环氧树脂胶的应用？填料选择的研究
？一、环氧树脂胶粘剂的应用
该改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法克服了普通环氧胶粘剂脆性大、耐温性差的缺点。其主要技术特征是将聚氨酯预聚体改性环氧树脂(甲组份)和自制固化剂(乙组份)按10:1 ~ 1:1(重量比)的比例配制成耐高温和耐高温。其中聚氨酯预聚体为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯，在一定条件下按一定比例反应制得端异氰酸酯基聚硅氧烷聚氨酯预聚体，然后用这种聚氨酯预聚体改性环氧树脂。
自制固化剂由二胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂、无机填料和催化剂组成。改性环氧树脂胶可室温固化，可在200℃长期使用，或在-5℃固化，耐温65438±050℃；粘合强度达到15-30 MPa；t形剥离强度达到35-65N/cm，具有优异的耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐有机溶剂性能，可用于粘接湿表面、油面、金属、塑料、陶瓷、硬橡胶、木材等。
第二，填料的选择研究
胶粘剂的耐热性不仅与体系中基础聚合物、固化交联剂等组分的种类、品种和分子结构有关，还与体系中选用的耐热填料密切相关。配方中适当引入耐热填料，往往会明显提高体系的耐热性能。
常用的耐热填料包括表面改性的气相二氧化硅、表面处理的氧化锌、氧化铁和氧化铝。填料经过表面处理后可以明显提高其耐热性，如以(MeSi)2NH处理的白炭黑为填料的硅橡胶体系。即使在250℃下48小时后，其拉伸强度为9.3Mpa，其伸长率为335%，如使用未经表面处理的同种白炭黑。
与填料相同的硅橡胶体系。相同条件下热老化后，抗拉强度和伸长率分别为6.6Mpa和228%。可见。耐热填料对硅橡胶耐热性的改善非常显著。
各种炭黑、纳米碳酸钙、二氧化钛等。具有增强、改善各种物理性能、增稠、降低成本和着色的作用。填充物可以减少产品的收缩。降低内应力。对提高综合性能具有重要意义。比如石英粉可以提高胶层的硬度和灌封胶的流动性；硅微粉可以提高粘结强度，但储存期会缩短:加入少量铬酸锌可以提高耐湿热性和耐盐雾性；加入325目玻璃鳞片，具有优异的耐腐蚀性和耐水性；加入硫酸钙晶须有明显的增韧增强作用，提高耐热性和耐沸水性，阻燃剂和三氧化二锑提高氧指数和264抗氧剂，延长固化产品的使用寿命。
上面推荐的例子是关于环氧树脂胶黏剂的优点、特点和适用的地方。由此可知，产品粘结性好、功能性好、价格低、粘接工艺简单，广泛应用于电子电气、水利交通等工业领域的加工和施工作业。此外，我们可以发现，不同的环氧树脂胶黏剂可以进行分类，例如根据适用条件所要求的强度进行分类，适用的使用方法也不尽相同。
土巴图在线免费为您提供“每次装修报价，1-4家当地装修公司，3套装修设计方案”，以及装修避坑攻略！点击此链接:/朱烨/zxbj-cszy.php？to8to _ from = SEO _ zhidao _ m _ jiare & amp；Wb，可以免费获得~