使用四色处理方法，其中所有颜色是印刷点的四种基本颜色，通常是青色、品红色、黄色和黑色。利用本发明，不需要改变墨水的打印操作。
即使传统橡皮布的所有组件都是紧密容许的，总厚度的组合也可能变化很大。通过在适当位置建立印刷表面并在必要时对其进行整形，印刷表面可以特别同心以实现最佳印刷。
概要的第一选择体现了本发明。
为了便于说明，下面描述的方法和机器用于印刷瓦楞纸板和制作正方形。应当理解，本发明可以在任何印刷模式或机器中使用具有“浮雕”的印刷表面来实施。
在优选的形式中，方法步骤包括原位印刷构件如印刷滚筒、改进的印刷表面的构造和配置。表面配置是在董事会上印刷所需图像的最佳方式。自动“快速成型”装置或“熔融沉积模拟装置”的沉积表面根据电子图像提供的计算机图像处理系统预先配置并连接到设备。为了改变印刷表面，下一个印刷作业需要印刷不同的图片。第一面是从印刷滚筒上以任何合适的方式，如刮、磨、切等。
使用上述方法，印刷机将包括:
印刷滚筒的直径小于预期印刷直径的两倍。材料的表面印刷滚筒允许改进印刷表面材料以符合它。
传统的压印滚筒，即气缸储存材料的印刷，如瓦楞纸板、接触面印刷。
传统系统通过印刷机传送表格。
传统的脱墨系统使用受控量的油墨来印刷其周围的表面。例如，只有一个这样的系统是灵活的、坟墓改变的刀片系统。
根据本发明的优选形式，托架用于将移动装置的材料储存在前后边缘印刷滚筒中。另一个托架具有用于加工、刮擦、切割和/或研磨印刷表面的工具，以在印刷操作结束时将其删除，并准备印刷滚筒以接收下一个印刷表面用于下一个印刷作业。如果需要，在装饰材料的印刷表面沉积之后，它也可以用于提供均匀和同心的表面印刷。这可能包括清除碎片的装置，如真空系统。
如果是热塑性材料，可以加热圆柱体或材料以帮助去除材料。此外，印刷表面可以是同心的，并且如果需要，加热辊可以代替加工、切割、刮擦和研磨设备。
蓝图
从下面结合附图的详细描述中，其它目的和优点将变得显而易见，其中:
国际体操联合会。1是构成本发明优选实施例的侧面印刷机；和
国际体操联合会。图2是机器的前视图，其中删除了一些零件。
详细描述
当涉及当前附图时，详细示出了该仪器包括仅用于说明目的的机器，这构成了实施本发明的优选方法。印刷机用于印刷一张10的照片，例如瓦楞纸板，这是多辊旋转运输台10的表面印刷滚筒12，一般指定为20。在资产负债表10，卷12上，罩14被保持以封闭在真空中产生的空间。具体地，示出了压印滚筒16位于印刷滚筒20中的遮光板14的部分中，以提供穿过桌子的收缩，并且这是穿过接收图像的印刷滚筒20。尽管在特定实施例中，表格10被示出为被传送到上述印刷滚筒20，但是应当理解，在未示出的其他实施例中，资产负债表可以被传送到低于印刷滚筒20的位置。在柔性材料中，压印滚筒16可以部分概括。类似地，本发明不一定限于印刷瓦楞纸板，而是将适用于用于柔性网络印刷的其他平衡片材或材料。
除了22日提出的形成在印刷表面上的印刷滚筒20(将根据本发明进行描述)之外，5月20日的文本印刷滚筒是传统的，无需进一步描述，并且这种气缸是公知技术..但是，将描述22日打印账户表面的20筒直径打印选项。此外，表面印刷滚筒20必须由一种材料制成，以便印刷表面22可以与之相适应。因此，在用热塑性塑料印刷表面材料的实施例中，表面印刷滚筒20必须与热塑性材料一致，以便它能与之一致。
油墨以任何合适的或传统的方式供应到印刷滚筒，例如通过从头部延伸24油墨以在点名24的表面延伸26油墨。第一个26安装在梁28上。
在优选实施例中，在22日，沉积在印刷表面上的表面印刷滚筒在20日连续地位于单层或多层上，其它30个滚筒通常由熔融沉积模拟装置指定，包括36个沉积头和可移动物品，它们沿着表面印刷滚筒20上升，以在一个或连续层的表面上沉积可流动材料，优选热塑性塑料。在印刷滚筒20上沉积物质时，印刷滚筒打开其轴21伺服驱动马达以实现沉积头36上的理想区域位置。沉积头36通过导螺杆35面向印刷滚筒20定位，导螺杆35是伺服驱动马达。用于控制印刷滚筒20和沉积头36的输出的计算机图像处理系统。例如，通过提出Stratasys，可以使用一种这样的熔融沉积模拟设备。另一个类似的装置可以用作ACTUA 2100多射流模拟器的三维系统。这种装置也被称为“快速成型”装置。材料36挤压头部并快速加固沉积的印刷滚筒20。沉积物质形状的控制和管理的电子图像产品优选地通过计算机图像处理系统连接到操作的输入、设备和30个滚筒。在瓦楞纸板领域，印刷的10张瓦楞纸板为1 mm (0.040英寸)浮雕，即第22个印刷面从表面印刷滚筒20凸起1 mm或0.040英寸。
具体地说，印刷构件20显示为旋转印刷滚筒，并且36个沉积头将安装在托架33上，托架33又可滑动地安装在平行导轨34上，以沿着导轨的纵向方向移动并且印刷滚筒20和34，并且该移动由导螺杆35进行。如图所示，三或四公顷的导轨被适当拉长以支撑固定通道32。1 。
如上所述，印刷表面22通过沉积头36适用于印刷滚筒，沉积头36已经被停用，印刷滚筒20准备好印刷。沉积头36在22处印刷在印刷表面之外或径向或轴向。在特定的印刷工作完成后，理想的是在22日将具有不同构造的印刷滚筒20应用于印刷表面。22号上的原始印刷表面以任何合适的方式被去除，例如从印刷滚筒20的表面刮擦、研磨或切割，直到后者恢复到其原始直径。具体地，示出了工具46去除印刷表面22并安装在输送装置47上，输送装置47又安装在具有44个固定延伸部的可滑动平行导轨上，以支撑42个通道来扩展滚筒边缘印刷。滑架47是沿着轨道44的导螺杆45，轨道44是驱动马达。当机器印刷时，删除工具46的位置从地面22径向或轴向印刷。如果工具46也用于在22日沉积后装饰印刷表面，它必须具有两个径向位置。移除切向表面滚筒20，并微调切向印刷表面22。尽管工具46被显示为研磨器，但是刮削、切割或任何其他合适的工具可以在其位置上使用。此外，在5月20日，印刷滚筒也可以被加热以帮助消除由热塑性材料形成的印刷表面22。
在先前的印刷表面22已经被删除的工具46中，沉积头36然后可以启动下一个印刷作业，以向印刷滚筒20施加新的印刷表面22。在一些情况下，最好仅删除印刷表面22的一部分，并在这方面改造沉积头3，这易于通过合适的工具46控制和移除沉积头36。
从上面可以看出，在不关闭或拆卸印刷滚筒20或相关区域中的印刷设备的情况下，预先取消印刷表面22并应用新的印刷表面是有效的。精确的形状也可以通过计算机图像处理系统和相关的沉积设备36在22日快速赋予印刷表面。
尽管如上所述已经证明了本发明的优选实施例，但是应当理解，本发明不限于这些具体实施例，而是在示出范围的本发明中指出的附加要求。