冲孔灌注桩施工项目安全技术交底介绍?

冲孔灌注桩安全技术交底?下面仲达咨询带来冲孔灌注桩安全技术交底的相关内容,供您参考。

一.安全要求

1.一般要求

1.1进入施工现场的人员必须戴安全帽,施工操作人员应穿戴必要的防护用品。

1.2泥浆池周围必须设置防护设施,高度≥ 1.2m..成孔后,暂时不进行下道工序的孔,必须设置安全防护设施或回填土方。

1.3电气设备的电源按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)架设安装;电气设备必须有良好的接零保护和可靠的触电保护装置。

1.4严禁在高低压架空线下打孔、抬钢筋。移动打桩机时,支架必须与高压电线保持安全距离。

1.5配电箱等供电设备不得置于水中或泥中,电线接头应牢固绝缘,设备首端必须装有漏电保护器。

1.6打桩机安装完成后,经安全部门验收合格后方可投入使用。

1.7在施工全过程中,严格执行相关机械的安全操作规程,专人操作,加强机械维护。1.8操作平台必须整洁平整,必须清除杂物,防止工作人员在拔除导管时绊倒造成事故。

1.9现场卸货前(主要指钢筋、钢板、钢管),要检查卸货方向是否有人,以免伤人。1.10导管安装和混凝土浇筑前,井口必须安装导管卡子,并搭设工作平台(离开导管位置),保证人员安全。

1.11遇有6级以上大雨、大雾、大风时,应停止打孔作业。当风力超过6级时,应在地面放下车架。风暴过后,必须进行全面检查,发现问题,及时处理。

1.12操作人员应遵守打桩机打孔安全操作规程,严禁违章操作。

1.13注意现场文明施工,及时将不用的泥浆池填平;加固正在使用的泥浆池管道。

管理,不得让泥浆溢出,沉淀物应及时清除。每个排污通道都必须做好标记,并在夜间配备照明设备,防止踩进淤泥,伤害行人。

2.施工过程的要求

2.1打桩机就位和成孔安全措施

2.1.1打桩机就位后,要有专人指挥机器底部的枕木填实,以保证施工时机器不倾斜、不倾倒。同时,对打桩机及配套设施进行全面的安全检查。打桩机安装牢固后,在机架上加斜撑和风绳。

2.1.2打孔前检查各传动箱润滑油是否充足,接头是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后开始作业。

2.1.3打孔前检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等现象。如果断丝超过10%,就应该报废。检查钢丝绳锁是否牢固,螺母是否松动。

2.1.4冲孔施工时,非施工人员不得进入施工现场,冲孔施工人员不得过于靠近钻机,以防机械伤害。

2.1.5操作过程中,操作人员不得擅自离开岗位或做其他事情。在冲压过程中,如果机架晃动、移动或偏离,应立即停机,查明原因并处理后再继续操作。

2.1.6打桩机入孔时,应密切监视孔内情况,检查机架是否倾斜,连接部位是否松动,有无塌孔迹象,发现情况应立即纠正。

2.1.7打桩机移动过程中,应有专人指挥看管电缆,防止打桩机压坏电缆。

2.1.8成孔后,孔口必须用5cm厚的木板或竹夹板覆盖保护或浇筑混凝土,以防其他人员或小孩掉入桩孔内,孔口附近不准堆放重物和材料。

2.2钢筋笼制作和安装的安全防护措施

2.2.1钢筋调直现场严禁非施工人员进入。钢筋调直前,事先检查调直设备各部分是否安全可靠。钢筋除锈和焊接时,施工人员应穿戴防护用品。

2.2.2钢筋笼加工过程中,不得随意抛掷钢筋。成品节段钢筋笼滚动前,检查滚动方向是否有人,以防伤人。室外氧气瓶和乙炔瓶的安全距离≥5m,并有防晒措施。

2.2.3吊装钢骨架时,应稳起稳落,安装牢固后方可脱钩,并严格按照吊装作业安全技术规程进行施工。2.2.4钢筋笼安装时必须注意:焊接或机械连接后,必须检查检查人员的脚是否缩回,以防止钢筋笼下放时扭伤脚甚至将人带入孔内的事故。

2.2.5起重机作业时,任何人不得在吊臂旋转范围内行走或进行其他作业。

2.3混凝土浇筑安全防护措施

2.3.1灌注混凝土桩时,施工人员要分工明确,统一指挥,做到快速连续施工,防止事故发生。2.3.2浇筑混凝土时,布料器、漏斗和减速漏斗的吊环应稳定可靠。泵送混凝土时,管道支架应牢固,并安装专用支架。禁止将其捆绑在其他支架上,不允许在管道上悬挂重物。

2.3.3不要站在衬垫周围,以防衬垫意外落入孔中。

2.3.4导管对接时必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。

2.3.5混凝土浇筑过程中,混凝土搅拌车倒车时,指挥人员必须站在司机能看到的固定位置,防止指挥人员行走时摔倒造成机械伤害。枕木必须垫在轮胎下面。倒车过程中,车后不准有人。

2.3.6在用起重机吊起和拆除导管的过程中,所有现场人员必须注意吊钩的位置,以免头部受伤。

2.3.7拆装导管人员应注意防止扳手、螺丝等。以免摔倒。拆除导管时,不得在导管上方进行其他操作。2.3.8导管吊起后继续灌注混凝土前,必须检查导管是否垫实或吊挂牢固。

2.3.9泥浆池和桩孔周围必须安装警示灯、警示带和安全标志。

2.3.10混凝土浇筑过程中,应及时回收泥浆,不得将泥浆排放在路面或污水管道内。

3.施工用电安全措施

3.1电工作业时必须穿绝缘鞋,焊工作业时必须戴防护眼镜。

3.2供电线路采用“三相五线制”接零保护系统,做到“一机一闸一箱一漏电保护”。所有的机械和电气设备都应有效地防止接零。

3.3现场线路必须按规定整齐排列,不准在地上拖拉,防止滚动。埋在地下时,应设置标志。接头按标准包扎后,必须架空或设置接头盒,并采取防水措施。桩架和底盘上的所有电线不得有接头。

3.4配电箱应装设漏电保护开关,离地高度不低于0.8-1.6m,并采取防雨措施,安装门并上锁。

3.5机架上的配电箱电器应完好,电机至少有两处接零,保护零线应牢固可靠,漏电保护器应灵敏。严禁带负荷启动电机,严禁用脚代替手操作。

3.6桩架边缘与高压线的最小允许施工距离为10KV以下6m,35KV以下8m,施工时应采取相应的保护措施。

3.7电工接线时不能带电操作,检修时应在合闸处悬挂“禁止合闸”的警示牌,并指定专人看管。

二、环境保护和文明施工

1.施工期间应小心保护管道设施。

2.施工过程中,应保护围栏、警示灯、宣传标语、标牌等安全文明施工设施,防止损坏。

3.施工车辆必须从规定的出入口进出现场,限速5公里/小时。随着工程进度,及时清理施工现场,保持现有道路畅通。

4.采取有效措施控制工地各种粉尘、废气、污水、固体垃圾和噪声振动对环境的污染和危害,严禁在工地焚烧各种有毒物质。油盘应设置在可能发生漏油或漏油的位置。

5.施工现场设置垃圾桶,施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆、废混凝土,泥浆不得外溢。

6.电焊焊头不得随意丢弃,必须统一集中收集处理。

7.现场布置做到“三整齐”、“四清”、“四不缺”,即工具一端堆放,各种可重复使用的材料、构件分类堆放整齐,临时设施搭设整齐,消防设施摆放整齐;下班清场地,下班清脚,当天清操作,清理机械台;无散落的建筑材料、构件、工具、杂物、烟头纸堆、砂浆、刨花、废铅丝短管遗留,无电线随地行走。

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