颜的主要贡献

严开创了我国钛合金研究的先河,建立了我国第一个钛合金实验室,系统地开展了航空用钛合金研究,建立了我国航空用钛合金系列,领导并参与了高温合金、钛合金及一些新材料的应用基础研究,在显微组织分析、合金强化机制、金属超塑性理论等方面取得了一系列创造性成果。Ti3Al合金、铝锂合金、Ni3Al合金的研究取得突破性进展。他主持了航空材料的疲劳与断裂研究,在裂纹扩展新物理模型、疲劳裂纹扩展机理、疲劳门槛值预测、三维裂纹应力分析、材料过载效应和变幅载荷下的寿命估算等方面取得了系统的、原创性的成果,为飞机安全设计和合理选材提供了大量的实验数据和理论依据。

中国金属织构理论的先驱。

颜长期致力于物理金相学和材料科学的研究。早在1944,他就承担了中央工业实验室建设材料实验室的工作,进行结构钢试验和竹材力学性能研究。

1947年,颜从美国耶鲁大学毕业时,提交了一篇题为《金属中形变织构的研究》的论文,发表在《美国矿冶工程师学会会刊》上。在这篇论文中,他提出了独到的见解,首次采用理论分析方法同时计算了三种常用晶系的滑移系和加工织构,引起了许多国家冶金界学者的注意,并被英、美、德等国学者在织构专著中列为较为完整和成功的织构形成理论之一,对金属加工织构的研究产生了一定的影响。在1948期间,颜在铝单晶横向弯曲的实验研究中取得了新的进展,对晶体的不均匀变形有了新的发现和认识,提出了晶体塑性变形的微弯曲新假说。

颜在美国大通铜加工厂研究部研究纯铜加工再结晶织构时,将X射线掠射法应用于织构的测定,研究了微量杂质磷在固溶体和化合物状态下对再结晶织构的影响,提出了独到的见解,并应用于指导生产实践。

中国航天钛合金研究所创始人。

1949严获工学博士学位,受美国纽约大学工程学院邀请,负责筹建钛合金实验室。在钱鼎华的协助下,建造了一座用于熔炼钮扣锭的小型真空非自耗电弧炉,并根据美国国防部的委托,进行了钛碳、钛氮平衡图和钛合金加工织构的研究。他在研究报告中首次提出了钛合金拉伸、压缩和轧制织构的晶格取向结果。当时国际上尚未开展这方面的研究工作,严的开创性研究成果被一些钛合金方面的权威著作引用。

1956二机部航空工业局成立航材研究所。考虑到钛合金是一种新型重要的航空材料,将其列为该所的重点专业。以颜为首的一批青年技术人员自行设计制造了设备,建立了非自耗电极真空电弧炉和7.5公斤自耗电极真空电弧炉,成功地生产出我国第一个重3公斤的钛合金铸锭。同时,我国第一批技术素质高的钛合金研究人员在实践中得到锻炼,成为该所钛合金研究的骨干力量。严是我国钛合金研究的先驱。

中国航空高温合金应用基础研究创始人。

1962年,为了加强应用基础理论的研究,严被任命为金属物理研究室主任,指导和参与了高温合金的一些应用基础研究。他和陈一起在《金属杂志》上发表了一篇关于“镍基合金的强化”的综述。他根据镍等元素的原子半径差、晶体结构和电子层结构,分析了镍基合金中各种合金元素的存在状态和强化顺序,评述了高温合金的强化机理,推动了我国正在进行的高温合金研究工作。

在严的指导下,航材所先后完成了航空发动机火焰管板分层、发动机叶片裂纹与延寿、压气机轮盘断裂、歼6飞机起落架修理、加力喷管断裂等材料在生产和使用中的失效分析、寿命确定和材料延寿工作。,并逐一得出了准确的科学结论,提出了相应的措施,为飞机和发动机零部件的失效分析和延寿积累了经验。因此,中国机械学会失效分析委员会授予他优秀工人荣誉称号和一枚金质奖章。

在航空工业由仿制向自主设计转变的过程中,为解决航空材料为新机型设计,服务于原机型延长寿命的问题,严早在1978就提出要实行两个“三结合”,即“设计、材料、使用”和“材料、技术、试验”相结合。然后根据多年来航空材料研发中正反两方面的经验,总结出设计、材料、工艺、试验、使用之间的辩证关系,即设计是主导,材料是基础,技术是手段,试验是保障,使用是检验。他还应邀在国家科委召开的新材料会议上作了材料应用研究的报告。

中国航空金属材料疲劳与断裂研究的奠基人。

20世纪70年代以来,由于断裂力学和新型检测技术的发展和应用,航空产品结构和部件的设计从传统的强度设计和疲劳设计发展到断裂设计和损伤容限设计。为适应新飞机设计的需要,严组织并带领固体力学和材料物理两个团队,采用宏观力学和微观分析相结合的方法,开展了金属材料疲劳与断裂的应用基础研究和应用研究,取得了一些重要的研究成果。其中,他首次将第一、二阶段裂纹扩展的物理模型归纳为双滑移、裂尖钝化和再生形核机制,得出了疲劳裂纹扩展的一般表达式,阐述了微观组织、应力比、表面状态、环境介质等因素的影响规律,撰写了《金属疲劳断裂的微观机制》一文。

严是国务院批准的第一批博士生导师,第一、二届学位委员会冶金评审组成员。参加过多次国际学术会议,担任过10多次学术会议的国际委员或执行委员。65438-0987年主持第五届国际材料力学行为会议(ICM),并当选为理事会主席。1988年当选远东断裂力学组(FEFG)执行委员,国际断裂力学会议(ICF)联络委员会委员。

1991为纪念中国航空工业40周年,航空工业部授予严该部最高荣誉——航空金质奖章,以表彰其对中国航空航天事业的杰出贡献。严主编、翻译出版了《航空材料科学》、《镍基高温合金的强化》、《金属的疲劳与断裂》、《疲劳裂纹扩展速率与材料塑性变形与断裂手册》等专著和译著,发表学术论文200余篇。还担任《材料科学与测试技术》丛书的副主编,主持编写了《中国航空材料手册》(第一、二版)、《第五届国际材料力学行为会议文集》等专业书籍和各种力学性能手册,为生产、科研、教学提供了宝贵的数据和资料,在传播新技术、新材料方面成绩突出。基本情况如下:

中国人

1,颜。金属加工织构的研究。北京工业大学学报,1956,2 (1): 1-15。

2.严高铭。金属组织的X射线衍射测定。第一届全国X射线和电子显微镜进展会议录。(上海),1963: 163-199。

3.颜,陈。镍基合金的强化,冶金学报,1964,7 (3): 307-321。

4.颜,袁,纯铜织构对晶界内耗峰的影响。物理学报,1975,24 (1): 51 ~ 62。

5.严高铭。金属疲劳裂纹扩展过程及其微观机制。第一届断裂力学和断裂物理学会议录(武汉),1978: 179-223。

6.严高铭。初始疲劳裂纹扩展特征及其影响因素。航空学报,1983,4 (2): 13-29。

7.严和刘采木(译)。金属的疲劳和断裂。上海:科学技术出版社,1983。

8.严高铭。航空材料科学。上海:科学技术出版社,1985。

9.严主编。航空金属材料疲劳裂纹扩展手册。北京:航空材料研究所科技信息,1985。

10,颜。结构材料疲劳裂纹扩展机理及其工程应用。航空学报,1985,6 (3): 208-222。

11,颜,王金友,马。钛合金在航空工业中的应用。第六届全国钛合金会议录,1987。

12,闫编辑。中国航空材料手册。北京:中国标准出版社,1988。

外语

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2、阎,W. R. Hibbard Jr .铝单晶的横向弯曲.中国冶金工业出版社,2002 .,1949,185:710 -720

3、颜。塑性变形微弯曲机制。反式。艾米。, 1949,185:1003-1004

4、严、王重光。金属疲劳行为的一些微观特征和机理。第一届中美双边金属会议。糖膏剂(北京),1981:345-384

5、颜、顾明达。结构材料中裂纹扩展延迟行为和疲劳寿命预测的研究,会议录。ICF实习生。症状。分形。机甲战士。(北京),1983:769-777

6、严,俞中华,关于疲劳裂纹扩展△K预测的说明。RES Mechanica,1984,10:153-159

7、严、张搜华、郑泽民。第五届国际材料力学行为会议录。佩加蒙出版社(牛津),1987

8、严、瞿有杰、张守清。工程合金裂纹尖端区域FCP和断裂特征的微观研究。继续。远东地区。小组研讨会。(东京),1988:167-176

9、严,张世杰,,谱载下疲劳裂纹扩展行为。继续。CMRS实习生。90,症状。j .(京),1990严作为全国首批博士生导师之一,培养博士、硕士研究生40余人,博士后10余人,为国家培养了一批研究生导师。