公路景观工程施工组织设计？

第三章，景观土建工程施工方案

(1)施工用钢筋和混凝土施工方案

l，模板:

主要采用小型组合钢模板，木模板(八字角、预留洞侧模、止水带等。)在本地使用。小钢模板垂直拼接，钢管脚手架作为内外连杆。为了便于钢筋绑扎，模板支撑应分仓进行。顶模板采用100*100方木，间距1M，下部采用可调钢管支撑。为了保证支撑的稳定性，需要设置两根以上的水平拉杆，每两排支撑设置剪力撑。

2、混凝土:

梁、柱采用C25-C30混凝土。为了保证强度，要提前进行试配。

(2)常见钢筋混凝土结构施工要点:

1，钢筋工程

(1)严格控制现场钢筋质量，进场的每批钢筋必须有出厂信息合格证书，按规范取样试验合格后方可使用。

(2)现场每批钢筋使用完毕后，钢筋专业工长和试验员必须在试验报告的合格证上注明该批钢筋使用的部位，以保证工程质量。

(3)钢筋在储存、运输和堆放时，必须悬挂标牌，并按等级和品种堆放整齐。钢筋与地面之间应垫不小于200mm的底垫，或搭设钢管架。

(4)钢筋加工制造

A.施工现场设置钢筋加工间，钢筋在钢筋加工间加工制作。

B.认真全面熟悉图纸，施工前按图纸放大样，核实后才能进行批量加工生产。

C.所有加工的钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范的要求，箍筋弯钩为135。弯钩和直线长度为

(5)安全技术交底

A.生产前，技术负责人和工长分别向班组长和操作人员进行交底。

B.交底的主要内容应为机械安全操作和受拉钢筋方面应注意的事项。

(6)钢筋安装和绑扎

钢筋绑扎必须按图纸进行，其质量必须符合(混凝土结构工程连续作业及验收规范)及相关规定。

B.钢筋保护层采用与混凝土同强度等级的细石混凝土垫块保证。梁柱间距不大于1000mm，板不要太大，梅花型1200×1200mm。

C.为防止浇筑时施工人员踩踏钢筋，设置活动跑道随作业面移动，同时派钢筋工值班，以便随时校正钢筋。

(7)钢筋的验收

a .根据设计图纸，检查钢筋的型号、直径、数量和间距是否正确。特别要检查轴承负筋的位置和长度。

b .检查钢筋接头的位置和搭接长度是否符合规定。

c、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

d .检查钢筋绑扎是否牢固和松动。

e .检查钢筋是否干净。

2、混凝土工程:

(1)浇筑混凝土前，混凝土工还应熟悉图纸的相关信息，以便了解各种构件的几何尺寸，并对模板和钢筋进行必要的检查。发现问题要及时提出，各部门协商核实，合理改正。

所有砂、石每批进场后进行原材料检验，水泥进行试验，配料严格按照设计标号和试验站试配结果进行。在搅拌机旁设置专门的砂石称量秤，由专人或自动计量。定期检修和检查秤，以保持计量的准确性，并在搅拌机附近设置混凝土配合比标志牌。

投料顺序是:先倒沙子，水泥，再倒石子，最后加水。添加添加剂时，应根据计量同时添加。混凝土的搅拌时间不应少于65438±0.5分钟。

(2)混凝土浇筑:

a、浇筑混凝土时，浇筑和振捣必须紧密配合，振捣时不要碰到钢筋和预埋件。

b、梁柱接头处钢筋较密，浇筑此处混凝土应采用与混凝土强度等级相同的细石浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

c、浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于实铺厚度，并用平板振动器沿浇筑方向垂直来回振捣。振捣后，用长木抹子抹平，施工缝或预埋件、插板用抹子抹平。浇筑混凝土时，不允许用振捣棒摊铺混凝土。

混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖或浇水，浇水次数应保证混凝土处于充分湿润状态，养护时间一般不少于七昼夜。

(3)混凝土垫层施工要点:

本工程的硬地面和道路铺设面积大，所以混凝土量也很大，必须一丝不苟，精心施工。混凝土垫层的质量直接影响面层的质量，同时也直接导致工程的质量。

混凝土施工技术要点:

l、混凝土搅拌

混凝土配料应严格按重量比计量。材料配合比允许偏差:水泥:2%；砂石:3%；水:2%。

砂、石应随时测定含水量，随时调整配合比。

机械搅拌时，向料斗中装入的顺序是:先加入石子，再加入水泥，最后加入砂和水。

混凝土搅拌时间应满足规范要求。

2.混凝土运输

在运输过程中，应保持混凝土的均匀性，使其不分层、不脱落、不漏浆，并将混凝土运至浇筑地点。如果发现脱离，需要搅拌两次。

混凝土运输应尽量减少转载次数和运输时间，从搅拌机出料到浇灌完成的持续时间应符合施工规范。

3、混凝土浇筑

混凝土浇筑前，对几何尺寸、模板、支撑、钢筋等进行检查。应仔细检查构件的外观，并做好自检和工序交接记录。

混凝土应连续浇筑，以确保良好的整体性。如果必须间歇，间隔时间应符合规定。

混凝土浇筑后，应使用振动器(表面振动器)进行振动和压实。

振捣方法要正确，不能有蜂窝麻面。人工维护，每天专门维护，维护时间7天以上。

4、混凝土质量检验

检查配碱所用原材料的品种、规格和数量，每班至少两次。

浇筑过程中检查混凝土的坍落度，每班至少两次。

在每个工作班中，当混凝土配合比因外界影响发生变化时，应及时检查。

应进行随机抽样:每次抽样至少应留置一组标准试件，在相同条件下养护的试件留置组数可根据实际需要确定。

(4)路基和管沟回填施工方案

1，土方施工前的准备工作

根据建筑景观设计总平面图提供的范围标高平整施工场地，做好挖填平衡。

清除软土、腐殖质、垃圾、草皮等。表面上影响工程质量。对于不适宜作为填料或地基土的水田淤泥，应采取开挖或设置排水沟等方法进行排水，并填充片石、砂石等进行妥善处理。

2、做好排水设施工作

这个项目的建设正处于秋季。施工时，在施工区域设置临时排水沟，将地表水排入城市排水系统，排水沟坡度不小于2%，确保场地无积水。

3、设置测量控制标志

根据甲方提供的水准点和建筑总平的要求，在施工区域内建立测量控制网，包括控制基线和水平基准点。控制网尽可能远离土方机械的作业和运输路线，并有防护标志。场地平整采用10×10的方格网，在出口处做控制桩，测量每根标准桩的自然标高和设计标高，作为挖填工程量和施工的计算。

4、填土压实方法和质量检验

填筑压实要把土的含水量控制在最佳含水量以内，土料的含水量一般要用手揉搓，在地面开花。

填土应从最低处开始，自下而上分层碾压(压实)。

人工夯实方法:

人工捣固前，先将填土初步整平，按一定方向进行捣固，一捣半捣，捣固要衔接。交叉两次，分层夯。

用蛙式打夯机夯实时，填土厚度一般不大于25厘米。夯前应对填土部分进行初步平整，夯锤应依次夯实，均匀分布，不留空隙。

管沟回填时，人工在管道周围回填夯实，管道两侧同时进行，直至管道超过0.5m，可采用机械回填夯实，不损坏管道。

为保证填筑压实的均匀性和密实性，宜先用机械初压，再用压路机静压和振动压实。

压实排水要求:

如果填土区有地下水或滞水，将在周围设置排水沟和集水井，以降低水位。

如果填土被淹，应在下一步施工前清除淤泥。

填方区应保持一定的横坡，或中间稍高，两边稍低，以利于排水。填料应在同一天压实。

应检测回填土方的密度，并检测每层回填土的质量。一般采用环刀取样法检测土的干密度，或用小型便携式贯入仪锤击数检测干密度或密实度。

压实填土的干密度应满足90%的要求，其余l0%的最低值与设计值之差不得大于0.08g/cm3，且不得集中。

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