浆纱机机头总体设计文件

1概述

浆纱机一般由轴架、上浆罐、热风供应室、烘房、大卷装调幅头、电控箱等相对独立的单元组成。可用于合成单槽、双槽、全供滚筒、热风干燥滚筒组合浆纱机，以满足不同用户、不同织物品种、不同上浆工艺的要求。浆纱机的结构直接影响浆纱机的性能、工艺和上浆质量。如GA308系列浆纱机主要由双层经轴架、双浸四压高压上浆箱、分层组合干燥的高架烘房、大卷装调幅车头和电脑控制的电控部分组成。其中，经轴的卷绕、牵引罗拉、上浆罗拉、导纱罗拉在烘房内，前后上浆槽分别由7台电机驱动，故该机称为GA 308单元牵引浆纱机。

这个设计团队有三个人，设计浆纱机前端的所有部件，包括总体设计、机械控制部分设计、主传动和支架设计。

本课题是浆纱机机头整体结构的设计，主要涉及浆纱机各单元之间的分配及其主要结构的工艺性。由于我们是第一个设计浆纱机的小组，目前没有可供参考的数据。为了确定设计方案，了解设计的依据，我到盐城纺织机械厂和盐城纺织厂对纱线奖机进行了专门的调查研究，其中对ZGA202纱线奖机进行了粗略的调查，其数据将作为我们设计的基础和依据。

1.1国内外概况及现状

1.1国外发展概况及现状

20世纪70年代以来，中国纺织工业引进了数百台来自许多国家的新型浆纱机进行技术改造，以满足无梭织机大卷装、高速、宽幅、特细或特粗品种的生产需要。多年来，国外新型浆纱机也在不断创新和发展。计算机控制的多单元传输和在线质量监控已成为新一代浆纱机的基本特征。其中主要有Zucker公司生产的S4322D型浆纱机、Kalmyer公司生产的Rotal系列浆纱机、Berninge公司生产的Ben Sizetec型浆纱机、美国西点公司生产的988型浆纱机、日本Tsuda Ju公司生产的HS20、HS30、HS40型浆纱机和日本丰田公司生产的MacKee型浆纱机。

1.1.2国内发展及现状

目前，我国国产浆纱机工艺参数的自动检测和控制存在手段落后、精度低、工作不稳定等弱点，不能满足浆纱机工艺参数实时检测和控制的要求，无法参与国际竞争。而国外的短纤维浆纱机，如美国的zucker浆纱机、Zell浆纱机、西点浆纱机、日本的Kimmaru浆纱机，都在向高速、高质量、单烘缸、宽幅方向发展。

现有的多单元浆纱机机头虽然有多种不同的设计风格，但都是两单元传动，取消了传统的PIV控制方式。但最本质的区别是以前牵引辊为中心的两个张力区(卷绕张力区和干张力区)的张力检测、反馈和控制手段。

目前，国内大多数型号的多单元浆纱机的干分区和卷绕区的张力检测机构为浮动辊结构，通过弹簧辊同步轴和电位器检测干燥室内的张力。c卷绕张力是由两个气缸驱动的浮动张力辊，张力辊的一端装有电位器。正常卷绕时，卷绕张力通过设定气压来实现。当纱线发生变化时，推动张力辊运动，带动电位器移至零点，产生输入信号给PLC，然后PLC根据比较结果调整卷绕电机的转速，达到恒张力卷绕的目的。

1.2本课程的研究内容和主要物化成果

1.2.1的主要研究内容和框架

本课题是浆纱机机头的总体结构设计，主要涉及浆纱机各单元之间的分配及其主要结构的工艺性，确定浆纱机的总体结构及各部分的尺寸，重点是各单元之间的合理布置，以满足其工艺要求。在总体设计中，着重考虑了左箱传动部件的定位和装配，其中电机和变速器是整个车头的动力源。主要传动部分在左箱，右箱主要是电器的控制。经轴部分是走纱的主要路线，每个经轴的定位就在于此。由于传动部分与梁辊直接相连，其组合装配也是总体设计中的重要内容。

1.2.2主要物化结果

毕业设计手册；

总装配图；

总装配图1张(手绘)；

其他零件的若干图纸；

总图转换成4张以上A0格式(不含手绘)，全部用电脑绘制。