什么是可焊性？

焊接性是指在一定的焊接工艺条件下，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范和焊接结构形式，金属材料获得优良焊接接头的难易程度。如果可以通过普通且简单的焊接工艺获得高质量的接头，则认为金属具有良好的焊接性能。钢的可焊性主要取决于它的化学成分。其中，碳是影响最大的元素，也就是说金属的碳含量决定了其可焊性。钢中大多数其他合金元素也不利于焊接，但其影响一般比碳小得多。随着钢中碳含量的增加，硬化倾向增加，但塑性降低，容易产生焊接裂纹。通常以金属材料在焊接过程中裂纹的敏感性和焊接接头区域力学性能的变化作为评价材料焊接性的主要指标。因此，碳含量越高，焊接性越差。因此，钢中的碳含量常被视为判断钢的焊接性的主要标志。碳含量小于0.25%的低碳钢和低合金钢具有优异的塑性和冲击韧性，焊后焊接接头的塑性和冲击韧性也较好。焊接时无需预热和焊后热处理，焊接工艺普通简单，具有良好的可焊性。随着碳含量的增加，焊接裂纹的倾向大大增加。因此，含碳量大于0.25%的钢不应用于制造锅炉和压力容器的承压部件。

金属材料的焊接性可通过计算碳当量、斜Y型坡口焊接裂纹试验、热影响区最高硬度试验、热模拟试验、高温蠕变试验和老化试验来验证。