请问谁有大豆油精炼设计的开题报告和纸质模板？

(1)不溶性固体杂质，如淤泥、饼粉、纤维、粘土、催化剂等。

(2)胶体杂质，如游离脂肪酸、甾醇、维生素E、色素、维生素和棉酚。

(3)挥发性杂质，如水分、醇类、烃类溶剂、气味物质等。

大多数杂质对大豆油的质量和储存安全有害。比如水分不仅会影响油脂的透明度，还会促进油脂的水解酸败；游离脂肪酸影响风味，促进变质；磷脂会使油变浑浊，加热时会产生黑色沉淀。水泡、苦味等。；各种色素直接影响油的颜色，也促进油的酸败；胶体、硫和磷化合物、皂角和重金属盐的存在，使得脱酸等后续工艺难以进行。

大豆油精炼设备主要工艺流程

(1)大豆油脱胶:除去毛油中的磷脂、粘液、树脂、蛋白质、糖和微量金属，一般采用水化和酸精炼。

(2)大豆油脱酸:用食品级碱液中和，除去油脂中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

(3)大豆油洗涤:洗去脱酸过程中残留在油中的皂素和水溶性杂质。

(4)大豆油脱水:通过加热和真空干燥除去精炼油中的水分。

(5)大豆油脱色:各种色素、胶体、氧化物等。通过使用吸附剂如粘土、硅酸铝和活性炭来去除油中的杂质。

(6)大豆油脱臭:利用真空抽气原理，脱除低分子气味物质、游离脂肪酸、单甘酯、糖脂、硫化物、色素热分解产物等。中的油都被清除了。

(7)大豆油脱蜡或脱脂:主要采用冷冻、结晶或冬化结晶，通过分馏去除油中的蜡脂。