如何写一篇6S管理论文？

[摘要]在当前行业整体形势下，如何不失时机地推出更为切实有效的管理思路，自然被提上日程。本文结合某煤炭企业6S管理工具的介绍，对6S现场管理进行了简单的介绍。

一.导言

现场管理是任何企业管理的重点和难点。一个整洁规范的工作现场不仅会给客户留下深刻的印象，改善员工的工作环境，更重要的是可以提高工作效率，改善工作作风，保证工作安全。6S活动作为现场管理的有效工具，已被有识之士引入中国多年，并在制造业、服务业等行业得到了很好的实践和示范。

6S活动作为企业现场管理最基本的要素之一，因其操作步骤具体、实施成本低、部署效果明显，越来越受到企业管理层的重视。作为近年来快速增长的传统行业——煤炭行业，6S活动还是一个新生事物。由于传统煤炭行业经营的广泛性，煤矿现场管理是一项比其他制造业更复杂、更具挑战性的系统工程，但这也代表了引入6S活动的巨大可操作性和紧迫性。本文将对国内某煤炭企业引入6S现场管理进行探讨。

二。6S活动介绍

1.6S活动的起源

6S活动由5S活动演变而来。5S活动最早在日本丰田公司开展，包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、识字(Seituske)。5S由五字日语拼音罗马字母的第一个S组成，是在现场对各种生产要素(主要是物质要素)的状态进行不断整理、整顿、清理、清洁的活动。其本质是通过加强工作现场的管理，维护其正常秩序，提高工作效率，保证员工的安全。5S活动是组织管理中的一项基础管理工作，在日本企业中得到了广泛的应用和不断的改进。实践证明，取得了良好的效果。

在中国企业的实际引入过程中，管理者结合国内实际，增加了第六个S，即安全，更加全面，更适合中国企业尤其是煤炭企业的应用和推广。

2.6S活动的内容

6S活动六要素的内涵可以简单用几句话概括:整理——是否需要，留下一个，抛弃另一个；整改——科学布局，快速接入；清洁-维护，零故障；洁癖——形成制度，贯彻到底；识字——遵守标准和养成习惯；安全-安全操作，生命至上。

以下是详细的解释。

(1)“整理”就是把“必要的”和“不必要的”区分开来，把“不必要的”处理掉。整理的目的是为了腾出空间，防止误用，营造清爽的工作场所。它的真正含义是“组织”，即区分什么是“必须”，什么是“想要”。

(2)“整改”是将生活必需品按规定定位，定量有序摆放，并明确标示为任何人都能立即拿到并放回的状态，即“找到的时间为零，放回的时间为零”。整改的目的是让工作场所一目了然，工作秩序井然，避免浪费时间去找。它的真正意义是现场工作流程的合理化，也就是“摆放的艺术”。

(3)“清洁”是指清理工作场所的污物，立即检修异常设备，消除污染源(泄漏等)。)使岗位干净整洁，设备得到良好维护。清洗的目的是稳定产品质量，争取零故障，保证员工良好的工作情绪。它的真正含义是“抽查”，重在发现问题，在为可能出现的问题做准备的同时，弥补现有的问题。但是要特别注意的是，清洁并不等同于一般的清洁。只能称之为一般清洁，因为地面和物体的表面都擦得很亮，没有发现隐藏的问题。

(4)“清洁”就是将前三个S的实施规范化、制度化，并保持效果。清洁的目的是形成公约，成为制度化的基础，作为企业文化的开端。其真正含义是强调执行，即“制度化、规范化、可持续”。要有问题意识，无止境追求完美，秉持“严格管理、细化细则、切实推进”的原则。

(5)“识字”就是每个人都按要求执行规定的东西，并形成习惯。素养的目的是“提高人的素质”，让员工遵守规章制度，培养具有良好质量习惯的人才，铸造团队精神。它的真正含义是，一项管理活动最终是为了提高员工的素质，它是以外在的行为规范为指导的。

(6)“安全”是指消除人的不安全行为和物的不安全状态。安全的目的是保证员工的人身安全和生产的正常进行，防止各种事故的发生，减少经济损失。其真正的含义是“无不安全的设备、操作和场地”，突出人性化管理。

3.6S活动的实施技巧

6S活动从内容上来说容易做，但是不容易持久。这一点是基于以往很多失败的导入案例分析得出的，主要是参与者的认识存在很多偏差，具体执行时缺乏技巧。如果能在6S活动的开展中注意以下技巧，往往能事半功倍。

(1)“粮草未动，先整理”

企业要想顺利推进6S现场管理活动的开展，首先要从意识上消除每一个员工的暂时的、次要的误解。因此，6S“实施委员会”和“实施办公室”的成立，从组织层面保证了6S活动实施的重要性。组织上要自上而下，权责分明，让每个人都知道谁在负责，负责什么，给各部门提供一个联系的窗口。在本次活动筹备阶段，首先通过组织保障，打消员工甚至部分中层干部的临时活动心态；

(2)“定点摄影，红牌作战”

6S活动铺开后，发现并整改存在的问题，检验整改的效果尤为重要。“红牌战”是指在现场找到问题点，在物体上挂一张红牌，让大家了解问题，积极改进，达到整理整改的目的；而“定点摄影”，顾名思义，就是把改进前后的对比拍下来，作为一种体验展示给你。

红牌战的实施技巧在于对切入时间的把握。如果在活动前期大规模开展红牌战，很容易发现大量问题，最终必然会陷入“祖国一片红”的尴尬境地，严重挫伤大家的改进积极性。所以在宣传时要强调，被挂红牌是一种资格，只有整改效果显著的地区才有资格进入红牌战。对在规定时间内不能进入的，给予适当处罚。同时，红牌的悬挂必须有充分的理由和确凿的事实，不能过于频繁。值得注意的是，人不是挂红牌的对象，否则容易士气低落，引发冲突。挂完红牌不要放弃，要跟进改进进度，并结合定点摄影，在宣传栏揭示改进前后的对比效果。

(3)“可视化管理，看板管理”

视觉管理是6S活动中一种简单有效的实施技巧，定义为“一目了然”，重在logo的艺术。标志的字体和大小会直接影响工作现场的观感。想象一下，同一个部门的同一个单品，只是logo不一样；同样大小的Logos，但是字体不同，会失去和谐，其实这也是企业文化素养的一种体现。此外，还要注意标志的色彩管理，明白不同的颜色、亮度、色度会给人不同的感觉。利用色彩产生视觉注意力，通过文字叙述达到不区分、不提醒注意的管理目的。

看板的制作需要考虑几点:张贴位置要选在工地附近或者员工必经的道路附近；高度要适中，正常平视高度最好；看板内容简洁，布局清晰，分类合理，一目了然；对不起，广告牌要及时调整或拆除。

(4)“注重宣传，适当奖励”

活动的推广过程也是宣传推广的过程。6S活动的质量离不开推广部门对活动的大力推广。通过一系列持续的宣传活动，6S的理念已经深入人心，员工也从一开始的被动接受变成了主动参与。宣传活动应与内部培训相结合，通过组织6S管理知识竞赛强化员工头脑中的6S观念。应实施员工改进建议奖励制度，以鼓励所有员工积极参与公司的改进活动。实施部门可根据提案征集情况，选出当月的推广提案，每月召开新闻发布会，表彰优秀的改进范例和提案人。

以上几点是6S活动部署的通用技巧，但具体企业在实施过程中有自己的实际情况，完全照搬不一定能起到应有的效果。在大框架的基础上，企业充分发挥自主创新意识，可以事半功倍。以下是基于国内某煤炭企业6S案例的进一步分析。