齿轮加工论文

今年暑假,为了使我们更多地了解机电产品和设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深对机电在各工业领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备和技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,学院专门安排我们去几个机电一体化设备种类较多、生产工艺先进的工厂进行生产实习。

在23天的生产实习中,我们先后去过苏州通用机床厂、苏州秘密机床加工厂、上海阀门加工厂、上海大众汽车厂、苏州发动机厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业相关的各种知识,各个工厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受到知识与实践的应用,传感器在空调设备中的应用,电子技术在机械制造业中的应用,精密机械制造在机械制造业中的应用等等。理论和实践的结合让我们大开眼界,也是对之前所学知识的初步检验。通过这次生产实习,进一步巩固和深化了所学的理论知识,弥补了以往单一理论教学的不足,为后续的专业课程学习和毕业设计打下了良好的基础。

苏州机床总厂

7月3日,我们来到了杭州机床集团所属的苏州通用机床厂。该厂主要生产m级磨床7130h和7132h,是目前国内比较大型的机床厂之一。在实习期间,我们首先听到了一系列的安全事项和应该注意的事项。机械工程实习,安全问题永远是第一位的。

下期结束,我们分成三个小组,分别在通用机车间、专机车间、加工车间进行生产实习。在总机车间,车间负责人向我们展示了他们的生产流水线,详细讲解了平面磨床主要零件的加工装配工艺、整机的动力驱动以及内部液压系统的一系列结构。我最感兴趣的应该是平面磨床的液压系统,分为供油机构。执行机构、辅助机构和控制机构。从不同的角度看,液压系统可以分为不同的形式。根据油的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱中吸油,油经过各种控制阀后驱动液压执行机构,油通过换向阀返回油箱。该系统结构简单,能起到油箱散热和沉淀杂质的作用。然而,油经常与空气接触,这使得空气容易渗透到系统中,导致机构运动不稳定等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。在闭式系统中,液压泵的进油管与执行机构的回油管直接相连,工作流体在系统的管路中封闭循环。其结构紧凑,与空气接触的机会少,空气不易渗入系统,所以传动稳定。而闭式系统开式系统复杂,由于没有油箱,油的冷却过滤条件差。为了补偿系统中的泄漏,通常需要小流量补给泵和油箱。由于封闭式系统技术要求高,成本高,考虑到经济性问题,平面磨床采用了启动系统,并增加了减震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用液压系统,液压系统与电子系统和计算机控制技术相结合,成为现代工程机械的重要组成部分。如何设计一个好的液压系统?是提高我国机械制造业水平的关键技术。在专机车间,我们对专机磨床的特殊结构、进给机构、加工范围的研究进一步深化,比向师傅请教动力传动原理更有益。在加工车间,我们对龙门刨床和牛头刨床有了更准确的感性认识,听了师傅讲机床的五大部件:床身、立柱、磨头。

通过在同济工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况。可惜机械行业特有的技术操作熟练度和高风险,让我无法做更多的实际操作。但是我观察了一台机床各个部件的生产加工过程和装配过程,让我从书本上学到的很多知识活了过来,了解了这个专业在一些技术制造方面的具体应用。

苏州精密机床厂

7月8日,我们去了杭州机床集团下属的杭州精密机床厂。顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度高,技术要求高的机床的大厂。主要是加工一些高精度的小零件或者一些高精度的机床,比如M级,mm级的平面磨床。因为加工要求高,机器也比较精密,所以有些要在恒温环境下伺候。只有这样,机床的工作性能才能得到保证。

听了工人师傅的讲解,我明白了一般零件的加工流程如下:

毛坯-划线-刨床(技术上留加工余量)-粗车-热处理、修整-车床半精加工-磨削-齿轮加工-淬火(齿面)-磨削表面。

齿轮零件的加工工艺;

粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯、轴端面-磨另一端面-滚齿-钳牙-剃齿-沉头键槽-钳工-完工。

精机公司有三台加工中心和几台加工磨头的数控机床。数控机床体积小,价格相对便宜,加工方便。加工中心有一个刀座和多个工作台,可以同时加工多个工作面,既避免了基准不对中带来的误差,又大大提高了加工效率。但加工中心体积大,价格贵,对环境要求较高,增加了产品成本。

在精机公司实习,极大地丰富了我对零件加工工艺的知识,扩大了知识面。在这次实习中,我深深感受到了数控机床在机械制造中的重要性。它是电子信息技术和传统加工技术相结合的产物。它集成了现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点。是尖端行业不可或缺的生产设备。目前我国数控机床大部分来自国外先进厂商,我国制造业在数量、精度、性能指标等方面都远远落后于发达国家,需要我们迎头赶上。

上海阀门厂&;上海大众汽车制造有限公司

第二天,我们乘车去了上海,因为时间很短,所以这次上海之行应该以观光为主。在上海阀门厂时间短,很难获得理想的实习效果。对上海大众汽车有限公司的参观,让我们在一定程度上了解了机械制造业的发展方向,我认为这是这次上海之行最大的收获。

目前,随着汽车等一系列高新技术的应用,如何将电子技术与机械技术更好地结合起来,实现机电一体化,将是未来机械发展的重中之重。

杭州发动机厂

我们实习的最后一站是杭州发动机厂,建于1958,由杭州动力厂和汽车修理厂合并而成。该厂参与生产了浙江省第一台重型染油机、第一台拖拉机、第一辆公共汽车和第一辆无轨电车。1992年被列为国家重点大型企业和浙江省机械100强的美誉。目前工厂拥有员工1800人,专业机器2000多台。x6130柴油机、wd615柴油机、阶梯柴油机均占据浙江省主流地位,年产值10元,是浙江省重点发动机生产基地。

这次实习,我在杭州发动机厂待的时间最长,历时12天。我介绍了x6130柴油机气缸体的加工工艺(分为表面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工特点,数控设备的分类和具体应用,曲轴的加工程序和发动机的具体工作原理。最后一天,我们还参观了它的选角部门。我参观了它的铸造生产过程。在这家工厂实习期间,我深刻体会到数控机床在生产中发挥的实际作用,以及目前社会对数控机床和数控人才的迫切需求。但是,对于一些重要的数控产品的需求,如数控车床、铣床、高速高精数控机床等,不能过分依赖进口。

历时近一个月的实习,真正到达了机械制造行业的第一线,了解了中国制造业的发展现状和机械制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术将以更快的速度发展,更加紧密地融入各个领域,这将大大拓宽机械制造业的发展方向。

其发展趋势可以概括为“四化”:柔性化、敏捷化、智能化和信息化。即使工艺设备和工艺路线能满足生产各种产品的需要,也能满足工艺和产品快速变化的需要,使其与环境协调灵活,使生产市场最短,使企业的制造灵活敏捷,大大降低制造过程中的物耗和人力消耗,追求高自动化生产。

当然,机械制造业的四大发展趋势并不是割裂的,它们是有机结合、相互依存、相互促进的。同时,由于科技的不断进步,也会有新的发展方向。我们之前看到的是机械制造业在自身线上的发展。但作为社会发展的一部分,也会与其他行业更广泛的融合。机械制造业在21世纪的重要性表现在其全球化、网络化、虚拟化、智能化和与环保协调的绿色制造。它不仅将人类从繁重的体力劳动中解放出来,也将人类从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,从而有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能地提升柔性,使生产系统具有更加完善的判断和适应能力。当然,这一切都需要我们所有人的进一步努力。秘书大杂烩网络