电动阀？
1，简介
简单来说，电动阀就是用电动执行机构来控制阀门，从而实现阀门的开启和关闭。它可以分为两部分，上半部分是电动执行器，下半部分是阀门。
优点:对液体中、大口径气体效果好，不受气候影响。不受压缩空气压力的影响。
缺点:成本高，潮湿环境不好。
2、操作原则
电动阀通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀以电能为动力，通过电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开启和关闭动作。从而达到切换管道介质的目的。
电磁阀是电动阀的一种；电磁线圈产生的磁场用于拉动阀芯，从而改变阀体的通断。当线圈断电时，阀芯将在弹簧的压力下缩回。
3.使用
电动阀:用于液、气、风系统中介质流量的模拟调节，由AO控制。在大型阀门和风力系统的控制中，电动阀也可用于两位开关控制。
4.操作方法
手术前的准备
A.1操作阀门前，仔细阅读操作说明。
○2操作前，一定要了解气体的流向，并注意检查阀门的启闭标志。
A.3检查电动阀外观，看是否潮湿，如果潮湿，烘干；如发现其他问题，应及时处理，不允许故障操作。
A.4对于停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向和电气接线。
电动阀操作的注意事项
B.1启动，确认离合手柄在相应位置。
B.2如果电动阀在控制室控制，则将转换开关拨到远方位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
B.3手动控制时，将转换开关拨到就地位置，就地操作电动阀开关。当电动阀打开或关闭时，它将自动停止工作，最后将操作转换开关转到中间位置。
B.4现场操作阀门时，应监视阀门启闭指示和阀杆的运行情况，阀门启闭程度应符合要求。
B.5当阀门由现场操作全关时，在阀门关闭到位前，应停止电动阀，通过微动将阀门关闭到位。
B.6在设定冲程和扭矩控制器后，当阀门第一次完全打开或关闭时，应监控冲程的控制。如果阀门切换到位置时没有停止，应立即手动停止。
B.7在阀门启闭过程中，如发现信号指示错误，阀门有异常响声，应及时停机检查。
B.8操作成功后，应关闭电动阀电源。
B.9同时操作多个阀门时，注意操作顺序，满足生产工艺要求。
B.10开启带旁通阀的大口径阀门时，若两端压差较大，应先开启旁通阀调压，再开启主阀:主阀开启后，应立即关闭旁通阀。
B.11收发清管球(装置)时，其经过的球阀必须全开。
B.12操作球阀、闸阀、截止阀和蝶阀只能全开或全关，禁止进行调整。
B.13闸阀、截止阀、平板阀在操作过程中，当关闭或开启到上止点或下止点时，应旋转1/2 ~ 1圈。
5、维护
电动阀的日常维护
1，电动阀应存放在干燥通风的房间内，通道两端应封堵。
2、长期存放的电动阀应定期检查，清除污垢，并在加工表面涂上防锈油。
3、安装后，应定期检查，主要检查项目:
(1)密封面磨损。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损。
(3)填充物是否过期，如有损坏及时更换。
(4)电动阀检修组装后，应进行密封性能试验。
电动阀门在运行中，各种阀门应齐全完好。支架上的法兰螺纹和螺栓缺一不可，螺纹要完好，不允许有松动。如果发现手轮上的紧固螺母松动，应及时拧紧，以免磨损接头或丢失手轮和铭牌。手轮丢失，不允许用扳手更换，要及时补齐。填料压盖不允许歪斜或没有预紧间隙。对于容易被雨、雪、灰尘、沙子等污染物污染的电动阀门，阀杆应配有防护罩。电动阀上的刻度应完整、准确、清晰。电动阀的铅封、盖帽和气动附件应完整无损。绝缘护套应无凹陷和裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站立或支撑重物；尤其应禁止非金属电动阀和铸铁电动阀。
6、选购
阀门电动装置是实现阀门程序控制、自动控制和远程控制不可缺少的设备，其运动过程可以用行程、扭矩或轴向推力来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的类型、装置的工作规格以及阀门在管道或设备上的位置，因此正确选择阀门电动装置以防止过载(工作扭矩高于控制扭矩)是非常重要的。一般来说，正确选择阀门电动装置的依据是:操作扭矩:操作扭矩是选择阀门电动装置最重要的参数，电动装置的输出扭矩应为阀门最大操作扭矩的1.2 ~ 1.5倍。
工作推力:阀门电动装置主要有两种发动机结构:一种是直接输出扭矩，不需要推力盘；另一种是配置推力盘，输出扭矩通过推力盘中的阀杆螺母转化为输出推力。
输出轴转数:阀门电动装置输出轴的转数与阀门的公称直径、阀杆的螺距和螺纹头数有关，应按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转数，H为阀门的开启高度，s为阀杆传动的螺距，z为阀杆的螺纹头数)。
阀杆直径:对于多圈明杆阀，如果电动装置允许的最大阀杆直径不能穿过阀门的阀杆，则不能装配成电动阀。因此，电动装置的中空输出轴的内径必须大于外露杆阀的杆的外径。对于多回转阀中的一些回转阀和暗杆阀，阀杆直径的通过不是必须的，但在选择时应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸，使其装配后能正常工作。
7.安装注意事项
电动阀的电动装置是用来操作和连接阀门的装置之一。该装置由电力驱动，其运动过程可由行程、扭矩或轴向推力控制。因为阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的类型、装置的工作规格以及阀门在管道或设备上的位置。因此，掌握阀门电动装置的正确选择；考虑防止过载(工作扭矩高于控制扭矩)是非常重要的。
电气设备的正确选择应基于
1.操作扭矩:操作扭矩是选择阀门电动装置最重要的参数。电动装置的输出扭矩应为阀门最大操作扭矩的1.2 ~ 1.5倍。
2.工作推力:气门电动装置主机结构有两种，一种是不装推力板，此时直接输出扭矩；另一种装有推力盘，此时输出扭矩通过推力盘中的阀杆螺母转化为输出推力。
3.输出轴转数:阀门电动装置输出轴的转数与阀门的公称直径、阀杆的螺距和螺钉头的数量有关，计算为M=H/ZS(其中M为电动装置应满足的总转数；h为阀门的开启高度，mm；s为阀杆传动螺纹的螺距，mm；z是阀杆的螺纹头数量。)
4.阀杆直径:对于多回转明杆阀，如果电动装置允许的最大阀杆直径不能穿过阀门的阀杆，则不能装配成电动阀。因此，电动装置的中空输出轴的内径必须大于外露杆阀的杆的外径。对于多回转阀中的一些回转阀和暗杆阀，阀杆直径的通过不是必须的，但在选择时应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸，使其装配后能正常工作。
5.输出速度:阀门启闭速度快，容易产生水锤。因此，应根据不同的使用条件选择合适的开闭速度。
6.安装连接方式:电气装置的安装方式有垂直安装、水平安装和落地安装；连接方式为:止推板；阀杆穿过(明杆多回转阀)；隐藏杆的多重旋转；无推力盘；阀杆不通过；部分旋转电动装置用途广泛，是实现阀门的程序控制、自动控制和远程控制不可缺少的设备。它主要用于闭路阀门。但是我们不能忽视阀门电动装置的特殊要求——它必须能够限制扭矩或轴向力。通常，阀门电动装置采用限制扭矩的联轴器。
当电动装置的规格确定后，其控制转矩也就确定了。当它在预定时间内运行时，电机一般不会过载。但是，在下列情况下，它可能会过载:
1.电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止运转。
2.转矩限制机构被错误地设置为大于停止转矩，导致转矩持续过大并停止电机。
3.如果像点动一样间歇使用，产生的热量会累积，超过电机允许的温度增值。
4.由于某种原因，扭矩限制机构的电路出现故障，导致扭矩过大。
5.运行环境温度过高，使电机热容量相对降低。
以上是过载的一些原因，这些原因引起的电机过热要提前考虑并采取措施防止过热。
过去，保护电机的方法有保险丝、过电流继电器、热继电器、恒温器等。，但这些方法也各有利弊。对于电气设备等可变负载设备，没有绝对可靠的保护方法。因此，有必要采用多种方法的组合。但由于各用电设备的负载情况不同，很难提出统一的方法。但在大多数情况下，我们也能找到* * *相似之处。
采用的过载保护方法可以归纳为两种类型。
1.判断电机输入电流的增加或减少；
2.判断电机本身发热。
以上两种方法，无论哪一种，都要考虑电机热容量给定的时间余量。很难用单一的方式使其与电机的热容量特性相一致。因此，应根据过载原因选择可靠的动作方式——组合和复合方式，实现综合过载保护。
Rottok电气设备的电机在绕组中嵌入了相同绝缘等级的恒温器。当达到额定温度时，电机控制回路将被切断。节温器本身热容量小，其限时特性由电机热容量特性决定，所以这是一种可靠的方法。
过载的基本保护方法
1.温控器用于电机连续运行或点动运行的过载保护；
2.热继电器用于防止电机锁定旋转；
3.短路事故使用保险丝或过电流继电器。
阀门电动装置的正确选择与防止过载密切相关，应引起重视。
电动阀、304不锈钢阀、321不锈钢阀介绍。
电动阀304不锈钢阀介绍
电动阀的作用距离比普通阀大，电动阀的开关速度可调，结构简单，维修方便。该阀可用于控制各种类型流体的流量，例如空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油、液态金属和放射性介质。在动作过程中，由于气体本身的缓冲特性，不易被卡涩损坏，但必须有气源，其控制系统比电动阀复杂。这种阀门一般应水平安装在管道中。
1，简介
简单来说，电动阀就是用电动执行机构来控制阀门，从而实现阀门的开启和关闭。它可以分为两部分，上半部分是电动执行器，下半部分是阀门。
优点:对液体中、大口径气体效果好，不受气候影响。不受压缩空气压力的影响。
缺点:成本高，潮湿环境不好。
2、操作原则
电动阀通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀以电能为动力，通过电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开启和关闭动作。从而达到切换管道介质的目的。
电磁阀是电动阀的一种；电磁线圈产生的磁场用于拉动阀芯，从而改变阀体的通断。当线圈断电时，阀芯将在弹簧的压力下缩回。
3.使用
电动阀:用于液、气、风系统中介质流量的模拟调节，由AO控制。在大型阀门和风力系统的控制中，电动阀也可用于两位开关控制。
4.操作方法
手术前的准备
A.1操作阀门前，仔细阅读操作说明。
○2操作前，一定要了解气体的流向，并注意检查阀门的启闭标志。
A.3检查电动阀外观，看是否潮湿，如果潮湿，烘干；如发现其他问题，应及时处理，不允许故障操作。
A.4对于停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向和电气接线。
电动阀操作的注意事项
B.1启动，确认离合手柄在相应位置。
B.2如果电动阀在控制室控制，则将转换开关拨到远方位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
B.3手动控制时，将转换开关拨到就地位置，就地操作电动阀开关。当电动阀打开或关闭时，它将自动停止工作，最后将操作转换开关转到中间位置。
B.4现场操作阀门时，应监视阀门启闭指示和阀杆的运行情况，阀门启闭程度应符合要求。
B.5当阀门由现场操作全关时，在阀门关闭到位前，应停止电动阀，通过微动将阀门关闭到位。
B.6在设定冲程和扭矩控制器后，当阀门第一次完全打开或关闭时，应监控冲程的控制。如果阀门切换到位置时没有停止，应立即手动停止。
B.7在阀门启闭过程中，如发现信号指示错误，阀门有异常响声，应及时停机检查。
B.8操作成功后，应关闭电动阀电源。
B.9同时操作多个阀门时，注意操作顺序，满足生产工艺要求。
B.10开启带旁通阀的大口径阀门时，若两端压差较大，应先开启旁通阀调压，再开启主阀:主阀开启后，应立即关闭旁通阀。
B.11收发清管球(装置)时，其经过的球阀必须全开。
B.12操作球阀、闸阀、截止阀和蝶阀只能全开或全关，禁止进行调整。
B.13闸阀、截止阀、平板阀在操作过程中，当关闭或开启到上止点或下止点时，应旋转1/2 ~ 1圈。
5、维护
电动阀的日常维护
1，电动阀应存放在干燥通风的房间内，通道两端应封堵。
2、长期存放的电动阀应定期检查，清除污垢，并在加工表面涂上防锈油。
3、安装后，应定期检查，主要检查项目:
(1)密封面磨损。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损。
(3)填充物是否过期，如有损坏及时更换。
(4)电动阀检修组装后，应进行密封性能试验。
电动阀门在运行中，各种阀门应齐全完好。支架上的法兰螺纹和螺栓缺一不可，螺纹要完好，不允许有松动。如果发现手轮上的紧固螺母松动，应及时拧紧，以免磨损接头或丢失手轮和铭牌。手轮丢失，不允许用扳手更换，要及时补齐。填料压盖不允许歪斜或没有预紧间隙。对于容易被雨、雪、灰尘、沙子等污染物污染的电动阀门，阀杆应配有防护罩。电动阀上的刻度应完整、准确、清晰。电动阀的铅封、盖帽和气动附件应完整无损。绝缘护套应无凹陷和裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站立或支撑重物；尤其应禁止非金属电动阀和铸铁电动阀。
6、选购
阀门电动装置是实现阀门程序控制、自动控制和远程控制不可缺少的设备，其运动过程可以用行程、扭矩或轴向推力来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的类型、装置的工作规格以及阀门在管道或设备上的位置，因此正确选择阀门电动装置以防止过载(工作扭矩高于控制扭矩)是非常重要的。一般来说，正确选择阀门电动装置的依据是:操作扭矩:操作扭矩是选择阀门电动装置最重要的参数，电动装置的输出扭矩应为阀门最大操作扭矩的1.2 ~ 1.5倍。
工作推力:阀门电动装置主要有两种发动机结构:一种是直接输出扭矩，不需要推力盘；另一种是配置推力盘，输出扭矩通过推力盘中的阀杆螺母转化为输出推力。
输出轴转数:阀门电动装置输出轴的转数与阀门的公称直径、阀杆的螺距和螺纹头数有关，应按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转数，H为阀门的开启高度，s为阀杆传动的螺距，z为阀杆的螺纹头数)。
阀杆直径:对于多圈明杆阀，如果电动装置允许的最大阀杆直径不能穿过阀门的阀杆，则不能装配成电动阀。因此，电动装置的中空输出轴的内径必须大于外露杆阀的杆的外径。对于多回转阀中的一些回转阀和暗杆阀，阀杆直径的通过不是必须的，但在选择时应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸，使其装配后能正常工作。
7.安装注意事项
电动阀的电动装置是用来操作和连接阀门的装置之一。该装置由电力驱动，其运动过程可由行程、扭矩或轴向推力控制。因为阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的类型、装置的工作规格以及阀门在管道或设备上的位置。因此，掌握阀门电动装置的正确选择；考虑防止过载(工作扭矩高于控制扭矩)是非常重要的。
电气设备的正确选择应基于
1.操作扭矩:操作扭矩是选择阀门电动装置最重要的参数。电动装置的输出扭矩应为阀门最大操作扭矩的1.2 ~ 1.5倍。
2.工作推力:气门电动装置主机结构有两种，一种是不装推力板，此时直接输出扭矩；另一种装有推力盘，此时输出扭矩通过推力盘中的阀杆螺母转化为输出推力。
3.输出轴转数:阀门电动装置输出轴的转数与阀门的公称直径、阀杆的螺距和螺钉头的数量有关，计算为M=H/ZS(其中M为电动装置应满足的总转数；h为阀门的开启高度，mm；s为阀杆传动螺纹的螺距，mm；z是阀杆的螺纹头数量。)
4.阀杆直径:对于多回转明杆阀，如果电动装置允许的最大阀杆直径不能穿过阀门的阀杆，则不能装配成电动阀。因此，电动装置的中空输出轴的内径必须大于外露杆阀的杆的外径。对于多回转阀中的一些回转阀和暗杆阀，阀杆直径的通过不是必须的，但在选择时应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸，使其装配后能正常工作。
5.输出速度:阀门启闭速度快，容易产生水锤。因此，应根据不同的使用条件选择合适的开闭速度。
6.安装连接方式:电气装置的安装方式有垂直安装、水平安装和落地安装；连接方式为:止推板；阀杆穿过(明杆多回转阀)；隐藏杆的多重旋转；无推力盘；阀杆不通过；部分旋转电动装置用途广泛，是实现阀门的程序控制、自动控制和远程控制不可缺少的设备。它主要用于闭路阀门。但是我们不能忽视阀门电动装置的特殊要求——它必须能够限制扭矩或轴向力。通常，阀门电动装置采用限制扭矩的联轴器。
当电动装置的规格确定后，其控制转矩也就确定了。当它在预定时间内运行时，电机一般不会过载。但是，在下列情况下，它可能会过载:
1.电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止运转。
2.转矩限制机构被错误地设置为大于停止转矩，导致转矩持续过大并停止电机。
3.如果像点动一样间歇使用，产生的热量会累积，超过电机允许的温度增值。
4.由于某种原因，扭矩限制机构的电路出现故障，导致扭矩过大。
5.运行环境温度过高，使电机热容量相对降低。
以上是过载的一些原因，这些原因引起的电机过热要提前考虑并采取措施防止过热。
过去，保护电机的方法有保险丝、过电流继电器、热继电器、恒温器等。，但这些方法也各有利弊。对于电气设备等可变负载设备，没有绝对可靠的保护方法。因此，有必要采用多种方法的组合。但由于各用电设备的负载情况不同，很难提出统一的方法。但在大多数情况下，我们也能找到* * *相似之处。
采用的过载保护方法可以归纳为两种类型。
1.判断电机输入电流的增加或减少；
2.判断电机本身发热。
以上两种方法，无论哪一种，都要考虑电机热容量给定的时间余量。很难用单一的方式使其与电机的热容量特性相一致。因此，应根据过载原因选择可靠的动作方式——组合和复合方式，实现综合过载保护。
Rottok电气设备的电机在绕组中嵌入了相同绝缘等级的恒温器。当达到额定温度时，电机控制回路将被切断。节温器本身热容量小，其限时特性由电机热容量特性决定，所以这是一种可靠的方法。
过载的基本保护方法
1.温控器用于电机连续运行或点动运行的过载保护；
2.热继电器用于防止电机锁定旋转；
3.短路事故使用保险丝或过电流继电器。
阀门电动装置的正确选择与防止过载密切相关，应引起重视。