兆瓦级风力发电机的动力源需要多少风量？

世界上最大的风力发电机“承重框架多级风力发电机”，风轮直径108.6米，单机容量1000千瓦，年发电量增长28倍，成本降低75%(理想设计达到286.8米，单机容量1000千瓦)。

获得发明专利权:中国专利号cn 200610157178.2国际专利号PCT/CN2007/003324美国专利号12412517印度专利号2333/DELNP/2009。

本发明的目的是解决风力发电技术差、效果差、成本高、难以大规模发展的问题。

比如国际上认为最成熟的三叶风电，分支技术存在“四大问题”；(1)通过延长单个叶片，用撬力将其固定在叶轮中心，容易有短叶片，但很难有长叶片，很难研制大型风力发电机。即使下定决心加强叶片延伸，中心叶柄的固定也必然增加，不仅抓不住风，反而对阻力有负面作用。叶片延伸越长，周围隔间越大，浪费风力资源！(2)叶片无法调节控制，无法控制不规则风力的影响。(3)风轮中心重力运行不畅，导致速度不均匀，电压不稳定，无法直接接入电网，需要增加充放电设备，增加了成本和耗电量。(4)高空直接吊装重物难度大，大型风轮研制难度也大。

经过反复模拟和实验研究，创造性地提出了风电分公司的“六个应用”方案；(1)用多层圆拱形向心框架改造单叶片撬动中央固定结构，可开发大型风轮；(2)利用叶片灵活自动大角度调节，从最佳捕捉角度45度到0度抗风暴，既能捕捉到足够的风力发电，又能在风力3到12度的风暴和台风最小区域内安全照常发电。增加最有效的满载发电时间。(3)采用多级，大小风轮转速不同，线速度相同，增强捕风效率。前风轮顺时针旋转，后风轮逆时针旋转，使扭力抵消集中，摩擦力降为一比十。(4)利用重力绕风轮运行惯性，控制风速急剧上升，风速小，以保持风速平衡和电压稳定，并直接接入电网，减少充放电设备和电能损耗，降低成本。(5)利用轴承旋转，可设计大跨度“金字塔式支架”支架，可前拉顶撑，自动转风，牢固，生产安全。(6)利用自身结构和施工程序解决吊装和安装、现场力学测试系统等问题。

技术方案；包括支撑架和安装在支撑架上的风力发电机组，风力发电机组由多级不同直径的框架式风力发电机同轴依次排列而成；每个风力发电机连接一个齿轮箱，每个风力发电机绕水平轴的旋转通过齿轮箱中的垂直轴转化为绕垂直轴的旋转，并传递到支撑架的底部；支架架设在“+”形承重旋转架上，承重旋转架安装在通过旋转装置与基础连接的环形稳定架上；轴承旋转架的主轴承架的一端安装有发电机，发电机电机的轴与指向轴承旋转架中心的水平轴连接，水平轴通过一对锥齿轮与齿轮箱内向下设置的垂直轴连接。是技术最先进、效果最好、成本最高、成本最低、最可持续发展的新能源分支，是对人类的巨大贡献！网站/附图纸、论文、资料、模拟实验、电视采访视频。

(二)项目所处阶段及市场前景；

随着人类科技的发展，对能源的需求越来越大，矿物能源迟早会枯竭。寻求可再生清洁新能源是重中之重，风能是最有利的发展方向。我国风能储量大，分布广，特别是新疆、内蒙古和北方东部沿海，开发利用潜力巨大。“承重架多级风力发电机”作为自主知识产权，技术最先进、效果最好、成本最低、生产最安全。它是一个可再生、环保的新能源分支。完成图纸设计和各部件的仿真应用模型后，进入生产阶段，研发成功，成为可持续展和新一代品牌，是对新能源的重大贡献。

(三)项目性质和团队情况；

“承重框架多级风力发电机”是重大发明项目；它不是产品，但它的产值是电能的生产，由国家购买，有强有力的组织建设领导班子。一旦资金到位，将建造变速箱，购买电器和钢材，然后从社会上招募熟练的焊接人员，在工地焊接完成组装。

(四)需要投入的资金和收益的计算

“承重框架多级风力发电机”结构全部采用国产材料设计，价格低廉。以风机直径为108.6m，单机容量为例。成本同比降低75%，效率高。年发电量同比增长28倍，初期投资约15万。总结经验后成本更低，发电完成，一年就能回本。