桩基施工常见问题及处理方法
摘要:众所周知，桩基是常用的地基处理方法之一，而钻孔灌注桩是桩基施工的常用施工方法。本文对该方法桩基施工中常见的问题进行了分析，并提出了相应的解决方法。
关键词:桩基；钻孔灌注桩；质量问题；处理措施
钻孔灌注桩基础是一种能适应各种地质条件的基础施工形式，已广泛应用于工程建设的各个领域。所以要高度重视施工过程，抓住施工过程中容易出现的问题，高效解决。
1.桩基施工中常见的质量问题
桩基施工过程中经常遇到的问题是钻孔问题和混凝土浇筑施工问题。下面我就这两个方面做一系列的分析。
1.1钻孔施工问题
在钻孔施工过程中，孔口坍塌并不能保证钻孔质量。这是因为孔口坍塌会导致套管底部的土变松，后面的回填不够牢固，有时套管周围的土会被雨水长期浸泡，导致套管不稳定或脱落，从而导致套管移位。有时，由于钻机操作人员的不规范操作、穿越岩层时的突然变化、钻机突然发生故障、机械故障等原因，钻机可能会被卡住。钻孔施工时，如果塑性土膨胀，会使孔径弯曲，局部缩小，造成钻孔施工异常；在新疆这样的软土层，如果进尺速度快，吊装钢筋笼碰撞孔壁，或者不按施工工艺要求配制标准泥浆，就会出现塌孔问题，从而导致钻孔施工问题；在钻孔中，如果钻机钢丝绳断裂，钻机出现机械故障或钻孔坍塌，钻头就会掉到孔底，无法正常作业。
1.2水下混凝土浇筑问题
这类施工问题主要是由于封底失败、卡钻、钢笼上浮等原因造成的。封底失败的主要原因是孔底沉渣厚度超过规定的标准范围，导致混凝土浇筑后水下混凝土封底失败，造成施工问题；由于混凝土具有和易性差、浇筑混凝土时冲击力不足的特点，再加上混凝土中有许多大的骨料或被水分凝固的水泥块，导致出现堵管问题，无法进行浇筑混凝土的正常作业；由于钢筋笼的制作、堆放、吊装、运输不符合施工规范要求，钢筋笼内径与导管外壁的距离不符合规定尺寸，导管在吊装过程中与钢筋笼挂在一起，或由于混凝土浇筑速度过快，混凝土面上升至钢筋笼底部产生向上的“浮力”，导致钢筋笼上浮；由于混凝土配合比不当、原材料不符合要求，或混凝土浇筑过程中局部杂物、泥土等侵入混凝土、混凝土和易性差，都会直接或间接发生断桩的施工问题。
2.施工过程中常见问题的处理措施
2.1钻孔施工问题对策
首先，护筒埋入土层的深度必须大于水头高度，且必须穿过松散土层和淤泥层。此外，护筒周围的回填土必须夯填密实。再者，如果发生卡钻的施工问题，不要直接强行拔钻，而应摇动绳索，使钻头松动后可提起或插入高压水管中置换泥浆，即先下放钻头，再快速提起，使岩层因强烈冲击而发生突变或回缩，从而提起钻头，严禁拉扯；在施工过程中，采用了增加泥浆密度、提高水头和埋设护筒等方法。当塌孔问题严重时，必须回填重新钻孔，以免增加施工问题。如果采用冲击法钻孔，可用粘土块夹住小石子，用低锤冲击将其挤入孔壁，以阻止塌孔。因钢筋笼吊装造成塌孔时，立即将钢筋笼吊出，并加泥浆护壁清理塌物，确认不再塌孔后重新安装钢筋笼。
2.2水下混凝土浇筑问题的对策
首先要用在导管内安装高压风管的方法，彻底清理已浇筑的混凝土，然后重新开始水下混凝土浇筑。我们也可以先拆除导管，拔出钢筋笼，回填未灌满的混凝土部分，然后用钻头将已灌注的混凝土取出，再重新开始水下混凝土灌注。施工时，先缓慢提升导管，再快速下降，这样可以加大混凝土灌注量，然后快速提升再快速下降冲击导管，便于疏通，可适当加长上部导管长度，再用大量混凝土一次性冲击混凝土，达到疏通的目的；最后，要注意混凝土浇筑过快造成的钢筋笼上浮问题。面对这种施工问题，应立即控制混凝土的灌注量和灌注速度，反复上下摇动导管。如果用这种方法不能根治钢筋笼上浮现象，必须立即停止灌注混凝土，拔出导管，回填孔内粘土，该桩将报废，并及时联系监理和设计补桩。
3.桩基施工过程中的注意事项
3.1钻孔过程中的注意事项
钻孔前应反复测量桩位，同时用十字交叉的方法在套管上刷红漆，便于钻孔过程和成孔后桩位的施工技术验证。在钻探过程中，必须详细、准确地记录地层地质的变化。为了详细、准确、认真地记录钻探记录，技术人员主动了解地质变化情况，及时向上级反映有关情况，特别是为工程变更提供合理的依据和真实的数据是非常重要的。为了准确了解和掌握地质变化，最好的办法是及时对钻渣取样，并保留渣样。
3.2加强成孔检测
首先，施工人员要认真核对详细真实的钻孔记录，准确掌握不稳定地层，根据不同地形制定切实合理的注浆方案。其次，要详细记录所有的测试数据，尤其是孔深。这样做的主要目的是计算泥浆的沉降速度和深度，便于做出合理的判断和采取合理的灌浆方法。最后要做好灌水前的准备工作，根据土层的不同质地做好导管的试压工作，确保导管的水密性符合要求。
4.结论
众所周知，钻孔灌注桩基础是地基处理的主要方法之一，所以其施工质量将决定工程施工的质量，所以要高度重视，了解施工过程中可能出现哪些问题，提前做好准备，重点预防，规范施工流程，做好质量控制，针对可能出现的质量问题制定切实有效的预防措施，减少质量问题，防止质量事故的发生。
参考资料:
[1]中国建筑科学研究院。JGJ 94-2008建筑桩基技术规范[S]。北京:中国建筑工业出版社，2008。
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