跪求论文提纲《焦化废水处理技术及发展前景》

1，废水质量

本项目现有一套处理能力为200m3/d的处理装置，需要进行改造。此外，还将增加急需投产的二期工程，新建一套废水处理装置，废水处理能力为200m3/d，废水总量为400m3/d..

表-1焦化废水水质(单位:毫克/升)

2.水质排放要求

根据《上海市污水综合排放标准》的二级标准，废水处理后要达到的排放标准见表-2:

表-2废水处理排放标准(除温度和pH外，其余单位为毫克/升)

(二)废水处理工艺

1，流程

本次改扩建工程包括原系统改造和新建两部分。根据上海焦化有限公司污水处理的成果，结合原有污水处理工艺，新扩建工程采用A1-A2-O生物膜工艺。

尽量不改变现有污水处理设施的功能和结构，充分利用现有污水处理构筑物的处理能力，对旧系统进行改造，在原有A/O系统的基础上增加一个厌氧酸化池，即改为A1-A2-O生化系统。新建生化系统A1-A2-O，每个系统承担一半的处理水。

整个污水处理改扩建工程工艺流程图(略)

2.工艺流程描述

(1)各车间的生产废水和生活废水统一进入调节池。调节池的主要作用是平衡废水的质和量，保证后续生化处理设施的稳定性。由于废水中的磷含量很少，所以在调节池中加入磷营养盐，提供微生物所需的营养物质。

(2)调节池的废水通过两台泵分别提升至新老生化系统A1-A2-O。在生化处理系统中，废水的降解过程如下:

A.焦化废水首先进入厌氧酸化段。在该段中，废水中的苯酚、二甲酚、喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了很大的转化或去除，厌氧酸化段的设置非常有利于复杂有机物的转化和去除。因此，厌氧酸化后的废水水质得到了改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化阶段提供了更有效的碳源。

B.反硝化反应主要在缺氧段进行，酸化段的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。此外，由于焦化废水中缺乏反硝化碳源，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。

经过缺氧段处理后，硝酸盐氮转化为氮气，达到脱氮的目的。同时废水中大部分有机物被去除，使得废水进入好氧段，COD较低，非常有利于好氧段的硝化反应。

c、废水经过缺氧段处理后进入好氧段。在好氧阶段，废水含有较高的氨氮和较低的COD。所以硝化反应主要在这里进行，好氧段需要加入苏打溶液，提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段处理后，氨氮基本可以转化为硝态氮(硝态氮返回缺氧段后可以有效脱氮，最终在缺氧段转化为氮气)，同时有机物进一步降解，使最终出水COD达标。

(3)废水经生化系统处理后，通过混凝沉淀池与污泥分离，在混凝部分投加聚铁，改善沉淀污泥的沉降性能，进一步降低出水COD。

二沉池出水接入“北排”管网。

(4)二沉池排出的剩余污泥定期排入污泥浓缩池进行浓缩和稳定化处理，浓缩池的上清液回流至调节池进一步处理，浓缩池的污泥排入污泥储槽，污泥定期由污泥脱水机脱水。脱水前应加入PAM与污泥反应絮凝，提高污泥脱水效率。

污泥脱水，然后运输处理。

4.工艺条件

(1)控制进水的水质和水量。

根据焦化废水水质水量的原始统计数据，以及设计方案的规定，进入污水处理系统的废水水质水量必须达到设计要求。

(2)废水预处理

为了减轻后续生化处理的负荷，降低有毒物质的冲击负荷，稳定后续生化处理的效果，有利于运行管理，废水在进入系统前需要进行预处理。

A.控制进水的COD含量。

进水COD波动过大会对系统运行产生很大影响。因此，根据设计要求，进水COD应严格控制在设计要求之内。

B.控制进水温度

来自老厂区的5 #、6 #焦炉的终冷废水、蒸氨废水、蒸氨废水，由于水温较高，需通过板式冷凝器和雾化冷却器冷却至38℃以下后排入调节池。

C.控制给水的含油量。

煤气冷凝废水和不同溪流的浊水经过重力隔油和气浮处理(含油量低于30mg/L)，使含油量低于影响微生物正常生长的浓度，然后排入调节池。

D.还原氨氮

部分蒸氨废水先通过焦化有限公司固定氨分解装置，其氨氮浓度由800 mg/L降至250 mg/L，再排入调节池。

E.降低灰分含量

“三联供”的废水由于含灰量高，需要经过沉淀和清灰后才能排入调节池。

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