生猪屠宰流程的优化
在此背景下，以即食火腿肠为代表的食品行业也努力做出改变，力求通过自动化生产线提升火腿肠品质，贴上健康美味、符合时代需求的标签。
长期以来，火腿肠一直以物美价廉为主，但随着近年来火腿肠食品安全问题频发，人们的评价跌至谷底。
目前，以优质的产品重新树立火腿肠的市场形象也成为行业发展的主脉。
目前，随着双汇、罗进等火腿肠品牌在产品品类上的不断创新，在加工配料上打通原料供应链，在产品加工上注重引进先进加工设备、拓展品类，已成为火腿肠行业振兴发展的重要举措。
众所周知，火腿肠主要是以猪肉为原料生产的。
近年来，国内某加工企业为了更好地保证肉类原料质量，专门建设了生猪屠宰加工基地。
随着自动烫毛剃毛设备、剖胸半剖胸设备、吊挂输送设备的使用，猪在快速屠宰后将通过进一步的食品安全验证，然后被送往深加工车间。
在深加工中，火腿肠还需要经过切割、腌制、剁碎、灌装、杀菌等工序。在这一系列过程中，如果猪肉和食材长时间暴露在空气中，无疑会带来食品安全问题。
目前，国内大部分火腿肠生产企业已建成654.38+万级的洁净车间，并引进切肉机、去筋膜机、剁拌机、灌装机等高效加工设备，实现自动化生产。
据报道，这样的生产线不仅可以更好地减少人与食物的交叉污染，还可以轻松去除切割肉块中的细骨和筋膜_如筋膜去除剂，改善成品火腿肠的口感。
不仅如此，随着消费者食品标准的不断提高，除了在加工过程中保证食品安全，各类火腿肠产品的开发也成为行业竞争的关键。
据了解，某火腿肠生产企业采用先进的高温火腿肠生产线和低温肉制品生产线，针对不同群体生产多个品类。早餐香肠、低温香肠、鱼肠、切片火腿都是企业近年来产业优化升级的重要代表。
目前，借助自动化加工线，该企业每天可生产高温香肠约1600吨，低温香肠约500吨。
现在的火腿肠已经不是低端产品了。从原料供应、新产品研发、加工等主要环节提升火腿肠品质，已成为火腿肠在当前市场竞争中焕发新活力的重要保证。