食品机械维修论文

项目的目的和意义. 1

蔬菜是人们生活中必不可少的营养食品之一,能提供人体必需的维生素、矿物质、膳食纤维等对人体健康有益的功能成分。随着人民生活水平的不断提高和生活节奏的加快,人们对食用方便、营养丰富、经过加工的精制蔬菜的需求越来越大,对产品质量的要求也越来越高。虽然我国蔬菜出口起步较晚,但我国蔬菜营养丰富、品种齐全、质优价廉,深受世界各地消费者的青睐。因此,近年来蔬菜出口发展非常迅速,已成为农业出口创汇的支柱产业。

调查结果显示,目前我国蔬菜加工机械远远落后于蔬菜出口的发展,现在主要是由国外合资企业从国外进口,价格昂贵,如牛肉粉、胡萝卜切碎机等。从日本进口一台普通的碎纸机要花费1.2万人民币以上。为了满足蔬菜加工的需要,我们设计了一种多功能蔬菜加工机,可以加工各种异形根类蔬菜,如铅笔屑(牛粉)、各种异形片(胡萝卜、土豆、梅花、菊花、叶子、球拍等。)、丝条(胡萝卜、牛粉等。)和免费切片(牛粉、胡萝卜等。多功能机取代了一些功能单一、价格昂贵的进口机械,蔬菜加工商只需购买一台设备就可以加工多种不同规格适合出口的产品。投资少,效益高,适应多品种、批量生产的需要,提高设备利用率。

加快蔬菜机械发展,提高企业技术装备水平,无疑将成为山东蔬菜出口发展的战略突破口,增值增效潜力巨大。本课题旨在开发一种高效、可靠、实用、多功能的蔬菜加工机械,重点解决我国进口机械功能单一、价格昂贵的问题。

1.2蔬菜加工机械的种类

(1)多功能旋转式切菜机,其原理是使待切的蔬菜高速旋转,通过离心力使蔬菜紧贴刀片进行加工,是蔬菜加工业、食品工业、脱水蔬菜厂、速冻食品二次加工中常用的机器。可用于切割形状固定的块状物,如芥菜、萝卜、土豆等。切成所需厚度的片和线。一般采用防腐铝外壳和先进的合金叶片,具有结构紧凑合理、操作简单、调整维护方便、耐腐蚀等特点。它的缺点是切片或切丝的形状不规则。厚薄不均。

(2)离心切菜机采用先进的工作原理,结构紧凑,经久耐用,易于维护,可提高生产率,降低劳动强度。萝卜、土豆、红薯、白菜等根茎可以加工成菜丝、条、片,广泛适用于大中型酱菜厂和速冻食品厂。

(3)切片机的性能优于其他机器,一次加工即可完成条状的加工,省时省力,操作方便。适用于加工芥菜、萝卜、黄瓜(含盐渍黄瓜)、土豆、洋葱、哈密瓜、胡萝卜、苹果等圆形蔬菜水果。该机结构紧凑,设计先进,使用方便,能耗低,效率高。

(4)圆盘刀具是酱菜加工业、食品工业和农产品二次加工的主要机械设备之一。它将芥菜、萝卜等具有固有形状的块茎切成薄片,翻过来呈现交错的90度切口。该机结构新颖,技术先进,操作方便,安全可靠,效率高。

(5)直线型多功能切菜机,模拟人工切菜原理,采用无级调节机构、离心切片机构等先进技术,研制出复合型多功能切菜机,广泛适用于根、茎、叶、丝、钻、曲线等各种食品加工花样。该机设计先进,节能高效,具有同类领先水平。其缺点是电机调速精度低,切割长度不可控,噪音大,带电程度低,成本高。

1.3国内外研究现状

随着我国改革开放和蔬菜加工出口的兴起,各种类型的加工机械有了很大的发展,更多的厂家进行了开发。根据我们的文献检索,我国蔬菜加工机械品种繁多,功能单一,但开发多功能加工机械的厂家很少。即使是所谓的多功能蔬菜加工机械,其实生产的也是同一类型的产品,只是针对不同的原料而多功能化。除了昂贵的进口机械外,生产主要由手工加工和腌菜机械或饮水机械代替。加工成型不规范,产量低,浪费大,不能满足日益快速发展的蔬菜加工出口的需要。我国对蔬菜深加工的研究还处于起步阶段,在蔬菜品质和综合利用的研究和应用方面还没有成熟的经验。蔬菜成型机械的研究还是空白,不能满足蔬菜加工和出口的需要。

国外情况:国外蔬菜生产机械化有六个突出特点:1。大型蔬菜机械;2.机械自动化:3。使用高科技;4.广泛使用多功能机械;5.质量稳定可靠,使用寿命长;6良好的售后服务。

1.4研究的主要内容

发达工业化国家的蔬菜深加工起步较早,设备先进,检验标准规范。然而,由于其设备昂贵,用户难以承受,而且一些先进的加工技术对我们保密,我们的许多蔬菜出口后需要二次加工,造成严重的利益损失。

本课题的目的是研制一种多功能加工机,可以加工不同类型的丝条、丝片、丝块、泡菜等。具体内容如下:

(1)研究合理的切割装置,满足多功能(加工丝条、片、块、腌菜)的需要。三组刀具独立可控,调整方便,从而完成各种形状的加工。且规格尺寸可在一定范围内调整,高效耐用,操作方便;

(2)由于蔬菜种类繁多,物理特性不同,为了保证开发出适合加工各种形状的物料,输送和固定蔬菜是一个非常重要的工作条件,因此需要开发合理的送料机构。

(3)开发合理的传输机制要求简洁、新颖、实用。根据我国国情,在元器件的原理和结构设计上,主要研究方向是便于操作维护和降低成本,寻求合理的工作原理,要求功能多样化;优化结构设计,以高效、节能、通用、可靠为目标;

(4)设计能加工各种异形蔬菜制品的刀具。

主要技术指标:(1)辅助电机为750W调速电机。(2)每小时生产率(以5cm厚的薯片为例)达到400Kg/he (3)适合加工的蔬菜:块茎类蔬菜,如牛肉粉、胡萝卜、土豆、生姜、大蒜、萝卜、红薯等蔬菜,如菠菜、大白菜等。(4)加工功能:可加工长度为20mm-50,厚度为2m-10m的长条,厚度为1mm-8mm的各种自由片和不规则片,颗粒直径约为0.5m m的铅笔片状菜糊,长度为30 mm-60 mm的菜段..

第二章工作机制和结构分析与研究

2.1蔬菜切割的理论分析

众所周知,切削金属时,可以假定消耗的切削功与切削材料的横截面尺寸成正比。相反,切蔬菜时,由于蔬菜具有特殊的结构(纤维)阻力,所以受力主要与切割方向有关,而与切割的横截面大小关系不大。换句话说,切割阻力和功率消耗主要与刀具相对于蔬菜的位置有关。

刀具相对于蔬菜的不同位置如图2.1所示。

序列号刀片相对于蔬菜的位置。切割方法。在δ和θ角度范围内切割时出现的现象。

1横向切割

(切割)δ = 0 θ = 0一开始,蔬菜被刀片挤压,然后切割。

2斜切0 < δ < 90 θ = 0开始时,蔬菜被刀片挤压后斜切。

3斜斜切0 <δ< 90° 0 <θ< 90°开始时,蔬菜被刀片挤压后斜切。

4纵向斜切δ= 0° 0 <θ< 90°开始时,蔬菜被刀片挤压后再切(无滑切)。

纵向切割开始时δ = 0 θ = 90,蔬菜被刀片纵向挤压后切割。

纵向斜切δ= 0θ-90°开始时,蔬菜被刀片挤压,然后斜切。

沿植物纤维方向纵向和轴向切割δ = 0 θ = 0。

图二。1蔬菜的不同切法。

据测量,无论增加多少截面,切割阻力和功耗都比切线(切割刀相对于菜轴成45°)低得多。可以减少30%-40%)。此外,kramarenko的测量结果表明,斜切功耗大大降低,斜切阻力降低约60%。因此,设计机械采用斜切。

2.2蔬菜夹持输送研究

因为蔬菜的种类很多,有带叶带茎的软蔬菜,有带根的硬蔬菜,有带块根的小蔬菜,它们的形状都很奇怪,大小和硬度差异很大。因此,为了有效地切割蔬菜,有效的定位和运输是加工的关键。以前我们用手工加工的时候,大量的人力物力浪费在运输上。由于近年来人工成本的增加,手工加工已经远远落后于形势。而且手工加工不规范,成品率低,不卫生等等。迫切需要设计一种能够有效定位和适应多种蔬菜的输送机构,以实现蔬菜的常规加工,满足出口蔬菜的要求。本设计采用单皮带夹紧输送,夹紧装置悬挂在其上方,保证工作时被加工物料的压实。为了防止物料打滑,我们在皮带上方有弹簧来调节压力,使传输过程不打滑。