3m空心玻璃微珠的应用
空心玻璃微珠可用于许多材料领域，以改善或提高材料的耐水性、抗压强度、收缩率和冲击强度。密度低，可以制造更轻的零件；孔隙率和比表面积低，微珠吸附树脂少，所以即使填充量高，粘度也不高；化学稳定性和惰性；抗裂性能好，最终产品易于后处理，如钻孔、切割、抛光，这是空心玻璃微珠容易被破坏的另一个优点。因为空心玻璃微珠就像减震器一样，产品的抗压强度和冲击强度也得到提高。由于空心玻璃微珠先于树脂基体被破坏，降低了产品的冲击程度。空心玻璃微珠还具有良好的隔热性能，尤其是当产品受到热水冲击时，空心玻璃微珠与树脂形成互不相连的导热保温层。最后，由于空心玻璃珠着色不佳，产品有些发白，但有时这也是优点。一方面可以减少二氧化钛等白色颜料的用量高达50%，另一方面值得一提的是最终产品的颜色更加柔和。上海徐震化工欢迎各界人士来电洽谈。
空心玻璃微珠在人造大理石和玛瑙制品中的应用空心玻璃微珠较大的应用是人造大理石。在美国，很多厂家都在使用这种填料，它有以下优点:①提高冲击性能，正确配方制成的产品性能高于人造大理石协会的要求。②提高纹理布局和色彩的连续性，使产品更加美观耀眼。(3)固化时间减少，模具周转速度更快。④提高冲击强度，提高抗裂能力，降低产品破损率。⑤改善可加工性，减少去毛刺、切割、钻孔和抛光的时间。⑥减少后处理工具的磨损。⑦提高浅色的着色性能，同时减少TiO2的用量(虽然有时需要混合一些深色)。⑧轻量化更便于携带和安装，也降低了运输成本。上面列举的优点可以明显降低成本。表1显示，人造大理石标准配方和含空心玻璃微珠配方所用树脂的粘度为600 ~ 2000 cp，使用空心玻璃微珠不会增加混合体系的粘度。在这个配方中，占重量3.8%的空心玻璃微珠的体积可以达到26.8%，这将使其最终重量减少30%。因为树脂的粘度、当时的环境温度和碳酸钙的粒径是影响混合物体系粘度的主要因素，所以要对这些因素进行优化，使其质地更光滑，气泡更容易消除，特别是当树脂的温度小于265438±0℃时。碳酸钙的粒径应小于30目，以减少对玻璃珠的破坏。
表1配方中含或不含空心玻璃珠的人造大理石密度对比Wt% Vol%密度标准树脂23 41碳酸钙77 59 2.079合计100 100含空心玻璃珠的树脂30.2 37.4空心玻璃珠3.8 26.8 1.466碳酸钙66 35.8合计6544。
修补复合材料(树脂腻子)修补复合材料的典型应用是在树脂中加入空心玻璃微珠，替代碳酸钙、滑石粉等部分填料制成各种腻子，具有质轻、附着力强、易发泡、收缩率低的优点，特别是打磨、抛光等加工性能显著提高。对于空心微珠来说，灰尘是个问题。有趣的是，在研磨等后处理过程中，空心微珠破坏产生的粉尘密度与玻璃相同，不会浮在空中，容易掉在地上。这样会大大减少空气中灰尘含量高的缺点。该腻子广泛用于修复玻璃钢制品、汽车、船舶和机床。需要注意的是，空心玻璃珠的直径不能太大，防止研磨后出现过大的针孔，同时要选择比较理想的级配。表2是典型的腻子配方，当然要根据树脂的粘度等因素进行优化。表2含空心玻璃微珠的腻子配方组成密度Wt% Vol%树脂1.14 37 42空心玻璃微珠0.23 5 29滑石粉2.60 58 29该配方的密度为1.3g/cm3，而普通腻子的密度约为1.89kg/cm3。
早在1971，一篇合成泡沫塑料块及轻质芯材的研究论文介绍，在环氧树脂中加入空心玻璃微珠，获得了高质量的泡沫，密度下降了20% ~ 30%。当泡沫密度为0.66g/cm3时，静压强度为1136kg/cm2。在制造轻质玻璃钢芯材时，正是由于使用了空心玻璃微珠，解决了技术难题。与普通玻璃钢相比，这种芯材的使用大大提高了产品的刚性，减轻了重量。芯材的厚度根据刚度来选择。芯材密度为0.57 g/cm3 ~ 0.67 g/cm3，抗压强度为284 kg/cm2 ~ 426 kg/cm2。广泛应用于各种工业产品，如车辆、船舶、建筑用夹层复合板、运动器材、模型、深水浮体等。
聚酯家具聚酯家具是空心玻璃微珠的另一个应用领域，主要是降低其密度。比如能使混合物的密度达到0.9g/cm3，而珍珠岩是1.09g/cm3，碳酸钙是1.46g/cm3。同时砂光、抛光等加工性能也有所提高，工时节省50%左右。随着空心玻璃微珠比例的增加，其刚度也明显提高。
玻璃钢喷涂工艺含空心玻璃微珠的树脂体系可用无气喷涂设备喷涂，加入短切玻璃纤维毡、布等织物制成船用层压板。根据系统中不同的压力选择相应类型的空心玻璃珠。典型的配方是空心玻璃微珠的体积含量为22%，对应的重量含量约为5%。使用低剪切力的搅拌设备可以很好地分散到树脂中。
SMC和BMC制品在SMC和BMC中加入空心玻璃微珠，可以使最终成型制品的重量减轻25% ~ 35%。密度从65438±0.7g/cm3下降到65438±0.9g/cm3，介电性能大幅提高。选择合适的配方可以制作出符合特定要求的保温板。一个典型的应用例子是制造更轻的汽车和建筑部件的能力。
玻璃纤维缠绕和拉挤工艺空心玻璃微珠在纤维缠绕和拉挤工艺中的应用可以降低成本，降低复合材料的密度，提高复合材料的冲击强度和可加工性。在拉挤工艺中使用空心玻璃微珠可以减少树脂和玻璃纤维的用量。添加8%的空心玻璃微珠可降低玻璃纤维用量15%以上。除了减轻重量，它还可以提高产品的物理、介电和绝缘性能。此外，另一个优点是可以在树脂体系中充当润滑剂，可以提高拉挤速度25% ~ 70%。
除了聚酯之外，还可以将其他树脂体系的空心玻璃微珠添加到环氧树脂中，以制造合成泡沫塑料块。在美国，环氧树脂/玻璃珠合成泡沫已成功应用于方向舵。这种泡沫塑料块作为舵的芯材，表层是玻璃钢。与聚酯相比，环氧可以在减轻重量的前提下显著提高强度。实验室测得的数据表明，用这种材料制成的舵的弯曲载荷可达2500kg，是工程塑料ABS强度的3倍。在德国，方向舵也是由聚酰亚胺树脂和空心玻璃珠制成的泡沫块制成。这个舵用在一艘长12.5米，重55公斤的帆船上。硬质聚酰亚胺泡沫块已成功用于结构材料，可提高其抗压强度、抗弯强度和模量以及高温下的尺寸稳定性。
空心玻璃微球被广泛使用:
*油漆、涂料领域:油漆油墨，如胶粘剂、绝缘漆、防腐漆、高温防火漆、建筑漆、汽车腻子、地坪漆、腻子等。
*塑料行业:聚丙烯(PP)、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT)、聚甲醛(POM)、PA等功能母粒产品。，如汽车配件、仪表板、家用电器外壳、风扇、扬声器、灯具、铸件、齿轮、结构件、管道等。
*改性橡胶:各种工业和民用橡胶制品，如地板胶、电线电缆等绝缘材料、各种电器开关、军用和民用鞋底、轮胎、传送带、垫片、密封条等。
*电气设备、运动器材、医疗器械、汽车零部件、汽车外壳、保险杠、活塞环等诸多领域。
*建材行业:建筑装饰、高级路面铺装、屋面防水保温涂料、道路工程、改性沥青等。封装材料:变压器灌封材料、电子封装材料等。
*聚酯领域:各种玻璃钢家具、船舶、人造大理石*航空航天发展、军工:航天器、航天器表面复合材料、卫星防火层、海洋、船舶、深海潜艇等。；
*石油行业:油田固井、管道、防腐保温、海底工程等。上海徐震化工欢迎各界人士来电洽谈。