机械设计制造及其自动化专业的教材都有哪些？
主要学科:力学、机械工程。
主要实践教学环节:包括军训、金工、电工、电子实习、认知实习、生产实习、社会实践、课程设计、毕业设计(论文)等。，一般应安排40周以上。[1]
主菜
在高中文化知识的基础上，掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和熟练的专业实践技能:机械制图、工程材料、工程力学、机械原理、机械设计、工程经济、机械设计基础、电工电子技术、液压传动与气压传动、机械工程材料、制造技术基础、MEMS与制造、互换性测量、控制工程、数控技术、CAD。
课程安排:工程力学、机械设计基础、材料力学、机械制图、单片机、电气传动、液压与气动传动、数控编程及应用、auto CAD、proe、电工与电子技术、微机原理应用、机械工程材料与制造技术基础。[1]
初级课程
从岗位要求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方法和恰当的教学内容。教学的重点应放在教学方法和内容选择的改革上，注重培养学生自主学习和再学习的能力。教师根据教学内容，合理分配每节课的时间，确定自学讨论、教学、实验、实践所占的时间比例。同时，学生可以在学习态度和学习方法上为后续课程打下基础。
利用第二课堂活动。通过形势报告、文艺演出、音乐、美术欣赏、心理健康咨询等提高学生素质；将“两操一课”与体育竞赛相结合，增强学生体质；开展英语知识竞赛、表演与口才训练、书法、绘画、计算机强化等培训课程，培养学生特长，提高自我推销能力，增加就业机会。
1.社会理论课程(132课时)
本课程包括马克思主义哲学、毛泽东思想概论、邓小平理论和“三个代表”重要思想、法律基础知识、思想道德修养。本课程是高等职业技术院校学生必修的德育课，主要讲授马克思主义哲学基础；全面理解毛泽东思想，是中国共产党人在把马克思主义基本原理同中国具体实际相结合的长期斗争中取得的第一个理论成果；深刻理解邓小平理论和“三个代表”重要思想的重要意义，掌握邓小平理论和“三个代表”重要思想的理论阐述；使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法等与学生密切相关的相关法律的基本知识；对学生进行普遍关心的形势、政策、生活、理想、道德、民主、纪律教育。树立正确的世界观、人生观和价值观；认识和了解法律，增强法律意识，树立法制观念，提高明辨是非的能力；培养学生优秀的思想品质、理想和人生观，为今后从事社会实践、做一名合格的高职学生奠定基础。
2.体育与健康(108课时)
本课程通过体育基础理论和基本技能的教学以及有效的体育实践，全面增强学生体质，促进学生身心健康发展。使学生热爱运动，掌握体育锻炼的基本方法，形成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神、公平竞争的态度和乐观、自信、进取的心理品质。
3.高等数学(128课时)
本课程主要讲授极限与连续性，一元函数微分学，积分学，向量代数与空间解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常微分方程等。通过教学，可以进一步提高学生的数学素养，培养学生的高级数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课打下基础。
4.大学英语(128课时)
本课程是一门基础课程。注重培养学生的外语应用能力，同时传授必要的语言知识。通过教学，培养学生的听、说、读、写能力；培养学生较强的阅读与本专业相关的外文技术资料的能力、听说能力和撰写外文信函等实用文章的基本能力，为学生进一步提高外语运用能力打下良好的基础。
5 .计算机应用基础(60学时)
主要讲授计算机基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具备文字处理、数据处理、信息获取、整理加工、在线互动的能力，为以后的学习和工作打下基础。
6.专业课程
本着适用、实用的原则，优化知识技能结构，形成与岗位相一致的教学内容。从岗位需要出发，将各门课程的知识与技能有机结合，选择合适的教学方法，集中精力多讲多练，突出能力教育。各门课程应根据本专业在社会生产中的发展规律和实际生产情况，对教学内容进行必要的调整。要积极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视、计算机课件等现代化教学手段，注重教学信息清单、作业清单、技能清单、图表、图像等教材建设，提高教学效果。要引导学生选择规定学分的选修课，精心组织教学，扩大知识面。2.)教学实践:根据教学进程，在适当的时间安排。具体安排时间要么全部集中，要么分散在周内。要充分认识教学培训对学生职业能力培养的重要性，认真编制培训大纲，精心组织。充分利用校内外实验室和实训基地，根据岗位需要开展专项技能培训。让学生多做，在实践中反复做，让他们把主干课程的知识和专业技能联系起来，进一步强化综合技能。教学和训练的重点是学生实际工作能力的培养和训练。因此，也要注重对学生敬业精神和拼搏精神的教育和培养。3)岗前培训:最后一个学期，以岗位的形式安排全面的岗前培训。模拟在职培训，强化训练，使学生稳定掌握所学的全部知识和技能，并结合全部专项技能形成专业岗位能力，从而缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
7.机械制图与CAD(194课时，机械测绘1周，CAD培训1周)
本课程是一门基础技术课。主要讲授投影图和机械制图，使学生掌握正确正投影法的基本原理和方法，熟悉机械制图国家标准。培养学生的图形能力、读图能力和空间形状的想象能力，要求学生熟练绘制具有一定复杂程度的机械零件的工作图和装配图，并根据给定的要求正确标注尺寸、公差和表面粗糙度。精通计算机绘图，掌握计算机辅助绘图软件的应用。
8.工程力学(90学时)
主要教静力学，运动学，动力学，材料力学。在静力学和运动学中，学生可以了解物体机械运动的基本规律，学会在工程实践中运用这些规律和方法分析和解决力学问题；在材料力学部分，学生能掌握构件的强度、刚度和稳定性知识，熟练计算构件的强度和刚度，动手能力强。
9.机械设计基础(66学时，3周课程设计)
主要讲授常用机构的运动和动力学分析以及常用机械零件的设计。本课程使学生掌握常用机构，具有分析机械运动和动态性能的能力；掌握一般机械零件的知识，具有分析、选择和设计机械零件和机械传动装置的能力，具有查阅和使用相关资料的能力。
10.金属工艺(66课时，5周金工实习)
本课程主要讲授金属材料的来源、力学性能、结晶结构钢的热处理、常用工程材料、铸造、锻造和焊接。使学生了解机械零件毛坯各种成形方法的特点和应用；掌握常用工程材料的性能和金属热处理方法；有能力选择材料，毛坯和分析毛坯结构的可制造性。
11.电工和工业电子(90课时，2周电工培训)
电工学部分主要讲授DC和交流电路以及常用电机和电气设备的应用知识。使学生了解常用电机和电器的工作原理，了解电器和接触器的控制电路原理图。学会使用万用表、示波器等常用仪器，会选择常规电器元件，会安装和调整一般控制电路。工业电子部分主要讲授交直流放大电路、振荡电路、脉冲和数字电路的工作原理和应用。使学生掌握电子电路的分析方法，阅读电子电路图，学会使用常用的电子仪器。
12.公差配合与测量技术(44课时，1周大作业)
本课程公差部分主要讲授光滑圆柱的公差配合、形位公差、表面粗糙度和锥度的组合、螺纹组合、键连接、圆柱齿轮公差和线性尺寸链。通过大作业的综合训练，让学生掌握宽容合作的理念；了解公差标准的规定；正确解释和标注图纸上常用的公差标准；根据公差选择的原则，可以类比选择和确定合理的公差配合。
测量技术部分主要讲授测量技术知识，光滑工件的检测和光滑量规的设计，螺纹、键和圆柱齿轮的测量。使学生了解常用测量仪器的种类、适用范围和检测方法，设计极限量规和位置度规。通过实验教学，使学生具备正确选择和使用现场常用测量仪器，综合测试机械零件的能力。
13.液压与气动技术(44学时，2周课程设计)
本课程主要讲授液压传动、液压元件、基本液压回路和典型液压系统的相关知识，使学生熟悉常用液压元件的工作原理和选用方法；能够参照手册阅读设备的液压传动系统图；通过综合实验，掌握常见故障的分析和排除方法，具备一定设备液压系统的调试和设计能力。
14.电气控制技术(44学时)
本课程主要讲授常见低压电器和常见金属切削机床继电器故障的排除方法；可编程控制器的工作原理及用可编程控制器构成控制电路的方法。使学生能熟练阅读常用机床的可编程控制电路原理图。具有一定的分析其常见故障的能力，并能利用可编程控制器组成更复杂的控制电路。
15.金属切削原理与刀具(66学时，设计与综合训练1周)
本课程的金属切削原理部分主要讲授刀具的几何角度和切削要素、刀具材料、切削变形、切削力、切削热和温度、刀具磨损和耐用度、刀具几何参数的合理选择等。，使学生具有根据工艺要求合理选择各种刀具、确定刀具几何特征、选择切削参数和设计标准刀具的能力。
16.机械加工设备(44学时，拆卸1周，课程设计1周)
本课程主要讲授机床结构性能、传动、使用和机床设计的基本知识，使学生掌握机床的基本知识。培养学生正确选择、合理使用、维护、安装、调试和验收常用机床，具备改装机床部件和设计专用机床的初步能力。
17.机械制造技术(66学时，课程设计1周)
本课程主要讲授工艺规划设计、典型零件加工工艺及质量、生产率、经济性综合分析等内容。使学生掌握机械加工技术的理论知识，了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺，具有编制和执行工艺规程、分析和解决工艺问题的能力。
18.机床夹具设计(44学时，课程设计1周)
本课程主要讲授工件的定位机构、夹紧机构和专用夹具设计。使学生掌握工件的定位夹紧原理和误差分析方法，熟悉典型机床夹具的结构特点，具有设计一般复杂机床夹具的能力。
19.单片机原理及应用(44学时，课程设计1周)
本课程是一门专业课。本文主要讲授单片机的基本组成、原理、指令系统、存储器、接口技术和接口芯片。使学生了解微处理器、存储器和接口电路的结构和工作原理:掌握硬件连接的一般方法。熟悉典型单片机的指令系统。掌握用汇编语言编程的方法和常用接口电路的使用。掌握单片机的软硬件应用设计(如简单的工业控制)。
20.数控机床操作概论(66学时)
本课程是一门专业课。主要讲授数控机床的工作原理、主要技术参数、结构与编程、使用与日常维护，同时也介绍典型普通机床的使用与维护相关知识。培养学生正确操作典型数控机床和编制复杂零件加工程序的能力，具备合理选择数控机床和普通机床类型和规格的基本知识和能力；具备分析和解决生产中现代机床相关实际技术问题的初步知识，具备机床日常维护、管理和改造的基本知识。
21.CAXA制造工程师(66学时)
本课程主要讲授CAXA制造工程师的基本概念与操作、线框建模、曲面建模、特征实体建模、数控铣削的基础知识、数控铣削中刀具轨迹的生成与编辑、轨迹生成方法的分析，使学生既掌握较强的三维建模能力和数控自动编程技能，又达到计算机辅助制造的目的。
选修
工作技能教育。包括口才与演讲、书法与写作、公共关系、人际关系、人才市场新闻、就业与创业指导、职业道德等诸多方面。主要通过选修课、晚自习和第二课堂活动，达到增强岗位技能的目的。-
22 .现代礼仪
本课程主要讲授礼仪的概念，仪容礼仪，仪态礼仪，言谈礼仪，接待礼仪，现代交际礼仪等。，使学生充分认识到学习礼仪的意义，为提高个人竞争力、修养、塑造良好的个人形象、促进社会文明奠定基础。
23.机械英语
本课程主要讲授金属的机械性能、金属材料与热处理、铸造、锻造、焊接、机械零件、公差与测量、电工学、液压传动、机床、机械制造工艺与夹具、特种金属加工、刀具与工业企业管理等专业课和专业基础课，使学生全面掌握机械制造专业英语水平。
24.口才、应用文写作和训练
本课程主要讲授三个部分:口才能力训练、口才应用、写作知识和应用文写作。使学生具备良好的口才表达能力和应用文写作能力。
25.数控加工技术
本课程主要围绕数控加工的工艺基础、工件在数控机床上的装夹、数控加工系统的工艺装备、数控车削技术、数控铣削技术、加工中心加工技术等内容，使学生正确、合理、全面地掌握数控加工技术，学习必要的加工技术和数控加工工艺知识。
26.数控机床及其编程
本课程主要讲授数控机床概述、数控机床机械结构、计算机数控系统、数控机床编程基础、数控镗铣加工与手动编程、数控车削加工与手动编程等。，使学生掌握机床、计算机、数控技术和手工编程的专业技术知识。
27.钳工技术和技能培训
本课程主要讲授钳工技术:划线、凿、锯、孔加工、螺纹加工、刮、磨、调直弯曲、铆接、装配知识、钻夹具等。通过实际操作，使学生掌握钳工技术的实际操作技术。
28.加工中心操作
本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识、公差、制图、材料、数控技术、刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；第二部分是专业知识，主要讲授加工中心、常用刀具及附件、机床夹具、常用测量仪器、加工工艺及编程；三是加工中心的操作和实例。使学生在就业前能够复习在校期间所学的课程内容，为顺利就业打下基础。
主要实践教学环节
包括军训、金工、电工、电子实习、认知实习、生产实习、社会实践、课程设计、毕业设计(论文)等。，一般应安排40周以上。
测绘和计算机辅助设计培训(60小时)
通过测绘装配体，学生可以了解装配体的工作原理，熟悉拆卸顺序。能够用手和计算机绘制装配图和零件图。
(2)金工实习(150学时)
金工实习使学生获得机械制造的基础知识，完成本专业所必需的基本操作训练。通过机械加工岗位的轮换实践，使学生具备1 ~ 2种主要机械设备的初步操作技能，为后面的专业课打下基础。金工实习包括钳工、车工、铣工、磨床工。
钳工实习要培养学生了解钳工的工艺范围、应用和安全技术，正确使用钳工常用工具和量具，掌握金属凿、锉、锯、划线的操作方法，能根据图纸独立加工形状简单的零件或成品。
车床实习要引导学生熟悉车床的组成，各部分的名称、作用和操作方法，以及车床的使用和维护。掌握车削外圆和端面、切槽和切削、孔加工、车削圆锥面、车削成型面和滚花、车削螺纹等操作方法。能够根据图纸的技术要求独立加工轴、套筒和螺纹零件。简单车刀的磨削。
铣磨实习要引导学生熟悉铣床的组成，各部分的名称、作用和操作方法，以及铣床的使用和维护。掌握铣平面、槽、切、铣等零件的操作方法。指导学生熟悉磨床的组成，各部分的名称、作用和操作方法，并能磨削外圆和平面。
(三)电工实习(60学时)指导学生熟悉电工工具、仪器及其正确使用；掌握室内照明电路和简单电源电路的基本安装和维修方法；熟悉常用电线和绝缘体材料、灯具、开关和保险丝的种类和选择。了解安全用电知识和电气安全操作规程。
(4)公差配合和技术测量的大规模操作(1周)
此环节是公差配合和技术测量课程的辅助练习。通过动手操作和演示相结合，使学生掌握常用测量仪器的使用方法，如尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度测量、形状和位置误差测量、常用螺纹连接和齿轮测量等。初步了解气动、电动轨距测量、三坐标测量等方法。
(5)机械零件课程设计(90学时)
目的是进一步巩固本课程和先修课程的知识，使学生系统、全面地运用所学知识，获得独立设计完整的简单机械或部件的能力，使学生初步掌握正确的设计方法，树立正确的设计思想和严谨的工作作风。
(6)电气控制线路的安装与调试(30学时)
这一环节与电工技术课程相匹配。学生独立完成控制系统的安装、调试和故障排除。
(7)机械制造技术课程设计(30学时)
要求运用机械制造工艺学知识制定机械零件的制造工艺，培养学生根据实际加工条件正确制定机械零件的加工工艺。
(8)机床夹具设计(30学时)
本课程设计的目的是培养学生应用工艺和工装的基础理论和实践知识，独立设计一般复杂的夹具的基本能力，进一步提高学生计算、绘图和使用各种材料的能力。
(9)机床的拆卸、装配和调整(30学时)
指导学生了解机床拆装的工艺流程和方法，手工拆装机床零件，掌握常用拆装工具的使用和保证装配质量的技术措施。
(10)数控机床实习(30学时)
指导学生熟悉数控车床、数控铣床和加工中心的组成，以及各部分的名称、功能、编程指令和操作方法，使学生初步掌握数控机床编程、操作和调整机床的方法。
(11)单片机原理课程设计(30学时)
选择具有检测或控制的应用课题，指导学生独立完成部分软硬件模块的总体设计和设计，并进行仿真调试，培养学生对单片机原理和接口技术的应用能力。课程设计单独考核，考核结果计入成绩册。
(12)岗前培训(510课时)
为了打好两个等级证书的基础，为了缩短适应期，进行了为期三周的岗前培训。
(十三)公益劳动和机动(150小时)
为了培养学生的劳动观念和技能，每学期安排一周的公益劳动。
(14)第二课堂
为了培养和发展学生的个性和创新能力，鼓励学生在第二课堂和假期积极参加社会实践活动、课外活动、兴趣小组、主题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。三年教育期间，学生要利用假期进行40天的社会实践；积极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；参加其他相关部门安排的专项竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。
重大专业实验
现代制造技术综合实验、测试与信息处理实验。
学习年限
四年了。
授予学位
工程学学士。
相近专业
材料成型及控制工程、车辆工程、机电一体化专业。