6s企业管理论文

6S管理起源于日本企业的管理实践。以下是我为您精心推荐的6s企业管理论文,希望对您有所帮助。

6s企业管理论文1

污水处理企业6S管理模式探讨

[摘要]以6S管理理论为基础,以株洲市污水处理厂为研究对象,结合相关现场管理研究和实践成果,构建了适合湖南省株洲市污水处理厂发展的6S管理体系,并运用PDCA模式对其进行了进一步优化,从多个角度对6S管理的实施效果进行了评价,以期为其他相关企业在提高自身现场管理水平的同时提供一种现场管理模式。

[关键词]株洲市污水处理厂;6S管理;工地管理

【中国图书馆分类号】C93【文献识别码】A【文号】1005-6432(2013)36-0058-03

1 6S管理的内涵

6S管理起源于日本企业的管理实践。1952年,日本丰田汽车公司提出?安全始于巩固,止于巩固?这个口号,贯彻了吗?2S?,那是?塞里,塞顿?[1]。到了70年代,因为生产和产品质量控制的需要,又增加了?Seiso,Seiketeu和Shitsuke?,形成了著名的?5S管理理论?。5S理论引入中国后,海尔集团顺应公司发展的要求,引入?保安?元素,终于形成了?6S管理理论?。

6S管理的具体含义是:①整理是指将工作区域的必需品和非必需品分开,非必需品清理干净,工作区域只放置必需品。(2)整改是指在分拣的基础上,对必需品进行标准化的定位、标记和摆放,让员工快速定位目标物品,减少查找时间。(3)清扫是指清理现场垃圾,保持整洁,使现场达到无异味、无灰尘、无噪音的标准。(4)清理是指对前台3S(整理、整顿、清理)的实施制度化、规范化。清洁还包括个人卫生和员工的道德修养。⑤素养是指提高员工的自身修养,培养员工积极主动的工作态度,促使员工自觉遵守公司章程,从而保持6S管理活动的持续开展。⑥安全是企业一切活动的前提,包括安全宣传、预防安全事故、消除安全隐患。

2污水处理企业实施6S管理的意义

随着国家产业结构调整的深入,中国企业对6S管理的认识也逐渐加深。目前,中国有超过30万家企业正在引入或实施6S管理。根据湖南省株洲市城市污水处理厂的发展战略,公司实施6S管理的目的是降低生产成本,提高出水水质,从而创造一个干净、整洁、明亮、宽敞、安全、高效的工作环境,提高员工的整体素质,塑造良好的企业形象,实现治污净水,服务株洲的理念。

公司的6S管理实践表明,污水处理企业实施6S管理意义重大。(1)企业形象提升。实施6S管理后,工厂环境和员工作风得到了明显改善,公司形象在株洲市民和各行各业心中也在逐渐改变。公司?创建城市花园单元?目标计划已于2011+65438年2月顺利通过。②出水水质得到改善。[2]出水水质一直是评价污水处理企业绩效的关键指标之一。实施6S管理有助于帮助企业克服生产事故,提高出水水质。(3)运营成本降低。设备、材料和空间的合理使用降低了生产成本;提高了出水水质,减少了水质损失;企业形象的提升,变相降低了企业成本。④有助于培养良好的企业文化。实施6S管理可以营造积极主动的工作氛围,营造良好的企业文化,提高工作绩效。

根据株洲市污水处理厂的实践,污水处理企业实施6S管理有助于提升企业形象,提高出水水质,降低生产成本,营造良好的企业文化。因此,6S管理不仅是污水处理企业提高企业管理水平的途径,也是打造企业核心竞争力的重要途径。

3株洲市污水处理厂6S管理实践

3.1总体实施计划

株洲市污水处理厂致力于建设污水处理产业?一流的环境,一流的技术,一流的管理,一流的质量,一流的效益?的想法,决定实施6S管理。为了顺利开展6S管理,提高公司的管理水平和经济效益,公司从整体上做了以下四项工作:

第一项任务:制定总体实施战略。公司的6S管理分为前期准备、全面发展和持续改进三个阶段。前期准备阶段主要包括成立领导小组、人员培训、制定活动目标、实施方案、考核标准等。全面开展阶段的主要工作是开展整理、整改、清扫、保洁、扫盲、安全六项活动,同时做好6S检查、考核、评比。在持续改进阶段,PDCA模式主要用于持续优化6S管理,实现公司现场管理水平的持续提升。

第二项任务:成立领导小组。为了进一步贯彻全员参与的原则,公司从各部门挑选1 ~ 2人组成6S管理领导小组,由总经理任组长。在组长的统一指挥下,全体组员定期检查公司6S管理的实施情况,及时总结实施过程中的问题,并帮助有问题的部门进行整改。

第三项任务:设定活动目标。明确的目标不仅可以帮助员工对6S管理有清晰的认识,还可以帮助员工更好地配合6S管理的实施。根据株洲市污水处理厂的实际情况,最终的6S目标是:环境整洁、标识清晰、定位明确、操作规范、生产安全高效、产品质量保证、规章制度健全、员工素质提高。

第四项任务:制定评价细则。完善的评价体系是顺利实施6S管理的有力保证。通过领导班子全体成员的努力,公司制定了《办公室6S管理基本规范》、《车间整顿实施细则》、《公司档案管理办法》、《安全管理考核标准》、《火灾爆炸事故应急救援预案》等一系列文件,有力地保障了6S管理的进一步实施。

3.2具体实施步骤

在上述总体实施计划的指导下,公司还制定了实施6S管理的具体步骤,包括宣传和培训、6S管理的具体实施以及6S管理的持续改进。

宣传和培训

企业成功开展各项活动的前提是获得员工的理解和认可。株洲市污水处理厂的6S管理是通过向全体员工发放宣传册和张贴海报的方式进行的。为了营造学习6S管理的氛围,公司从多个角度开展了宣传培训工作,包括:观看6S管理视频、6S管理知识竞赛、演讲比赛、黑板报、现场教学、6S管理考试等。在一个月左右的时间里,公司达成了统一认识。公司全体员工明确了开展6S管理活动的目的和意义,掌握了相关活动的技巧和方法,为6S工作的开展打下了良好的基础。3 . 2 . 2 6S管理的具体实施

整理的实施。将工作区域的所有物品分为必需品和非必需品,清理非必需品,并根据相关要求处理必需品。如:各种扳手、卷尺、油枪、锉刀、游标卡尺等。放置在工作台的前面;材料、文件、书籍等。放置在工作台的左上角;电话、打印机等。放在工作台的右上角。另外,经常使用的必需品要放在显眼易取的地方,不常使用或季节性的必需品要放在黄线区域。小件物品放在工作台抽屉里。

整改落实情况。根据必备物品?定位、排序、量化?统一标识管理的原则,方便员工取放,提高工作效率。其中,定位是指确定摆放位置;排序是指确定摆放的物品;量化是指定义项目的数量。但标识管理是整改的重要一环,即通过观察不同的标识,可以快速明确现场物品的状态,一般包括物品标识、警示提示、标记等。[3]

清洗的实施。保洁就是让现场干净有序,没有垃圾,灰尘,污垢。清洁是一项非常全面的活动,它不仅指维护现场卫生,还包括对易损坏设备、易磨损连接点和易泄漏部件的检查和确认。以及设备的防水、防锈、补充润滑油等辅助工作。清扫工作要制度化、定期化,实行区域责任制,将清扫工作分解到各个部门和个人。

清洁度的实现。清洗的目的是为了继续前进?整理,摆正,收拾?三项活动,并使之规范化、制度化。主要工作包括:①及时展示6S活动的成果,增强员工的认同感;(2)在整改的基础上,加强工作区域的划分和货物的定位;(3)强化责任机制,将各项工作落实到部门或个人;(4)加强检查,定期或不定期进行检查,及时发现6S实施过程中的问题;(5)开展检查评比活动,促进各部门之间的交流与合作,* * *与提高。

扫盲的实施。素养是6S管理的核心,旨在培养员工良好的工作生活习惯,自觉遵守公司章程,自觉维护车间的整洁美观。为提高员工素质,公司定期开展职业道德宣讲、办公室礼仪培训、规章制度解读等活动,并将《员工文明行为、文明语言等行为规范》印制印发给员工阅读。

安全实施。员工的主要工作时间都在现场,所以保证工作现场的安全是6S管理的重中之重。实施6S管理有助于消除安全隐患,杜绝安全事故,培养员工的安全操作意识。安全宣传工作包括:①制定现场操作规范,对化学试剂的取放、易燃易爆物品的存放、输送机和叉车的操作等有明确的规定。(2)员工安全防护,要求员工上岗前穿工作服、安全帽、防滑鞋;③配套相关应急措施,如点亮应急灯、安全疏散图、水枪等。(4)制定相关安全规定,完善安全考核机制,要求员工认真学习贯彻。

3 . 2 . 3 6S管理的持续改进

就株洲市污水处理厂而言,在实施6S管理的同时,运用PDCA模式优化6S管理,取得了良好的效果。PDCA模式是由美国质量管理学家W .Edwards.Deming提出的,又称?Pdsa?。其中:P(计划)计划。明确活动目标,制定活动计划;D(Do)执行。按原计划操作;c(检查)检查。检查目标的执行情况,找出相应的问题;一个(动作)处理。总结经验教训,推广好的方面,优化不足的方面。[4]PDCA是一种循环模式。一个周期可能解决了一些问题,剩下的问题放到下一个周期,下一个周期又会发现新的问题,所以PDCA是一个只有开始没有结束的过程。

PDCA模型分为四个阶段,每个阶段对应不同的任务。在P阶段,对于6S管理中存在的问题,要分析其影响因素,找出主要原因,制定处理方案;D阶段按照P阶段制定的计划进行,做到责任明确,执行到位;C阶段,检查计划执行情况与原定目标的符合性,找出仍然存在的问题;A阶段对方案的实施效果进行整体评价,未解决的问题流入下一个PDCA循环。

从方法论的角度来看,6S只是一套管理思想,并不是固定的管理模式,对于不同的企业,实施效果可能是不一样的。为了不断提高管理效率,企业需要在实践中不断修正和完善6S管理。PDCA是一种周而复始,循序渐进的改进循环模式。每个周期都有助于解决一些问题。如此反复循环,持续改进,使6S管理得到了不断的改进和发展。目前,PDCA循环作为一种基本的管理优化方法已被广泛应用。

4 6S管理效益分析

总体而言,株洲市污水处理厂的6S管理是相当有效的。以下是对公司6S管理的经济效益和社会效益的分析。

4.1经济效益分析

实施6S管理后,公司运营成本得到了提高,取得了良好的经济效益。只要体现在以下几个方面:①人员更加稳定,员工主动和被动离职率明显降低,招聘方面的支出减少;(2)提高了员工的工作效率,单个操作团队由7人减少到5人,大大降低了员工的工资支出;③相关工艺流程得到优化,在保证生产效率的同时节省了工时,变相增加了公司的经济效益;④单位污水处理成本下降,日污水处理量增加;⑤实行部门负责制后,设备维护更加到位,显著降低了设备维护的支出;⑥公司日常工作制度化、规范化,管理成本降低。

4.2社会效益分析

6S管理的实施给公司带来了良好的社会效益。首先,6S管理的实施增强了公司的污水处理能力,显著提高了公司预防环境事故的能力,为株洲人民的健康和生活质量提供了保障。二是通过6S管理,公司不断优化污水处理工艺,提高污水处理能力,有力支持了株洲市经济建设的发展,实现了经济建设与环境保护的同步。

5结论理论

株洲市污水处理厂的实践证明,6S管理是一种先进实用的现场管理方法,很好地解决了公司的环境卫生问题和工作效率问题,也培养了员工的职业道德、安全意识等职业素养。[5]6S管理在株洲市污水处理厂的成功应用表明,污水处理企业实施6S现场管理模式是可行的。关键是要有充分的准备工作和持续实施的机制。污水处理企业通过引入6S管理,可以优化生产环境,提高企业经济效益,促进员工精神文明建设,形成良好的企业文化氛围,在构建高效的企业管理体系的同时,打造污水处理企业的核心竞争力,更好地适应现代化。

参考资料:

[1]石一,加藤健一郎,高,等.工业工程管理最新领域[M].深圳:海天出版社,2004。

[2]国家环境保护总局。城镇污水处理厂污染物排放标准[S].北京:国家环境保护总局,2002。

[3]于顺友。生产现场管理的固定管理方法[J].辽宁经济,2006(8)。

[4]李·。PDCA循环在创新过程中的应用[J].标准科学,2009(5)

裴月娥。论现场管理[J].黑龙江科技信息,2008 (14): 106。

6s企业管理论文2

谈乙醇生产企业?6S?经营

有什么介绍?6S?现场管理的概念和特点,以及吉林燃料乙醇有限公司实施6S?现场管理活动的手段和方法及其实施效果可以为其他企业提供借鉴。

乙醇生产企业;6S;现场管理;燃料乙醇

现场管理是企业管理的重要内容,是反映管理水平、展示企业形象、实现管理效益的重要工作。起源于日本,发展于美国?6S?管理是现场管理的有效工具,对提高现场管理水平、质量、整体竞争力和安全生产具有重要作用。这篇文章对吗?6S?在论述管理的内涵和意义的基础上,结合吉林燃料乙醇有限公司6S?管理方法,探讨乙醇企业的实施?6S?主要管理方法及其实施效果。

第一,?6S?管理的含义和意义

?6S?管理是指对生产现场的人员、机器设备、物料、工作程序和方法等生产要素进行有效的调控和管理,是一种不断整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SEIKETSU)、安全(SHITSUKE)生产现场各生产要素状态的活动。其意义:一是改善和增加工作面积;使现场无杂物,保持街道畅通,提高工作效率;杜绝管理中的错配、混用等事故;有利于节省库存,节约资金;二是减少找东西的时间,提高工作效率,降低生产成本;第三,美化工作环境,消除不利于产品质量和人身健康的环境因素;检查设备以稳定生产过程;第四,生产现场干净明亮,会让员工感到愉快,有助于提高工作效率;五是使员工养成遵章守纪的作风和按规定办事的良好工作习惯,让大家自律以促进整体素质。

二、执行?6S?管理的必要性

乙醇生产具有易燃、易爆、腐蚀、高温、高压、高能耗的特点,存在诸多潜在的不安全因素,具有危害性和危险性,对生产现场的管理要求较高。但国内一些乙醇企业的部分员工对此认识不足,重视不够,导致现场管理不同程度出现问题。比如物品随意摆放,机器设备维护不当,管道阀门间漏水无人问津,标识混乱。因此,吉林燃料乙醇有限公司以一流的管理、一流的产品、一流的团队、一流的环境为标准,从提高员工素养、规范员工行为、科学优化流程、精细过程控制等方面入手,,构建全方位、全过程的管理体系。6S?管理制度,大力推广?6S?管理活动,强化管理体系,建立健全长效管理机制,从而促进企业健康、稳定、可持续发展,增强企业竞争力。

第三,执行?6S?管理活动的主要实践

(一)建立管理机构,落实工作责任。

在公司领导的倡导和支持下,成立了公司总经理任主任?6S?管理委员会,负责活动的组织领导,以及验收、评比和考核。生产部、安全部、乙醇厂、热电厂等18二级单位成立?6S?管理小组以单位负责人为首,负责本部门活动的开展和实施。

(二)制定活动流程,明确工作内容。

被谁?6S?管理委员会解决了吗?6S?管理活动计划,各二级单位根据计划,结合本部门的实际情况制定各自的活动计划。计划是什么?6S?管理活动的开展分为实施启动、强化推进、检查提升、巩固提升、规范化制度化五个阶段,不同阶段需要明确具体的工作内容。

(三)出台指导性文件,做到有章可循

做好工作?6S?管理,管理委员会制定并发布了《?6S?管理指南,生产区域?6S?管理标准》、《办公区?6S?管理标准》、《其他地区?6S?管理标准“,”?6S?管理考核办法》等多份文件,介绍了管理制度和实施标准,使各项工作有章可循。

(D)活动多样化,以确保实施效果。

摄影对比(用相机在同一地点、同一方向、同一高度拍摄改善前后的情况,并将照片对比放在广告牌上,让员工看到改善后的效果,鼓励他们积极整改),红牌警告(在有问题的场所、设备、产品、车辆上张贴醒目的红色标志,以引起相关责任人员的注意,及时解决问题), 清洁活动(组织员工对工作现场进行清扫和清洁,对机械设备进行维修和清洁,使工作环境焕然一新,机械设备处于最佳状态),看板展示(用看板展示期望管理的物品或信息,让每个员工一目了然,以便及时发现问题,采取纠正措施,保证生产顺利进行。 比如产品质量要求、交货期、机器状况、员工建议和提案等信息,都可以通过看板向员工解释;你也可以简单的告诉员工具体应该履行什么职责,能做什么,禁止做什么,在某个时间不能做什么等等。)、固定管理(根据工艺的要求、约束和使用方法,将生产现场的各种物品放在固定的、适当的位置,达到人和物品的最佳结合。

(D)完善管理标准,提高整体素养。

公司对生产区、办公区、公共区的管理标准做了详细的要求。细化管理标准不是约束员工,而是强调员工要按照要求和规范做事。只有这样,才能展示企业形象,提高工作效率,保证生产安全,员工才能体会到变革的好处,从而自觉做事,形成习惯,提高自身素质。

(五)定期检查评比,做到奖惩分明。

公司给各部门的月报是什么?6S?对管理层进行两次检查和考核,并将检查和考核结果纳入公司绩效管理考核体系。绩效考核的结果与奖金紧密挂钩。当月表现差的部门扣除当月奖金的20%,扣除的部分奖励当月表现突出的部门。完善的激励机制有效地促进了?6S?管理执行力强。

第四,?6S?管理实施的效果

员工的精神面貌焕然一新。

人造环境,环境育人。随着工厂环境的改善,生产现场干净整洁,员工精神面貌焕然一新,工作积极性大大提高。?6S?管理激发了员工的主动性和创造性,每个人的愿望不仅仅是呆在一个整洁干净的工作环境中,还要考虑如何营造更加人性化的工作氛围,树立现代企业面貌。

(2)设备故障减少,装备保障能力进一步提高。

用什么?6S?管理的成功实施引发了生产经营中的一系列问题。问题?已经解决了。管道、反应器、换热器等设备中的水垢能及时清理,设备发热、磨损、接触不良、传热不良、接地不良、漏电、积灰、水垢堵塞、超温、超压等问题明显减少;管道阀门之间?跑来跑去?现象消除;设备清洗得到了根本改善,员工参与设备清洗和执行标准化操作的意识得到了加强。

(C)工作人员的素质普遍提高。

?6S?管理层逐渐将员工的思想统一到企业工作的各个方面,员工自觉维护集体形象和利益的思想成为* * *知识,执行制度和工作规范成为员工的自觉行动。在所有岗位上,员工都积极参与?6S?管理活动,明确什么该做,什么不该做,怎么做好,怎么维护好,从一点一滴融入进去?6S?管理,劳动力素质的普遍提高,以达到什么目的?国际先进、国内一流燃料乙醇企业的目标奠定了坚实的基础。

参考资料:

李冯。6S现场精细化管理的安全效益分析[J].现代商业,2011,(5)。

[2]张·。推进6S精益管理提升企业竞争力[J].柴油机设计与制造,2013,(2)。

王杰刘长安。6S管理在胶粉厂的应用[J].价值工程,2013,(2)。

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