竹纤维印花工艺有哪些？工艺流程和配方是怎样的？谁来帮帮忙！论文急需！！！

竹纤维是一种环保型天然纤维，具有优良的服用性能，属于新型纤维。竹纤维是用物理方法将竹子中的木质素、蛋白质、脂肪、果胶分离出来，然后从中提取竹纤维。

竹纤维是一种环保型天然纤维，具有优良的服用性能，属于新型纤维。竹纤维是用物理方法将竹子中的木质素、蛋白质、脂肪、果胶分离出来，然后从中提取竹纤维。

竹纤维可以最大程度的保留竹子的特性。是一种绿色植物纤维，易洗易干，吸湿凉爽，尺寸稳定，手感顺滑，穿着舒适透气，抗菌防紫外线。在强调环保节能的今天，这种新型纤维的出现可以在一定程度上缓解我国对棉花等天然纤维需求日益增加所带来的缺口问题。

竹纤维的性能

1)竹纤维长度均匀性好。长度可根据用户要求制成棉型、中长型、羊毛型；

2)竹纤维具有良好的热性能。竹纤维在260℃左右开始分解，在540℃左右结束。其热稳定性与苎麻相当，优于棉纤维、亚麻纤维和竹浆粘胶纤维。

3)竹纤维的初始模量低于苎麻纤维，高于棉纤维，属于高强低伸纤维，具有较高的挺度；

4)竹纤维回潮率低，保水率低，透湿性好，所以穿竹纤维做的衣服感觉干爽舒适；

5)竹纤维具有良好的抗菌抑菌效果，高于竹浆纤维。此外，由于竹纤维中含有叶绿素铜钠盐，还具有良好的抗紫外线效果；

6)竹纤维的化学性质与其他纤维素纤维相似，耐碱耐酸，溶于强无机酸，但在一般溶剂中相对稳定。竹纤维大分子上有亲水基因，特别是竹纤维大分子上有裂纹的形态结构，具有良好的染色性能。

竹纤维的生产技术

1.预处理过程

1)工艺流程:坯布检验→翻缝→烧毛→平幅退浆→酸洗→漂白→丝光→烘干。

2)工艺配方和条件:

烧毛为两直两反，速度90~100 m/min，保证烧毛光洁度达到3~4级。

退浆竹纤维毛羽较多，上浆较重，退浆时要加入一定的精练剂，加强平洗。

酸洗由于竹原纤维是用物理方法加工的，纤维上往往残留一些竹皮，影响布面的外观质量。可以增加稀酸处理过程。

漂白H2O2为4~5g/L，PH值约为10，时间为40min。

丝光NaOH为160g/L，速度为40m/min，使纤维充分膨胀。

烘干是为保证染色半成品的干湿一致性而增加的一道工序。如果丝光产品质量较好，可以省略这一工序。

2.染色工艺:

工艺流程:以活性染料长车染色为例。轧染活性染料溶液→红外预烘→烘干→轧染溶液和固色溶液→汽蒸→水洗→皂洗→烘干。

3.整理过程:

1)工艺流程:软化→拉幅→(预缩)→打码包装。

2)工艺配方和条件:

软化剂30g/l；

预缩一般丝光后的成品缩水率能满足要求。如果客户要求更高的收缩率，必须进行预收缩；

预缩工艺和条件:蒸汽压力2.5kg/cm2，车速30m/min。

竹纤维是一种服用性能良好的天然纤维，天然纤维的染色工艺可以遵循。酸洗和丝光工艺应控制好。浓度过高，纤维强度下降，宽度收缩过大，不利于后续加工。竹原纤维是刚性的，所以要进行平幅、长转、卷绕染色加工。禁止绳加工，否则会造成染色缺陷(如彩条、鸡爪印)。实践证明，活性染料汽蒸法优于烘干法。如果需要特殊整理，如酶洗、抗皱处理等，要控制好用量和时间。不同品种的工艺不同，但工艺大体相同。