论述了刀具结构对金属切削过程的影响。

刀具的切削能力刀具的材料和几何参数对切削力和切削热有重要影响。正确选择刀具以减少零件的加工变形对联诺化工来说是非常重要的。

①刀具几何参数的合理选择。前角:在保持切削刃强度的情况下，前角适当选择较大，一方面可以磨出锋利的切削刃，另一方面可以减少切削变形，使排屑顺畅，进而降低切削力和切削温度。切勿使用负前角刀具。

后角:后角对后刀面磨损和加工表面质量有直接影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大、切削负荷重、发热量高，要求刀具有良好的散热条件，所以后角要小一些。精铣时要求切削刃锋利，以减少后刀面与加工面的摩擦，减少弹性变形。所以前角要大一些。

螺旋角:为了使铣削稳定，减小铣削力，螺旋角要尽可能大。

主偏转角:适当减小主偏转角可以改善散热条件，降低加工区域的平均温度。